【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及推定供给至高炉内的生铁的热量的供给热量推定方法、供给热量推定装置、供给热量推定程序和高炉的操作方法。
技术介绍
1、通常，为了稳定地操作高炉，需要将熔融生铁温度保持在规定范围内。详细而言，当熔融生铁温度处于低位时，熔融生铁以及与熔融生铁一起生成的熔渣的粘性升高，难以使熔融生铁、熔渣从出铁口排出。另一方面，当熔融生铁温度处于高位时，熔融生铁中的si浓度升高而熔融生铁的粘性升高，因此熔融生铁粘在风口而使风口熔损的风险变高。因此，为了稳定地操作高炉，需要抑制熔融生铁温度的变动。出于这样的背景，提出了推定供给至高炉内的热量、熔融生铁温度的各种方法。具体而言，专利文献1中公开了一种高炉的炉热控制方法，其特征在于，根据自对应于目标熔融生铁温度的炉热指数基准水平起的当前时刻的炉热指数位移量、自对应于目标熔融生铁温度的炉顶的卸载速度基准水平起的当前时刻的卸载速度位移量和两位移量对熔融生铁温度的影响时间来依次推定特定时间后的熔融生铁温度，基于该推定结果进行炉热控制操作以减小熔融生铁温度变动。另外，专利文献2中公开了一种高炉的熔融生铁温度预测方法，其是基于包括包含高炉中的送风温度、送风湿度、送风量、微粉炭吹入量和氧富集量中的至少任一者的鼓风条件数据的实际值、至少包含碳溶损量的干扰因素数据的实际值、以及熔融生铁温度的实际值的操作数据来预测将来的熔融生铁温度的高炉的熔融生铁温度预测方法，其特征在于，具备：数据积累工序，其积累操作数据；稳定状态预测模型构建工序，其构建根据由数据积累工序积累的稳定状态时的操作数据来预测稳定状态时的熔融生铁温度
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本特开平2-115311号公报
5、专利文献2：日本特开2008-144265号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、熔融生铁温度大幅变动的可能性高的时机为由于向高炉内的送风量等操作度发生变化而所制造的熔融生铁的量发生变化、生铁的量相对于供给至高炉内的热量发生变化时。特别是在发生由于在高炉内产生通气阻力非常高的部分，气体集中在气体容易流动的部位流动，因此不能进行高炉内的均匀的升温、反应的所谓的窜漏时，熔融生铁温度大幅变动。但是，在专利文献1中记载的方法由于未考虑由被认为根据操作度的增减而变化的送风显热引起的带出显热等因素，因此无法在使操作度大幅变化时高精度地推定供给至生铁的热量。另一方面，在专利文献2中记载的方法中，认为在进行了过去未积累的操作变化时熔融生铁温度的推定精度降低。另外，在这样熔融生铁温度的推定精度低的情况下，变成过量的热供给的情况也多，担心设备故障。另外，从削减二氧化碳排出量的趋势出发，也不优选作为碳源的还原材料的过量使用。
3、本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供在操作度大幅变化时、特别是在发生窜漏时也能够高精度地推定供给至高炉内的生铁的热量的供给热量推定方法、供给热量推定装置和供给热量推定程序。另外，本专利技术的另一目的在于提供在操作度大幅变化时、特别是在发生窜漏时也能够适当地保持供给至高炉内的生铁的热量并且能够将熔融生铁温度高精度地控制在规定范围内的高炉的操作方法。
4、用于解决问题的方法
5、本专利技术的供给热量推定方法为根据供给至高炉内的热量和高炉内的熔融生铁的制造速度来推定供给至高炉内的生铁的热量的供给热量推定方法，其包括：推定步骤，其中，推定由炉内通过气体引起的带出显热的变化和由被上述炉内通过气体预热的原料供给的带入显热的变化，考虑推定出的带出显热和带入显热的变化来推定供给至高炉内的生铁的热量，上述推定步骤包括：考虑由于窜漏而被释放到高炉外的热量来推定上述带出显热和上述带入显热的变化的步骤；以及推定存在于上述高炉中的炉芯焦炭所保持的热量，考虑推定出的炉芯焦炭所保持的热量来推定供给至高炉内的生铁的热量的步骤。
6、需要说明的是，上述推定步骤可以包括如下步骤：通过将炉顶气体的比热乘以炉顶气体温度与炉顶气体温度的基准温度之差来算出乘积值，并用该乘积值除以制铁速度，将所得值与上述带出显热相加，由此，考虑由于窜漏而被释放到高炉外的热量来推定上述带出显热。
