【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于谷物破碎机的模块化系统以及一种产生在预定规格内的已破碎谷物的谷物破碎系统和方法。
技术介绍
1、在现有技术下广泛已知和使用的用于将谷物(例如，大豆)破碎的系统和方法(也称为谷物破碎磨机)涉及将谷物破碎、获得已破碎谷物的特性、以及根据所获得的特性来调整系统。执行调整以确保由破碎工艺产生的已破碎谷物是具有期望的规格的成分并最大化谷物榨油。构成现有技术的最常用的谷物破碎系统和方法以非自动化方式(例如，使用操作员)获得特性并调整系统。
2、由谷物加工行业开发的谷物破碎系统通常包括需要操作员持续在场的装置，操作员负责操作并测量输出。在测量之后，操作员然后决定所获得的产品是否符合该特定产品的期望的规格。如果不符合，则需要对装置进行手动调整，以便使后续产品适应期望的规格。
3、此外，在现有技术下描述了针对已知系统的几种已知破碎方法和操作方法。这些方法中的大多数也需要操作员的参与来调整工艺和调适所得产品。这种需求导致对受过培训并有资格处理这项工作的熟练工人有依赖。
4、由于上文提到的需求，在构成现有技术的系统和方法中可能注意到人为错误的存在，这与需要来自熟练工人的输入相关联。例如，可提到对装置的调整不准确、调整频率有限(与每次调整的高成本有关)、欺诈等。这些误差影响所得产品的质量以及破碎工艺的效率。
5、文献us 5,154,364中描述了现有技术下的用于将谷物破碎的装置的示例。该文献描述了一种被配置成将食物种子(诸如，大豆、小麦、玉米等)破碎的技术。该技术允许调整辊之间的间
6、然而，所描述的设备需要由操作员输入的信息以限定辊之间的正确间隙。不存在基于所产生的产品来对设备进行自动调适。操作员必须告诉设备将要执行哪些操作。还存在对外部器件的描述，该外部器件可提供有关所获得的产品的实时信息，使得装置可连续自动地调整辊之间的间隙。此外，未描述用于确保可靠的传感器读数的器件。
7、现有技术下的另一个示例是文献mu 8400134-8中所描述的种子破碎磨机的技术布局。给出了对通过plc使用可液压调整气缸的描述。还存在对气缸之间的速度差的变化的描述，以便提高效率。
8、在这种情况下，提到了通过由plc所命令的液压系统进行的自动气缸调整。然而，并未描述或建议调整以解决最终产品与期望的规格的不符合。通过所提供的描述，仍需要操作员以便测量最终产品参数并对由plc自动操作的破碎磨机执行调整。plc仅接收来自含水量传感器的输入。
9、纵观现有技术下的教导，已知的工艺和装置并未描述能够处理谷物破碎阶段并基于所获得的结果(诸如例如，已破碎谷物的特性)来连续自动地调整辊之间的间隙的系统或方法。
10、构成现有技术的文献也没有提到使用编码器和电力驱动器来控制马达的运动，这些马达控制辊之间的间隙的变化。
11、构成现有技术的文献也没有描述一种用于安装和/或应用于例如手动运作的现有的破碎机模型的模块化系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的
2、鉴于现有技术下所描述的问题，本专利技术的目的是提供一种系统和一种谷物破碎方法，该系统和该方法可以基于先前加工的产品中所获得的特性来调整最终产品的特性。该调整是通过辊之间的间隙的变化来处理的，这些辊连续自动地将谷物破碎，而无需来自操作员的任何输入。
3、本专利技术的目的还在于提供一种系统和一种谷物破碎方法，该系统和该方法可以通过单独移动机器的每对辊中的至少一个辊来改变辊之间的间隙。
4、由本专利技术解决的另一个目的是提供一种谷物破碎系统和方法，该系统和该方法可以校正辊之间的间隙的测量值与由外部优化单元限定的调整点之间的误差。
5、此外，本专利技术的目的是提供一种系统和一种谷物破碎方法，该系统和该方法可以在超出预定义电流限制的情况下通过马达电流更改调整点，从而导致系统的安全性更大。
6、此外，本专利技术的另一个目的是提供一种系统和一种谷物破碎方法，该系统和该方法可以比其他已知的系统和方法更频繁地处理对辊之间的间隙的调整，从而产生更积极响应的系统和方法。
7、本专利技术的另一个目的是在谷物破碎工艺期间连续自动地调整辊之间的间隙，从而导致破碎阶段更加高效、准确和均匀。
8、本专利技术的实施例的目的是供应一种适用于现有谷物破碎机的模块化系统。
9、
技术实现思路
10、本专利技术涉及一种用于谷物破碎机的模块化系统，该模块化系统包括：马达；plc，其连接到马达；以及外部优化单元，其连接到plc，其中，该外部优化单元被配置成基于待破碎谷物的特性来限定调整点，其中，plc被配置成接收来自外部优化单元的调整点并驱动马达。
11、模块化系统可通过将马达的轴杆与螺杆的轴杆连接而与现有的手动破碎机模型相关联。马达的轴杆与螺杆轴杆之间的连接可通过机械减速齿轮箱来执行。
12、待破碎谷物的特性可包括例如待破碎谷物的含水量和温度。
