【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品检测，具体是指一种自动密封检测装置。
技术介绍
1、在进行食品检测时，为了提高反应效率和灵敏度，通常需要使样品与试剂充分接触和反应，现有技术中，通常是由工作人员将样品和试剂加入试管中，然后由工作人员手持试管进行摇晃，使得样品和试剂充分混合。在摇晃试管前，为了防止样品从试管中溅出，通常工作人员手动加盖对试管进行密封，较为麻烦；并且当所需检测的样品较多时，需要工作人员逐一对试管进行密封和摇晃，工作效率较低。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于自动对样品试管进行密封搅拌，更加节省人力，可以同时对多组样品进行搅拌，有助于提升工作效率的自动密封检测装置。
2、本技术采取的技术方案如下：本技术一种自动密封检测装置，包括检测处理箱、试管承载座和搅拌组件，所述试管承载座设于检测处理箱内，所述试管承载座上设有若干组用于放置检测试管的试管定位槽，所述搅拌组件设于检测处理箱内且位于试管承载座上方，所述检测处理箱内设有用于对试管承载座的高度进行调节的升降组件，所述搅拌组件包括套接板、固定板和搅拌单元，所述检测处理箱内设有定向杆和支撑导杆，所述套接板滑动套接设于定向杆上，所述固定板设于套接板上且滑动套接设于支撑导杆上，所述搅拌单元设于检测处理箱内且位于检测试管上方，所述搅拌单元包括搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴旋转设于检测处理箱内，所述搅拌杆设于搅拌杆上，所述搅拌轴上套接设有用于对检测试管开口进行密封的密封盖，所述搅拌轴上套接设有齿轮，所述固定板上
3、进一步地，所述检测处理箱内旋转设有转动臂，所述转动臂上设有圆柱形凸块，所述套接板上设有移动槽，所述圆柱形凸块旋转滑动设于移动槽内。
4、进一步地，所述升降组件包括移动板、支撑杆和升降座，所述检测处理箱内旋转设有双向螺纹杆且固定设有导向杆，所述移动板通过螺纹套接设于双向螺纹杆上且滑动套接设于导向杆上，所述移动板对称设有两组，所述支撑杆铰接设于移动板上，所述升降座铰接设于支撑杆上，所述检测处理箱内设有导向块，所述升降座通过其上的设置的导向槽与导向块滑动连接，所述试管承载座设于升降座上。
5、进一步地，所述升降座上设有滑槽，所述试管承载座上设有滑块，所述滑块滑动设于滑槽内。
6、进一步地，所述检测处理箱上设有第一电机，所述转动臂设于第一电机的输出轴上。
7、进一步地，所述检测处理箱上设有第二电机，所述双向螺纹杆的一端设于第二电机的输出轴上。
8、进一步地，所述检测处理箱上设有支腿，所述支腿底部设有防滑垫。
9、进一步地，所述搅拌单元的数量与试管定位槽的数量相等且一一对应。
10、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
11、本方案通过第一电机可以若干组搅拌轴同步转动，从而可以带动其上的搅拌杆转动，由此可以自动对多组样品和试剂进行搅拌混合，不仅更加节省人力，混合效率也较高；
12、本方案通过第二电机可以驱动试管承载座上升，从而可以带动其上的检测试管上升，使得搅拌轴伸入检测试管内，并使得密封盖能自动盖设在检测试管上，从而能自动实现对多组试管的密封，操作更加简单，效率更高。
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1.一种自动密封检测装置，包括检测处理箱(1)、试管承载座(2)和搅拌组件(3)，所述试管承载座(2)设于检测处理箱(1)内，所述试管承载座(2)上设有若干组用于放置检测试管(6)的试管定位槽(5)，所述搅拌组件(3)设于检测处理箱(1)内且位于试管承载座(2)上方，其特征在于：所述检测处理箱(1)内设有用于对试管承载座(2)的高度进行调节的升降组件(4)，所述搅拌组件(3)包括套接板(7)、固定板(8)和搅拌单元(9)，所述检测处理箱(1)内设有定向杆(12)和支撑导杆(13)，所述套接板(7)滑动套接设于定向杆(12)上，所述固定板(8)设于套接板(7)上且滑动套接设于支撑导杆(13)上，所述搅拌单元(9)设于检测处理箱(1)内且位于检测试管(6)上方，所述搅拌单元(9)包括搅拌轴(16)和搅拌杆(17)，所述搅拌轴(16)旋转设于检测处理箱(1)内，所述搅拌杆(17)设于搅拌杆(17)上，所述搅拌轴(16)上套接设有用于对检测试管(6)开口进行密封的密封盖(19)，所述搅拌轴(16)上套接设有齿轮(18)，所述固定板(8)上设有与齿轮(18)啮合的齿条(15)。
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