【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装置，更具体地涉及一种管道快速修复焊接装置。
技术介绍
1、目前在管道修复的过程中，需要使用到焊接装置。但是传统的焊接装置在进行管道修复时，易出现两组管道错位导致焊缝偏移的现象。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种管道快速修复焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种管道快速修复焊接装置，以解决上述
技术介绍
中存在传统的焊接装置在进行管道修复时，易出现两组管道错位导致焊缝偏移的现象的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种管道快速修复焊接装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置台面，所述装置台面的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述装置台面上设置有第一定位器和第二定位器，所述第一定位器和所述第二定位器皆通过滑槽和滑块滑动安装于所述装置台面的顶端，采用这种设计在实际使用中，通过第一定位器和第二定位器将两组管道定位，而后利用滑槽和滑块将管道对接，随即即可进行焊接工作，如此设置，从而有效的解决了传统的焊接装置在进行管道修复时，易出现两组管道错位导致焊缝偏移的现象的问题，提高了焊接效率。
3、进一步的，所述第一定位器和第二定位器皆包括安装机架，所述安装机架上安装有底部弧形定位罩，所述底部弧形定位罩的顶端通过铰接件铰接连接有顶部弧形定位罩，所述底部弧形定位罩的一侧固定安装有定位板，所述顶部弧形定位罩上插入安装有限位插杆，且所述限位插杆插入至所述定位板上开
4、进一步的，所述限位插杆的顶端连接有弹力连接绳，且所述弹力连接绳的末端与所述安装机架连接，在实际使用中，通过弹力连接绳的设置，能够避免限位插杆出现丢失现象。
5、进一步的，所述底部弧形定位罩和顶部弧形定位罩的内侧皆安装有防护胶圈，所述防护胶圈的材质为橡胶，在实际使用中，通过防护胶圈的设置，能够增加对管道定位的稳定性，起到防滑作用。
6、进一步的，所述装置主体还包括第二支撑板和第一支撑板，所述第二支撑板通过轴承与所述装置台面相连，所述第一支撑板上安装有步进电机，且所述步进电机可驱动装置台面进行翻转所述装置台面的顶端开设有焊接通槽，在实际使用中，通过防护胶圈的设置，能够增加对管道定位的稳定性，起到防滑作用。
7、进一步的，所述第一支撑板上插入有限位插板，且所述限位插板的数量为两个。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、本技术通过设有第一定位器、第二定位器、滑槽和滑块，采用这种设计在实际使用中，通过第一定位器和第二定位器将两组管道定位，而后利用滑槽和滑块将管道对接，随即即可进行焊接工作，如此设置，从而有效的解决了传统的焊接装置在进行管道修复时，易出现两组管道错位导致焊缝偏移的现象的问题，提高了焊接效率。
10、2、本技术在实际使用中，通过安装机架、底部弧形定位罩、顶部弧形定位罩、定位板和限位插杆的设置，能够开设完成对管道的定位工作；在实际使用中，通过弹力连接绳的设置，能够避免限位插杆出现丢失现象；在实际使用中，通过防护胶圈的设置，能够增加对管道定位的稳定性，起到防滑作用；在实际使用中，通过第二支撑板、第一支撑板、步进电机和焊接通槽的设置，能够将装置台面翻转，从而便于后续对管件背面进行焊接。
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1.一种管道快速修复焊接装置，包括装置主体（100），其特征在于，所述装置主体（100）包括装置台面（110），所述装置台面（110）的顶端开设有滑槽（113），所述滑槽（113）的内部滑动安装有滑块（114），所述装置台面（110）上设置有第一定位器（111）和第二定位器（112），所述第一定位器（111）和所述第二定位器（112）皆通过滑槽（113）和滑块（114）滑动安装于所述装置台面（110）的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种管道快速修复焊接装置，其特征在于：所述第一定位器（111）和第二定位器（112）皆包括安装机架（115），所述安装机架（115）上安装有底部弧形定位罩（116），所述底部弧形定位罩（116）的顶端通过铰接件铰接连接有顶部弧形定位罩（117），所述底部弧形定位罩（116）的一侧固定安装有定位板（118），所述顶部弧形定位罩（117）上插入安装有限位插杆（119），且所述限位插杆（119）插入至所述定位板（118）上开设的限位通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种管道快速修复焊接装置，其特征在于：所述限位插杆（119）的顶端连
4.根据权利要求2所述的一种管道快速修复焊接装置，其特征在于：所述底部弧形定位罩（116）和顶部弧形定位罩（117）的内侧皆安装有防护胶圈（121），所述防护胶圈（121）的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种管道快速修复焊接装置，其特征在于：所述装置主体（100）还包括第二支撑板（123）和第一支撑板（122），所述第二支撑板（123）通过轴承与所述装置台面（110）相连，所述第一支撑板（122）上安装有步进电机（124），且所述步进电机（124）可驱动装置台面（110）进行翻转所述装置台面（110）的顶端开设有焊接通槽（125）。
6.根据权利要求5所述的一种管道快速修复焊接装置，其特征在于：所述第一支撑板（122）上插入有限位插板（126），且所述限位插板（126）的数量为两个。
...【技术特征摘要】
1.一种管道快速修复焊接装置，包括装置主体（100），其特征在于，所述装置主体（100）包括装置台面（110），所述装置台面（110）的顶端开设有滑槽（113），所述滑槽（113）的内部滑动安装有滑块（114），所述装置台面（110）上设置有第一定位器（111）和第二定位器（112），所述第一定位器（111）和所述第二定位器（112）皆通过滑槽（113）和滑块（114）滑动安装于所述装置台面（110）的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种管道快速修复焊接装置，其特征在于：所述第一定位器（111）和第二定位器（112）皆包括安装机架（115），所述安装机架（115）上安装有底部弧形定位罩（116），所述底部弧形定位罩（116）的顶端通过铰接件铰接连接有顶部弧形定位罩（117），所述底部弧形定位罩（116）的一侧固定安装有定位板（118），所述顶部弧形定位罩（117）上插入安装有限位插杆（119），且所述限位插杆（119）插入至所述定位板（118）上开设的限位通孔内。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，葛云龙，田叶灿，刘建冬，
申请(专利权)人：山东鲁抗机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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