System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混料机用下料装置制造方法及图纸_技高网

一种混料机用下料装置制造方法及图纸

技术编号:40273030 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:59
本发明专利技术涉及原料下料技术领域,并公开了一种混料机用下料装置,所述外壳一底部固定连接有外壳二,所述外壳二的内壁四角均固定连接有软管,四个所述软管贯穿外壳二并延伸至外壳一的内壁,四个所述软管的外壁与外壳一固定连接,所述外壳二的外壁四角均通过轴承转动连接有散落组件,所述外壳二的内壁底侧固定连接有震动组件,通过设置下料机构,用电机带动齿轮一旋转,继而让整个下料机构以中心轴为圆心进行旋转,通过该机构旋转产生的离心力,带动散落组件向外侧旋转偏移,让放置在该设备中的原料能够从四周洒落到混料机中,不会让原料都洒落在下料机的中间或者某一侧,避免原料集中一处不利于后续的混料操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及原料下料,具体为一种混料机用下料装置


技术介绍

1、混料机是一种用于混合不同成分物料的设备。它被广泛应用于食品加工、医药制造、化工等行业,混料机通常由旋转桶体和搅拌器组成。在操作过程中,物料被放入混料机的桶体内,搅拌器开始旋转并搅动物料,使不同成分的物料充分混合均匀,混料机可以按照不同的需求调整搅拌速度、时间和搅拌方向,以满足生产要求,通过混料机可以实现高效、精确的物料混合,提高生产效率和产品质量。

2、申请号为cn202122639736.1的专利申请公开了一种混料机用下料装置,结构简单、设计合理,在混料下料时,能有效实现定量下料,同时有效避免了下料卡阀造成的原料配比问题,大大降低了产品的废品率,同时提高了生产的效率。

3、上述设备在使用的时候,只能够单一将原料下料到混料机中,这样会使加入到混料机中的原料都堆积在一处,增加了后续混料的难度,使得混料的时间会大大的增量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种混料机用下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种混料机用下料装置,包括环形板一,所述环形板一的顶部固定连接有支架一,所述支架一的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮一,所述齿轮一原料电机的一端通过轴承与支架一转动连接,所述支架一的顶部固定连接有支架三,还包括:

3、下料机构,包括通过轴承转动连接在支架一内壁的外壳一,所述外壳一的外壁固定连接有齿轮二,所述齿轮二的底部通过轴承与支架二转动连接,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述外壳一底部固定连接有外壳二,所述外壳二的内壁四角均固定连接有软管,四个所述软管贯穿外壳二并延伸至外壳一的内壁,四个所述软管的外壁与外壳一固定连接,所述外壳二的外壁四角均通过轴承转动连接有散落组件,所述外壳二的内壁底侧固定连接有震动组件,这样设置的目的是为了通过设置下料机构,用电机带动齿轮一旋转,继而让整个下料机构以中心轴为圆心进行旋转,通过该机构旋转产生的离心力,带动散落组件向外侧旋转偏移,让放置在该设备中的原料能够从四周洒落到混料机中,不会让原料都洒落在下料机的中间或者某一侧,避免原料集中一处不利于后续的混料操作。

4、根据上述技术方案,所述支架三的远离环形板一的一端固定连接有中心轴,所述中心轴的外壁固定连接有搅拌叶片,所述中心轴的外壁通过轴承与外壳一转动连接,所述中心轴的外壁通过轴承与外壳二转动连接,所述中心轴远离支架三的一端固定连接有圆板,所述圆板远离中心轴承的一侧通过轴承与外壳二转动连接,所述圆板远离外壳二的一侧固定连接有凸点一,这样设置的目的是为了通过电机带动外壳一转动,而中心轴和搅拌叶片不会产生旋转,继而使得搅拌叶片相对于外壳一是处于旋转的状态,通过相对旋转状态的搅拌叶片对外壳一中的原料进行搅拌保证原料的流动性,同时搅拌叶片会不断的划过软管的入料口,这样能有效的避免因原料卡在软管的入口处,导致原料无法下料的情况出现。

5、根据上述技术方案,所述震动组件包括方板,所述方板的内壁与中心轴滑动连接,所述方板的四角均固定连接有连接板二,四个所述连接板二远离方板的一侧均固定连接有连接板一。

