【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请要求于2021年4月30日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2021-0056222号的优先权和权益，其全部内容通过引用并入本文。本专利技术涉及残渣处理方法，并且更具体地，涉及能够使在残渣处理方法期间排放的有害化合物的量最小化的处理方法。
技术介绍
1、随着现代社会变得更加复杂，正在开发和生产各种类型的产品。在产品的生产过程(例如化学过程)中，不仅产生了产品，而且还产生了大量的工业残渣。此外，所生产和销售的产品在产品达到它们的使用寿命结束之后还作为废物回收。因此，在生产和废弃许多产品的现代社会中每年产生的废物的量是相当大的，并且特别地，在许多情况下废物包含对人体有害的化合物。因此，期望适当地处理和排放包含有害化合物的废物。
2、例如，在各种产品生产过程例如化学过程、制浆过程和焚烧过程中，有害氯化合物可能作为不需要的副产物产生。尽管这些有害氯化合物经受各种处理过程，但大量的这些有害氯化合物可能释放到土壤、水和大气中。
3、作为废物处理方法众所周知的废物处理方法的实例包括焚烧、填埋、等离子体处理、高温碱反应、亚临界水处理等。
4、虽然焚烧是通常优选的方法，因为其可以显著地减少废物的体积并且回收一些所使用的能量，但有害化合物可能无法在焚烧步骤中被顺利地除去或者可能在之后重新合成，并且有害化合物被汽化并释放到大气中，从而污染大气。特别地，焚烧的问题在于：由于近来对空气保护的社会要求增加而不能容易地满足更高的标准。虽然填埋是经常使用的方法，因为该方法容易，但存在的问题在于：有害化合物是热化
5、等离子体处理、高温碱反应、亚临界水处理等也具有这样的问题：不能处理高浓度的有害化合物，设备操作的成本高，并且分解的有害化合物重新合成。此外，虽然除去有害化合物的方法的实例还包括在终端过程中使用活性炭吸附、袋式过滤器、洗涤等的方法，但该方法的问题在于：由于有害化合物被物理地除去而不是被分解，因此有害化合物的总量没有显著变化并且除去有害化合物的效率也是低的。
6、因此，需要对能够尽可能多地化学分解有害化合物，抑制有害化合物的重新合成，并且在不需要使用复杂设备的情况下容易进行的处理方法进行研究。
技术实现思路
1、技术问题
2、本专利技术致力于解决相关技术中的问题，并且旨在提供能够使有害化合物完全分解并通过抑制有害化合物的重新合成而使除去有害化合物的效率最大化的残渣处理方法。
3、技术方案
4、本专利技术的一个示例性实施方案提供了残渣处理方法，所述方法包括：
5、调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径；
6、在低氧或无氧气氛中和在350℃至500℃的温度下对残渣进行热解的热解步骤；以及
7、使热解步骤中产生的气体燃烧的燃烧步骤。
8、根据一个示例性实施方案，调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径包括将残渣破碎或粉碎。
9、根据又一个示例性实施方案，调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径包括干燥残渣。
10、根据本专利技术的再一个示例性实施方案，残渣以1,000ppm至20,000ppm的浓度包含有害氯组分。
11、有益效果
12、按照根据本专利技术的示例性实施方案的残渣处理方法，毒性物质例如有害氯化合物可以被有效地分解，并且同时，在整个过程中可以节省处理时间和能量。具体地，热解步骤和燃烧步骤可以使残渣中的有害化合物例如氯化合物完全分解，并且同时在热解之前将残渣的粒径调节至大于2mm且为45mm或更小，从而增加能量效率并缩短处理时间。
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1.一种残渣处理方法，包括：
2.根据权利要求1所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径包括将所述残渣破碎。
3.根据权利要求1所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径包括干燥所述残渣。
4.根据权利要求3所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径包括在干燥所述残渣之前、期间或之后将所述残渣破碎或粉碎。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径还包括将粒径大于2mm且为45mm或更小的颗粒分离的分级步骤。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径将所述残渣的粒径调节至4mm至45mm。
7.根据权利要求1所述的残渣处理方法，还包括在所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径之前对所述残渣进行脱水。
8.根据权利要求7所述的残渣处理方法，其中进行所述残渣的所述脱水使得所述残渣的含
9.根据权利要求1所述的残渣处理方法，还包括在所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径之前或之后干燥所述残渣。
10.根据权利要求3或9所述的残渣处理方法，其中进行所述残渣的所述干燥使得所述残渣的含水量为20重量％或更小。
11.根据权利要求1至4和7至9中任一项所述的残渣处理方法，其中所述残渣以1,000ppm至20,000ppm的浓度包含有害氯组分。
12.根据权利要求1至4和7至9中任一项所述的残渣处理方法，其中所述热解步骤在氧气浓度为3体积％或更小的气氛中进行。
13.根据权利要求1至4和7至9中任一项所述的残渣处理方法，其中所述热解步骤进行1小时至6小时。
14.根据权利要求1至4和7至9中任一项所述的残渣处理方法，其中所述燃烧步骤在900℃至1,200℃的温度下进行。
15.根据权利要求1至4和7至9中任一项所述的残渣处理方法，还包括使所述燃烧步骤中燃烧的气体冷却。
16.根据权利要求15所述的残渣处理方法，还包括：
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种残渣处理方法，包括：
2.根据权利要求1所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径包括将所述残渣破碎。
3.根据权利要求1所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径包括干燥所述残渣。
4.根据权利要求3所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径包括在干燥所述残渣之前、期间或之后将所述残渣破碎或粉碎。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径还包括将粒径大于2mm且为45mm或更小的颗粒分离的分级步骤。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的残渣处理方法，其中所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径将所述残渣的粒径调节至4mm至45mm。
7.根据权利要求1所述的残渣处理方法，还包括在所述调节残渣至大于2mm且为45mm或更小的粒径之前对所述残渣进行脱水。
8.根据权利要求7所述的残渣处理方法，其中进行所述残渣的所述脱水使得所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱本植，柳昡旭，赵万纪，金正奎，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：
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