7、另外，上述推定步骤包括可以如下步骤：通过求出原料温度作为炉顶气体温度与炉顶气体温度的基准温度之差的函数，考虑由于窜漏而被释放到高炉外的热量来推定上述带入显热。
8、本专利技术的供给热量推定装置为根据供给至高炉内的热量和高炉内的熔融生铁的制造速度来推定供给至高炉内的生铁的热量的供给热量推定装置，其具备：推定单元，其推定由炉内通过气体引起的带出显热的变化和由被上述炉内通过气体预热的原料供给的带入显热的变化，考虑推定出的带出显热和带入显热的变化来推定供给至高炉内的生铁的热量，上述推定单元考虑由于窜漏而被释放到高炉外的热量来推定上述带出显热和上述带入显热的变化，推定存在于上述高炉中的炉芯焦炭所保持的热量，考虑推定出的炉芯焦炭所保持的热量来推定供给至高炉内的生铁的热量。
9、本专利技术的供给热量推定程序为使计算机执行根据供给至高炉内的热量和高炉内的熔融生铁的制造速度来推定供给至高炉内的生铁的热量的处理的供给热量推定程序，其中，使上述计算机执行如下推定处理：推定由炉内通过气体引起的带出显热的变化和由被上述炉内通过气体预热的原料供给的带入显热的变化，考虑推定出的带出显热和带入显热的变化来推定供给至高炉内的生铁的热量，上述推定处理包括如下处理：考虑由于窜漏而被释放到高炉外的热量来推定上述带出显热和上述带入显热的变化，推定存在于上述高炉中的炉芯焦炭所保持的热量，考虑推定出的炉芯焦炭所保持的热量来推定供给至高炉内的生铁的热量。
10、本专利技术的高炉的操作方法包括如下步骤：基于通过本专利技术的供给热量推定方法推定出的供给至高炉内的生铁的热量来控制供给至高炉内的热量。
11、专利技术效果
12、根据本专利技术的供给热量推定方法、供给热量推定装置和供给热量推定程序，在操作度大幅变化时、特别是在发生窜漏时也能够高精度地推定供给至高炉内的生铁的热量。另外，根据本专利技术的高炉的操作方法，在操作度大幅变化时、特别是在发生窜漏时也能够适当地保持供给至高炉内的生铁的热量，并且能够将熔融生铁温度高精度地控制在规定范围内。
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1.一种供给热量推定方法，其是根据供给至高炉内的热量和高炉内的熔融生铁的制造速度来推定供给至高炉内的生铁的热量的供给热量推定方法，其中，
2.根据权利要求1所述的供给热量推定方法，其中，所述推定步骤包括如下步骤：将炉顶气体的比热乘以炉顶气体温度与炉顶气体温度的基准温度之差来算出乘积值，并用该乘积值除以制铁速度，将所得值与所述带出显热相加，由此，考虑由于窜漏而被释放到高炉外的热量来推定所述带出显热。
3.根据权利要求1或2所述的供给热量推定方法，其中，所述推定步骤包括如下步骤：通过求出原料温度作为炉顶气体温度与炉顶气体温度的基准温度之差的函数，考虑由于窜漏而被释放到高炉外的热量来推定所述带入显热。
4.一种供给热量推定装置，其是根据供给至高炉内的热量和高炉内的熔融生铁的制造速度来推定供给至高炉内的生铁的热量的供给热量推定装置，其中，
5.一种供给热量推定程序，其是使计算机执行根据供给至高炉内的热量和高炉内的熔融生铁的制造速度来推定供给至高炉内的生铁的热量的处理的供给热量推定程序，其中，
6.一种高炉的操作方法，其包括如下步
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种供给热量推定方法，其是根据供给至高炉内的热量和高炉内的熔融生铁的制造速度来推定供给至高炉内的生铁的热量的供给热量推定方法，其中，
2.根据权利要求1所述的供给热量推定方法，其中，所述推定步骤包括如下步骤：将炉顶气体的比热乘以炉顶气体温度与炉顶气体温度的基准温度之差来算出乘积值，并用该乘积值除以制铁速度，将所得值与所述带出显热相加，由此，考虑由于窜漏而被释放到高炉外的热量来推定所述带出显热。
3.根据权利要求1或2所述的供给热量推定方法，其中，所述推定步骤包括如下步骤：通过求出原料温度作为炉顶气体温度与炉顶气体温度的基...
【专利技术属性】
技术研发人员：市川和平，山本哲也，佐藤健，川尻雄基，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：
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