6、根据上述技术方案,四个所述连接板一远离连接板二的一端均固定连接有滑块一,四个所述滑块一的外侧均设置有方柱,四个所述方柱的内侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滑块二滑动连接,四个所述方柱的底部均与外壳二固定连接。

7、根据上述技术方案,所述方板的底部每个边均固定连接有弹性组件,所述中心轴的外壁滑动连接有环形板二,所述环形板二的顶部与弹性组件固定连接,所述环形板二远离弹性组件的一侧固定连接有凸点二,这样设置的目的是为了通过设置震动组件,带动散落组件能够每隔一段时间,发生一次上下的震动,继而带动下料管和软骨都可以发生震动,防止原料堵塞在软管和下料管中,避免堵塞的情况发生。

8、根据上述技术方案,所述散落组件包括转动柱,所述转动柱的内壁通过轴承转动连接有挡板一,所述转动柱的内壁通过轴承转动连接有下料管,所述下料管的内侧通过轴承转动连接有滑块二,所述滑块二的内壁与滑动柱滑动连接,所述下料管远离滑块二的一端固定连接有侧板,所述下料管的外壁固定连接有直角板。

9、根据上述技术方案,所述直角板远离下料管的一侧固定连接有推杆,所述推杆远离直角板的一端固定连接有连接架,所述连接架的两端均固定连接有滑动板,所述侧板的内壁与滑动板滑动连接,所述下料管的底部设置有挡板二,所述挡板二的两端均与滑动板固定连接,所述下料管的底部开设有出料口,所述出料口的内侧固定连接有分离板,其中出料口的数量为五个,每个出料口的内侧都设置有分离板,这五个分离板的大小从内到外依次变大,这样设置的目的是为了通过设置散落组件,在需要进行下料时将推杆推出,让挡板二不在阻挡出料口,使得原料可以落下,同时通过控制挡板的推出程度来控制出料量,并且通过在出料杆内设置分离板,让每个出料口都可以均匀的下料,使原料能够更均匀的洒落在混料机中。

10、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

11、1、本专利技术通过设置下料机构,用电机带动齿轮一旋转,继而让整个下料机构以中心轴为圆心进行旋转,通过该机构旋转产生的离心力,带动散落组件向外侧旋转偏移,让放置在该设备中的原料能够从四周洒落到混料机中,不会让原料都洒落在下料机的中间或者某一侧,避免原料集中一处不利于后续的混料操作。

12、2、本专利技术通过电机带动外壳一转动,而中心轴和搅拌叶片不会产生旋转,继而使得搅拌叶片相对于外壳一是处于旋转的状态,通过相对旋转状态的搅拌叶片对外壳一中的原料进行搅拌保证原料的流动性,同时搅拌叶片会不断的划过软管的入料口,这样能有效的避免因原料卡在软管的入口处,导致原料无法下料的情况出现。

13、3、本专利技术通过设置震动组件,带动散落组件能够每隔一段时间,发生一次上下的震动,继而带动下料管和软骨都可以发生震动,防止原料堵塞在软管和下料管中,避免堵塞的情况发生。

14、4、本专利技术通过设置散落组件,在需要进行下料时将推杆推出,让挡板二不在阻挡出料口,使得原料可以落下,同时通过控制挡板的推出程度来控制出料量,并且通过在出料杆内设置分离板,让每个出料口都可以均匀的下料,使原料能够更均匀的洒落在混料机中。

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【技术保护点】

1.一种混料机用下料装置,包括环形板一(1),所述环形板一(1)的顶部固定连接有支架一(101),所述支架一(101)的内部固定连接有电机(103),所述电机(103)的输出端固定连接有齿轮一(104),所述齿轮一(104)原料电机(103)的一端通过轴承与支架一(101)转动连接,所述支架一(101)的顶部固定连接有支架三(105),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种混料机用下料装置,其特征在于:所述支架三(105)的远离环形板一(1)的一端固定连接有中心轴(106),所述中心轴(106)的外壁固定连接有搅拌叶片(107),所述中心轴(106)的外壁通过轴承与外壳一(201)转动连接,所述中心轴(106)的外壁通过轴承与外壳二(203)转动连接,所述中心轴(106)远离支架三(105)的一端固定连接有圆板(108),所述圆板(108)远离中心轴(106)承的一侧通过轴承与外壳二(203)转动连接,所述圆板(108)远离外壳二(203)的一侧固定连接有凸点一(109)。

