System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法技术_技高网

一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法技术

技术编号:40274908 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 23:01
本发明专利技术属于复合材料制造技术领域,公开了一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,所述方法包括以下步骤:S1,根据复合材料构件的结构形式和尺寸设计限位工装;S2,在复合材料构件固化变形区域铺放预浸料铺层,并采用真空袋膜密封;S3,将密封后的复合材料构件放置并固定在限位工装上;S4,将限位工装和复合材料构件放置到加热设备内部;S5,设置矫形参数,对固化变形的复合材料构件进行加热矫形,解决复合材料构件固化变形后强制装配带来的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料制造,尤其涉及一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法


技术介绍

1、复合材料构件在成型过程中,由于金属模具与复合材料间热膨胀系数的不匹配、树脂基体的固化收缩反应以及复合材料自身材料的各向异性等因素,复合材料构件在脱模之后的自由形状与预期的理想形状间会产生一定程度的不一致,通常将这种不一致状态称为复合材料的固化变形。

2、目前复合材料构件固化变形只能在前期制造过程中采取一系列预防措施进行减弱,例如计算模拟复合材料构件变形预期,在成型模制造过程中进行预制变形,同时调整工艺参数等减少构件的变形量。这种固化变形会影响复合材料构件的尺寸精度,若复合材料构件脱模后发生固化变形只能尝试装配,通过螺接、铆接等硬连接强制装配,但会引起装配应力,影响构件的使用寿命和质量,甚至导致产品的报废。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,在复合材料构件固化变形后通过矫形工装和采取矫形措施等以达到符合设计要求的结构与外形,解决复合材料构件固化变形后强制装配带来的风险。

2、本专利技术采用如下技术方案予以实现。

3、一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,所述方法包括以下步骤:

4、s1,根据复合材料构件的结构形式和尺寸设计限位工装;

5、s2,在复合材料构件固化变形区域铺放预浸料铺层,并采用真空袋膜密封;

6、s3,将密封后的复合材料构件放置并固定在限位工装上;

7、s4,将限位工装和复合材料构件放置到加热设备内部;

8、s5,设置矫形参数,对固化变形的复合材料构件进行加热矫形.

9、进一步的,

10、s5之后,所述方法还包括:

11、s6,矫形完毕后,根据复合材料构件的结构形式、尺寸要求进行修型处理。

12、进一步的,

13、s1中,所述限位工装可以是单侧限位、双侧限位、整体限位、局部变形区域限位。

14、进一步的,

15、s1中,所述限位工装为框架式、边条式、敞口式或者阴阳模匹配式。

16、进一步的,

17、s1中,所述限位工装材质是塑料、复合材料或者金属。

18、进一步的,

19、s2中,所述预浸料为环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、氰酸酯树脂或者上述树脂中的组合。

20、进一步的,

21、s3中,所述固定方式为夹持固定,真空辅助固定,铆接固定,粘接固定;

22、所述的固定方式为一次性直接固定,也可以是矫形过程中根据变形情况多次固定。

23、进一步的,

24、s5,所述矫形参数为矫形温度,升温速率,降温速率,矫形真空度,矫形压力,矫形时间,开始温度,结束温度中的一种或者多种。

25、本专利技术提供了一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,通过限位工装、铺放预浸料铺层和矫形措施等工艺方法有效解决了固化变形复合材料构件无法装配和强制装配的质量问题,保证了复合材料构件的使用寿命和质量,避免了强制装配带来的风险。该工艺方法操作简单、方便有效,适用范围广,制造成本低,保证了产品的性能,取得了很好的质量效益和经济效益。

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【技术保护点】

1.一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,S5之后,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,S1中,所述限位工装可以是单侧限位、双侧限位、整体限位、局部变形区域限位。

4.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,S1中,所述限位工装为框架式、边条式、敞口式或者阴阳模匹配式。

5.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,S1中,所述限位工装材质是塑料、复合材料或者金属。

6.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,S2中,所述预浸料为环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、氰酸酯树脂或者上述树脂中的组合。

7.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,S3中,所述固定方式为夹持固定,真空辅助固定,铆接固定,粘接固定;

8.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,S5,所述矫形参数为矫形温度,升温速率,降温速率,矫形真空度,矫形压力,矫形时间,开始温度,结束温度中的一种或者多种。

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【技术特征摘要】

1.一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,s5之后,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,s1中,所述限位工装可以是单侧限位、双侧限位、整体限位、局部变形区域限位。

4.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,s1中,所述限位工装为框架式、边条式、敞口式或者阴阳模匹配式。

5.根据权利要求1所述的一种用于固化变形复合材料构件矫形的工艺方法,其特征在于,s1中...

【专利技术属性】
技术研发人员:高震朱真姚树勇
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司济南特种结构研究所
类型:发明
国别省市:

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