【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨煤机，更具体地说，涉及一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备。
技术介绍
1、随着磨煤机在燃煤工业中的广泛应用，对于磨煤机粉管内煤粉气流流量的准确监测变得越来越重要。准确监测粉管气流流量可以优化磨煤系统的工艺控制、提高能源利用效率，
2、目前市场上已存在一些煤粉气流流量监测设备，如压力差监测、流速测量和粉尘浓度监测等方法。目前市面上磨煤机粉管内煤粉气流流量监测设备常用的方式为流速测量，而流速测量可以通过超声波流量计来实现。超声波流量计的传感器需安装在粉管内，长期使用后，粉管内高速流动的煤粉颗粒会附着在传感器表面，形成一层附着层，使得传感器灵敏度下降，导致气流流量监测精确度下降。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，它可以对超声波流量计的传感器进行刷洗，从而去除传感器表面的煤粉附着物，提高传感器表面清洁度，进而提高超声波流量计监测数据的准确性。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
3、一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，包括：
4、传感器，复位结构固定于所述传感器的外侧，按压结构滑动连接于所述传感器和所述复位结构的外侧，且所述按压结构与所述复位结构卡合连接，清理结构呈阵列固定于所述按压结构的底端内部，且所述清理结构抵触所述传感器的底端表面。
5、作为本技术的一种优选方案，所述复位结构包括顶盘、复位弹簧和密封盘，所述顶盘和所述密封盘对称固定于所
6、作为本技术的一种优选方案，所述按压结构包括套筒、按压环、分隔槽和限位环，所述套筒的内壁滑动连接于所述传感器的外部，所述按压环固定于所述套筒的顶端，若干所述分隔槽阵列贯穿于所述套筒的上端侧面，所述限位环固定于所述套筒的内壁。
7、作为本技术的一种优选方案，所述限位环的顶面抵触所述顶盘的底面，且所述限位环的底面抵触所述复位弹簧的顶端。
8、作为本技术的一种优选方案，安装筒套于所述套筒的外侧，且所述安装筒的顶端内壁贯穿所述分隔槽与所述顶盘固定连接。
9、作为本技术的一种优选方案，所述清理结构包括固定盒、调节弹簧、调节板、清洁刷和刮板，四个所述固定盒对称固定于所述套筒底端内壁，每两个所述调节弹簧的一端安装于每个所述固定盒的内部，每个所述调节板的背面分别安装于两个所述调节弹簧的另一端，所述清洁刷固定于所述调节板的正面，且所述清洁刷抵触所述传感器的底端表面，所述刮板固定于所述调节板的正面，且所述刮板抵触所述传感器的底端表面。
10、作为本技术的一种优选方案，所述调节板的上端为倾斜斜面，且所述调节板的正面抵触所述传感器的底端表面。
11、相比于现有技术，本技术的优点在于：
12、所述清理结构安装于所述套筒底端内壁，利用所述复位弹簧然所述套筒保持静止，从而让所述清理结构处于不影响所述传感器工作的位置。通过顶起按压所述套筒，带动所述清理结构移动到清洁区，所述清理结构移动过程中，所述调节弹簧带动所述调节板展开，使得所述清洁刷和所述刮板抵触所述传感器表面，接着转动所述按压结构，通过带动所述清洁刷和所述刮板转动对所述传感器进行清理，去除表面煤粉颗粒，从而提高所述传感器的监测灵敏度和准确度。
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1.一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于：所述复位结构(2)包括顶盘(21)、复位弹簧(22)和密封盘(23)，所述顶盘(21)和所述密封盘(23)对称固定于所述传感器(1)的中部，所述复位弹簧(22)套于所述传感器(1)的外部，且所述复位弹簧(22)处于所述顶盘(21)和所述密封盘(23)之间。
3.根据权利要求2所述的一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于：所述按压结构(3)包括套筒(31)、按压环(32)、分隔槽(33)和限位环(34)，所述套筒(31)的内壁滑动连接于所述传感器(1)的外部，所述按压环(32)固定于所述套筒(31)的顶端，若干所述分隔槽(33)阵列贯穿于所述套筒(31)的上端侧面，所述限位环(34)固定于所述套筒(31)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于：所述限位环(34)的顶面抵触所述顶盘(21)的底面，且所述限位环(34)的底面抵触所述复位弹簧(22)的顶端。
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6.根据权利要求3所述的一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于：所述清理结构(5)包括固定盒(51)、调节弹簧(52)、调节板(53)、清洁刷(54)和刮板(55)，四个所述固定盒(51)对称固定于所述套筒(31)底端内壁，每两个所述调节弹簧(52)的一端安装于每个所述固定盒(51)的内部，每个所述调节板(53)的背面分别安装于两个所述调节弹簧(52)的另一端，所述清洁刷(54)固定于所述调节板(53)的正面，且所述清洁刷(54)抵触所述传感器(1)的底端表面，所述刮板(55)固定于所述调节板(53)的正面，且所述刮板(55)抵触所述传感器(1)的底端表面。
7.根据权利要求6所述的一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于：所述调节板(53)的上端为倾斜斜面，且所述调节板(53)的正面抵触所述传感器(1)的底端表面。
...【技术特征摘要】
1.一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于：所述复位结构(2)包括顶盘(21)、复位弹簧(22)和密封盘(23)，所述顶盘(21)和所述密封盘(23)对称固定于所述传感器(1)的中部，所述复位弹簧(22)套于所述传感器(1)的外部，且所述复位弹簧(22)处于所述顶盘(21)和所述密封盘(23)之间。
3.根据权利要求2所述的一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于：所述按压结构(3)包括套筒(31)、按压环(32)、分隔槽(33)和限位环(34)，所述套筒(31)的内壁滑动连接于所述传感器(1)的外部，所述按压环(32)固定于所述套筒(31)的顶端，若干所述分隔槽(33)阵列贯穿于所述套筒(31)的上端侧面，所述限位环(34)固定于所述套筒(31)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种磨煤机粉管煤粉气流流量监测设备，其特征在于：所述限位环(34)的顶面抵触所述顶盘(21)的底面，且所述限位环(34)的底面抵触所述复位弹簧(22)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东硕，杜恒光，
申请(专利权)人：沈阳重型电站设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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