3.根据权利要求2所述的一种混料机用下料装置,其特征在于:所述震动组件(21)包括方板(216),所述方板(216)的内壁与中心轴(106)滑动连接,所述方板(216)的四角均固定连接有连接板二(215),四个所述连接板二(215)远离方板(216)的一侧均固定连接有连接板一(214)。

4.根据权利要求3所述的一种混料机用下料装置,其特征在于:四个所述连接板一(214)远离连接板二(215)的一端均固定连接有滑块一(213),四个所述滑块一(213)的外侧均设置有方柱(211),四个所述方柱(211)的内侧均开设有滑槽(212),所述滑槽(212)的内壁与滑块二(224)滑动连接,四个所述方柱(211)的底部均与外壳二(203)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混料机用下料装置,其特征在于:所述方板(216)的底部每个边均固定连接有弹性组件(218),所述中心轴(106)的外壁滑动连接有环形板二(219),所述环形板二(219)的顶部与弹性组件(218)固定连接,所述环形板二(219)远离弹性组件(218)的一侧固定连接有凸点二(2110)。

6.根据权利要求5所述的一种混料机用下料装置,其特征在于:所述散落组件(22)包括转动柱(221),所述转动柱(221)的内壁通过轴承转动连接有挡板一(222),所述转动柱(221)的内壁通过轴承转动连接有下料管(223),所述下料管(223)的内侧通过轴承转动连接有滑块二(224),所述滑块二(224)的内壁与滑动柱(217)滑动连接,所述下料管(223)远离滑块二(224)的一端固定连接有侧板(225),所述下料管(223)的外壁固定连接有直角板(226)。

7.根据权利要求6所述的一种混料机用下料装置,其特征在于:所述直角板(226)远离下料管(223)的一侧固定连接有推杆(227),所述推杆(227)远离直角板(226)的一端固定连接有连接架(228),所述连接架(228)的两端均固定连接有滑动板(229),所述侧板(225)的内壁与滑动板(229)滑动连接,所述下料管(223)的底部设置有挡板二(2210),所述挡板二(2210)的两端均与滑动板(229)固定连接,所述下料管(223)的底部开设有出料口(2211),所述出料口(2211)的内侧固定连接有分离板(2212)。

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【技术特征摘要】

1.一种混料机用下料装置,包括环形板一(1),所述环形板一(1)的顶部固定连接有支架一(101),所述支架一(101)的内部固定连接有电机(103),所述电机(103)的输出端固定连接有齿轮一(104),所述齿轮一(104)原料电机(103)的一端通过轴承与支架一(101)转动连接,所述支架一(101)的顶部固定连接有支架三(105),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种混料机用下料装置,其特征在于:所述支架三(105)的远离环形板一(1)的一端固定连接有中心轴(106),所述中心轴(106)的外壁固定连接有搅拌叶片(107),所述中心轴(106)的外壁通过轴承与外壳一(201)转动连接,所述中心轴(106)的外壁通过轴承与外壳二(203)转动连接,所述中心轴(106)远离支架三(105)的一端固定连接有圆板(108),所述圆板(108)远离中心轴(106)承的一侧通过轴承与外壳二(203)转动连接,所述圆板(108)远离外壳二(203)的一侧固定连接有凸点一(109)。

3.根据权利要求2所述的一种混料机用下料装置,其特征在于:所述震动组件(21)包括方板(216),所述方板(216)的内壁与中心轴(106)滑动连接,所述方板(216)的四角均固定连接有连接板二(215),四个所述连接板二(215)远离方板(216)的一侧均固定连接有连接板一(214)。

4.根据权利要求3所述的一种混料机用下料装置,其特征在于:四个所述连接板一(214)远离连接板二(215)的一端均固定连接有滑块一(213),四个所述滑块一(213)的外侧均设置有方柱(211),四个所述方柱(211)的内侧均开设有滑槽(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣
申请(专利权)人:南通海蓝德机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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