【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学零件抛光液循环利用，具体为一种光学零件加工用抛光液循环设备
技术介绍
1、传统的光学零件加工用抛光液循环设备一般由抛光液储液罐、过滤装置以及循环泵等组成，通常都是用来确保光学零件加工过程中，持续供应稳定的抛光液，避免因为抛光液不足或不稳定而影响加工质量和效率，并且能够将用过的抛光液经过过滤和处理，再次供给加工设备使用，达到循环利用的目的，降低抛光液的消耗和处理成本，所以一般用于光学镜片加工，包括透镜、平板镜等光学镜片的抛光和表面处理，光学模具加工，用于精密模具的抛光和表面处理，以提高模具表面光洁度和精度，以及光学仪器加工，用于抛光和处理光学仪器的关键部件，以提高仪器的精度和可靠性。
2、但是随着光学零件的增多，在对光学零件进行加工用抛光液循环抛光时仍存在一些缺陷。
3、具体缺陷如下：
4、①传统的光学零件加工设备通常人为加入外置的抛光液桶中，人为的将用完的抛光液不断加入抛光液桶中，所以传统设备中没有抛光液循环回收系统，用过的抛光液往往被直接排放或处理掉，导致抛光液的浪费，增加生产成本和环境污染。
5、②传统的光学零件抛光在进行抛光打磨的过程，难免会将光学零件中的碎屑随着抛光液一起流下，但是以往的抛光机处理的时候由于没有考虑抛光下来的碎渣怎么处理，以及如何将碎渣跟抛光液有效的分隔处理，防止碎屑二次进入抛光液中，从而影响回收抛光液的质量以及后续循环使用抛光液时，抛光液存留碎渣可能损坏光学零件。
6、(一)解决的技术问题
7、针对现有技术所存在的
8、(二)技术方案
9、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种光学零件加工用抛光液循环设备，包括用于承载处理光学零件的承载台，所述承载台的一侧设置有回收组件，所述承载台远离回收组件的一侧设置有动力组件，所述动力组件的一侧设置有抛光储液桶，所述承载台的顶部设置有抛光机；
10、所述抛光储液桶，包括用于蓄存抛光液的水泵组件，
11、所述回收组件，包括用于清除抛光结束后碎屑的清除组件，
12、所述动力组件，包括用于将动力转换为旋转力的旋转组件，用于将推拉力转换成负压的压泵组件，用于筛除抛光后抛光液的筛除组件，以及用于将处理筛除后传输回蓄存抛光液的回流组件。
13、优选的，所述承载台的顶部开设有将抛光液导入内部的导向槽，所述导向槽的底部设置有导向隔板。
14、优选的，所述水泵组件的表面有用于存储抛光液的储液桶，所述储液桶的顶部固定连接有液体通道，所述储液桶的顶部远离液体通道的一侧固定连接有加液通道，所述液体通道的表面固定连接有喷头，所述储液桶的顶部固定连接在液体通道的底部。
15、优选的，所述清除组件包括用于承接筛除组件处理后碎屑的清扫轴，所述清扫轴的表面固定连接有清除毛刷，所述导向隔板的一侧设置有储物仓，所述清扫轴的两端均转动连接在储物仓的两端。
16、优选的，所述抛光机包括用于进行抛光打磨的抛光凸头，所述抛光凸头的顶部固定连接固定块，所述固定块的底部固定连接在承载台的正面。
17、优选的，所述旋转组件包括用于施加动力给压泵组件的旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有从动轴，所述从动轴的外壁滑动连接有u型杆，所述u型杆的一侧固定连接有卡凸，所述卡凸设置有两个，所述u型杆远离卡凸的一侧固定连接有连接杆二，所述卡凸的远离连接杆二的一侧固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离的一端固定连接有随动轴一，所述连接杆二远离旋转轴的一端固定连接有随动轴二，所述旋转轴转动连接在背面的支撑杆上。
18、优选的，所述压泵组件包括用于将处理后抛光液吸入到水泵组件的从动杆，所述从动杆的内壁转动连接在随动轴二的表面，所述从动杆的底部固定连接有连接轴，所述连接轴远离从动杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有泵头。
19、优选的，所述筛除组件包括用于处理导向槽抛光结束流下抛光液的从动盘，所述从动盘的内壁转动连接在随动轴一的表面，所述从动盘的正面转动连接有随动轴三，所述随动轴三的外壁固定连接有除污板。
20、优选的，所述回流组件包括用于将筛除组件处理后的抛光液重新导入的回流通道，所述回流通道靠近筛除组件的一侧固定连接有筛板，所述筛板的表面开设有筛孔，所述回流通道的一端插接在承载台的内壁，所述回流通道的另一端插接在抛光储液桶的内壁。
21、(三)有益效果
22、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
23、1.通过压泵组件和回流组件的配合，解决了以往抛光机处理光学零件的时候，对于抛光液回收的问题，使用压泵组件产生压差，使得筛除后的抛光液被抽取到抛光储液桶的内部，并且使用在抽取的通道加装了回流组件，能将筛除的抛光液再次筛除，如此通过压泵组件和回流组件的配合，用过的抛光液可以再次利用，降低了抛光液的消耗，提高了资源的利用效率，同时传统的抛光液处理往往存在废液的排放，而现在将抛光液循环利用一定程度上的避免了环境的污染。
24、2.通过导向隔板和筛除组件的配合，解决了抛光液后留有光学零件碎屑的问题，主要就是利用导向隔板的设计可以引导抛光液流过筛除组件，通过筛除组件的作用，将光学零件加工过程中产生的碎屑、颗粒等固体杂质从抛光液中分离出来，通过分离光学零件碎屑，可以防止碎屑在抛光液中积累，减少抛光液的污染，同时筛除组件的筛孔可以有效过滤抛光液中的固体杂质，使抛光液保持较高的纯净度，这样可以避免碎屑和颗粒重新进入抛光过程中，确保抛光液的纯净。
25、3.通过清除毛刷和储物仓的配合，解决了抛光过程结束后，在回收抛光液筛除之后碎渣的回收处理问题，在对抛光液进行筛选之后，沉淀在表面的碎渣通过清除毛刷和储物仓的配合进行回收，防止筛除后的碎渣再次的混入到已经筛除结束的抛光液中，如此对于碎渣及其他的废料就能更好的方便管理。
技术实现思路
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1.一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：包括用于承载处理光学零件的承载台(1)，所述承载台(1)的一侧设置有回收组件(3)，所述承载台(1)远离回收组件(3)的一侧设置有动力组件(5)，所述动力组件(5)的一侧设置有抛光储液桶(2)，所述承载台(1)的顶部设置有抛光机(4)；