13、本专利技术还解决了一种谷物破碎系统，包括辊和可编程逻辑控制器(plc)。plc被配置成获得调整点并根据所获得的调整点来控制辊之间的间隙。调整点是根据来自辊的已破碎谷物的特性限定的。辊之间的间隙是连续自动地控制的。此外，根据由用于以下各者的传感器测得的值来更改调整点：辊旋转马达电流、振动和温度、马达电流、料斗进料速度、辊之间的间隙、待破碎谷物的特性、以及已破碎谷物的特性。
14、在一个实施例中，谷物破碎系统中的辊可以是至少一个可移动辊和一个固定辊。在另一个实施例中，辊是多对辊，其中，针对所述多对辊中的每对辊单独控制辊之间的间隙。
15、此外，辊之间的间隙由辊驱动系统控制，该辊驱动系统包括马达和螺杆，其中，马达联接到螺杆，并且螺杆联接到可移动辊的纵向末端。螺杆允许可移动辊进行线性水平运动。
16、谷物破碎系统的plc还基于传感器接收有关螺杆的位置的信息，并将有关螺杆的位置的信息与调整点进行比较，以便限定马达的激活并控制辊之间的间隙。
17、调整点来自外部优化单元，其中，该外部优化单元被配置成基于已破碎谷物的特性来限定调整点。
18、本专利技术还解决了一种用于将谷物破碎的方法，该方法包括以下步骤：获得调整点；控制辊之间的间隙，其中，辊之间的间隙是根据所获得的调整点来限定的；以及如果来自辊的已破碎谷物的特性不符合期望的规格，则更改调整点，其中，更改调整点的步骤是连续自动地执行的。
19、在由本专利技术解决的谷物破碎方法中，调整点由外部优化单元限定。此外，控制辊之间的间隙的步骤由plc通过辊驱动系统来执行。
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1.一种用于谷物破碎机的模块化系统，其特征在于，所述模块化系统包括：
2.根据权利要求1所述的模块化系统，其特征在于，所述模块化系统通过将所述马达(124)的轴杆连接到螺杆的轴杆而与现有的手动破碎机模型相关联。
3.根据权利要求1或2所述的模块化系统，其特征在于，所述马达(124)的所述轴杆与所述螺杆轴杆之间的连接是通过机械减速齿轮箱(126)来执行的。
4.根据前述权利要求中任一项所述的模块化系统，其特征在于，所述待破碎谷物的特性包括所述待破碎谷物的含水量和温度。
5.一种谷物破碎系统(100)，其特征在于，所述谷物破碎系统包括：
6.根据权利要求5所述的谷物破碎系统(100)，其特征在于，根据由用于以下各者的传感器测得的值来更改所述调整点(A)：辊旋转马达电流、振动和温度、马达(124)电流、料斗进料速度、所述辊(110)之间的间隙、待破碎谷物的特性、以及已破碎谷物的特性。
7.根据权利要求5或6所述的谷物破碎系统(100)，其特征在于，所述辊(110)包括至少一个可移动辊(110)和一个固定辊(110)
8.根据权利要求5至7中任一项所述的谷物破碎系统(100)，其特征在于，所述辊(110)是多对辊(110)，其中，针对所述多对辊(110)中的每对辊(110)单独控制所述辊(110)之间的所述间隙。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的谷物破碎系统(100)，其特征在于，所述螺杆(122)允许所述可移动辊(110)进行线性水平运动。
10.根据权利要求5至9中任一项所述的谷物破碎系统(100)，其特征在于，所述PLC(134)还基于传感器(132)接收有关所述螺杆(122)的位置的信息，并将有关所述螺杆(122)的所述位置的信息与所述调整点(A)进行比较，以便限定所述马达(124)的激活并控制所述辊(110)之间的所述间隙。
11.一种用于破碎谷物的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于谷物破碎机的模块化系统，其特征在于，所述模块化系统包括：
2.根据权利要求1所述的模块化系统，其特征在于，所述模块化系统通过将所述马达(124)的轴杆连接到螺杆的轴杆而与现有的手动破碎机模型相关联。
3.根据权利要求1或2所述的模块化系统，其特征在于，所述马达(124)的所述轴杆与所述螺杆轴杆之间的连接是通过机械减速齿轮箱(126)来执行的。
4.根据前述权利要求中任一项所述的模块化系统，其特征在于，所述待破碎谷物的特性包括所述待破碎谷物的含水量和温度。
5.一种谷物破碎系统(100)，其特征在于，所述谷物破碎系统包括：
6.根据权利要求5所述的谷物破碎系统(100)，其特征在于，根据由用于以下各者的传感器测得的值来更改所述调整点(a)：辊旋转马达电流、振动和温度、马达(124)电流、料斗进料速度、所述辊(110)之间的间隙、待破碎谷物的特性、以及已破碎谷物的特性。
7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·萨莱瓦达席尔瓦，C·F·奥利维拉卡贝恰内维斯，S·R·迪亚斯德卡瓦略，R·蒙泰罗维拉斯，R·博纳尔，
申请(专利权)人：邦格公司，
类型：发明
国别省市：
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