2.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述承载台(1)的顶部开设有将抛光液导入内部的导向槽(11)，所述导向槽(11)的底部设置有导向隔板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述水泵组件(21)的表面有用于存储抛光液的储液桶(211)，所述储液桶(211)的顶部固定连接有液体通道(212)，所述储液桶(211)的顶部远离液体通道(212)的一侧固定连接有加液通道(214)，所述液体通道(212)的表面固定连接有喷头(213)，所述储液桶(211)的顶部固定连接在液体通道(212)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述清除组件(31)包括用于
5.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述抛光机(4)包括用于进行抛光打磨的抛光凸头(42)，所述抛光凸头(42)的顶部固定连接固定块(41)，所述固定块(41)的底部固定连接在承载台(1)的正面。
6.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述旋转组件(51)包括用于施加动力给压泵组件(52)的旋转轴(511)，所述旋转轴(511)的顶部固定连接有转盘(512)，所述转盘(512)的表面固定连接有从动轴(513)，所述从动轴(513)的外壁滑动连接有U型杆(514)，所述U型杆(514)的一侧固定连接有卡凸(515)，所述卡凸(515)设置有两个，所述U型杆(514)远离卡凸(515)的一侧固定连接有连接杆二(517)，所述卡凸(515)的远离连接杆二(517)的一侧固定连接有连接杆一(516)，所述连接杆一(516)远离(511)的一端固定连接有随动轴一(518)，所述连接杆二(517)远离旋转轴(511)的一端固定连接有随动轴二(519)，所述旋转轴(511)转动连接在(512)背面的支撑杆上。
7.根据权利要求6所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述压泵组件(52)包括用于将处理后抛光液吸入到水泵组件(21)的从动杆(521)，所述从动杆(521)的内壁转动连接在随动轴二(519)的表面，所述从动杆(521)的底部固定连接有连接轴(522)，所述连接轴(522)远离从动杆(521)的一侧固定连接有固定杆(523)，所述固定杆(523)的底部固定连接有泵头(524)。
8.根据权利要求6所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述筛除组件(53)包括用于处理导向槽(11)抛光结束流下抛光液的从动盘(531)，所述从动盘(531)的内壁转动连接在随动轴一(518)的表面，所述从动盘(531)的正面转动连接有随动轴三(532)，所述随动轴三(532)的外壁固定连接有除污板(533)。
9.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述回流组件(54)包括用于将筛除组件(53)处理后的抛光液重新导入的回流通道(541)，所述回流通道(541)靠近筛除组件(53)的一侧固定连接有筛板(542)，所述筛板(542)的表面开设有筛孔(543)，所述回流通道(514)的一端插接在承载台(1)的内壁，所述回流通道(514)的另一端插接在抛光储液桶(2)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：包括用于承载处理光学零件的承载台(1)，所述承载台(1)的一侧设置有回收组件(3)，所述承载台(1)远离回收组件(3)的一侧设置有动力组件(5)，所述动力组件(5)的一侧设置有抛光储液桶(2)，所述承载台(1)的顶部设置有抛光机(4)；
2.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述承载台(1)的顶部开设有将抛光液导入内部的导向槽(11)，所述导向槽(11)的底部设置有导向隔板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述水泵组件(21)的表面有用于存储抛光液的储液桶(211)，所述储液桶(211)的顶部固定连接有液体通道(212)，所述储液桶(211)的顶部远离液体通道(212)的一侧固定连接有加液通道(214)，所述液体通道(212)的表面固定连接有喷头(213)，所述储液桶(211)的顶部固定连接在液体通道(212)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述清除组件(31)包括用于承接筛除组件(53)处理后碎屑的清扫轴(311)，所述清扫轴(311)的表面固定连接有清除毛刷(312)，所述导向隔板(12)的一侧设置有储物仓(313)，所述清扫轴(311)的两端均转动连接在储物仓(313)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述抛光机(4)包括用于进行抛光打磨的抛光凸头(42)，所述抛光凸头(42)的顶部固定连接固定块(41)，所述固定块(41)的底部固定连接在承载台(1)的正面。
6.根据权利要求1所述的一种光学零件加工用抛光液循环设备，其特征在于：所述旋转组件(51)包括用于施加动力给压泵组件(52)的旋转轴(511)，所述旋转轴(511)的顶部固定连接有转盘(512)，所述转盘(512)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：程楚豪，林式波，苏云，
申请(专利权)人：上饶市顺威光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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