【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油脂精炼脱酸加工技术，具体地说，本专利技术涉及一种低共熔溶剂在油脂脱酸中的应用，以及一种油脂脱酸的方法。
技术介绍
1、天然动植物油通常含有丰富的甘油酯、活性成分和蛋白质，但也含有易氧化的游离脂肪酸等物质，这些物质的存在会导致油脂氧化，可能对人体健康构成威胁。因此，在食用油的生产中，需要进行脱酸加工，以符合国家食品安全标准。游离脂肪酸的去除是油脂精炼过程中不可或缺的步骤。
2、目前，油脂脱酸的工艺主要包括以下三种方法：化学碱炼脱酸、物理法脱酸和生物酶法脱酸。化学碱炼脱酸是最常用的方法，因为它成本较低、工艺简单且高效，但这种方法的不足是会产生大量的皂角，特别是在高酸价毛油的情况下，会导致中性油的损失较大，同时也会导致油脂中的活性成分流失，降低油品的品质；此外，化学脱酸会生成大量的工业废水，对环境造成压力。物理法脱酸方法也有应用前景，其特点是工艺简单，不会产生废水污染，然而，该方法能耗较大，工艺温度较高，容易引发油脂的副反应，同时前处理要求也较高，而且需要额外的脱色处理来改善油脂的色泽，增加了成本。生物酶法脱酸因其绿色、安全和专一性等优点越来越受到关注，传统的生物酶法脱酸仍存在一些问题——通常，酶法催化脱酸需要添加强极性的酰基受体(通常是极性醇类)与游离脂肪酸反应，形成甘油酯和水，这个反应是可逆的，为促进正向反应，需要维持低压以减少水分积累；而且采用“一锅法”工艺时，高极性醇类浓度会直接降低酶的催化活性和稳定性，且存在醇解或甘油解等副反应，难以满足工业化生产的需求。
3、pickering乳液体
4、因此，提供一种更高效的、体系更稳定的共底物乳液体系用于油脂脱酸非常有意义。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的在于提供一种低共熔溶剂在油脂脱酸中的应用、及油脂脱酸的方法，经本专利技术的方法对毛油进行脱酸后，酸值低，脱酸率高，中性油损失小，油品稳定性好。
2、实现上述专利技术目的的技术方案包括如下。
3、本专利技术的第一方面，提供了一种低共熔溶剂在油脂脱酸中的应用，所述低共熔溶剂是由以下方法制备而得：将脯氨酸与甘油混合后，在水浴中加热直至形成透明液体状的溶剂。
4、本专利技术的第二方面，提供了一种油脂脱酸的方法，包括以下步骤：将毛油、脂肪酶、乳化剂和上述低共熔溶剂置于反应釜中，经高压均质成乳液；水浴进行催化反应，反应结束后，离心分离，取上清。
5、本专利技术具有以下有益效果：
6、在本专利技术中，利用低共熔溶剂构建乳液体系，具有非常好的稳定性，利用该乳液体系对毛油进行脱酸反应，脱酸后的油脂酸值低，脱酸率高，中性油损失小，油品稳定性好；低共熔溶剂作为反应共底物，与游离脂肪酸定向转化为甘油酯，无副反应，提高了油脂得率，简化下游精炼工艺，降低生产成本；且脂肪酶催化同步脱酸和产物分离，加快脱酸进程，且产物易分离纯化，催化反应体系可多批次回收利用。
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1.一种低共熔溶剂在油脂脱酸中的应用，其特征在于，所述低共熔溶剂是由以下方法制备而得：将脯氨酸与甘油混合后，在水浴中加热直至形成透明液体状的溶剂。
2.根据权利要求1所述的低共熔溶剂在油脂脱酸中的应用，其特征在于，所述脯氨酸与甘油的摩尔比1:0.5～3，优选为1:1～2，更优选为1:1.5～2；和/或，所述加热温度为80℃～100℃。
3.一种油脂脱酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：将毛油、脂肪酶、乳化剂和权利要求1或2所述的低共熔溶剂置于反应釜中，经高速均质成乳液；水浴进行催化反应，反应结束后，离心分离，取上清。
4.根据权利要求3所述的油脂脱酸的方法，其特征在于，所述乳化剂为乳清蛋白或大豆蛋白，优选为乳清蛋白。
5.根据权利要求3所述的油脂脱酸的方法，其特征在于，所述脂肪酶为脂肪酶LL、脂肪酶PB26、脂肪酶B5000和/或脂肪酶N300。
6.根据权利要求3所述的油脂脱酸的方法，其特征在于，所述毛油与脂肪酶的重量比为4～10:1，优选为5～6:1。
7.根据权利要求3所述的油脂脱酸的方法，其特征在于，
8.根据权利要求3所述的油脂脱酸的方法，其特征在于，所述毛油与乳化剂的重量比为5～15:1，优选为5～10:1，更优选为5～8:1。
9.根据权利要求3所述的油脂脱酸的方法，其特征在于，所述高压均质的转速为18000rpm～22000rpm，时间为1～3min；和/或，所述催化反应的温度为40℃～60℃，所述催化反应的时间为0.5h～2h。
10.根据权利要求3～9任一项所述的油脂脱酸的方法，其特征在于，所述毛油为米糠毛油、菜籽毛油和/或大豆毛油，优选为米糠毛油。
...【技术特征摘要】
1.一种低共熔溶剂在油脂脱酸中的应用，其特征在于，所述低共熔溶剂是由以下方法制备而得：将脯氨酸与甘油混合后，在水浴中加热直至形成透明液体状的溶剂。
2.根据权利要求1所述的低共熔溶剂在油脂脱酸中的应用，其特征在于，所述脯氨酸与甘油的摩尔比1:0.5～3，优选为1:1～2，更优选为1:1.5～2；和/或，所述加热温度为80℃～100℃。
3.一种油脂脱酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：将毛油、脂肪酶、乳化剂和权利要求1或2所述的低共熔溶剂置于反应釜中，经高速均质成乳液；水浴进行催化反应，反应结束后，离心分离，取上清。
4.根据权利要求3所述的油脂脱酸的方法，其特征在于，所述乳化剂为乳清蛋白或大豆蛋白，优选为乳清蛋白。
5.根据权利要求3所述的油脂脱酸的方法，其特征在于，所述脂肪酶为脂肪酶ll、脂肪酶pb26、脂肪酶b5000和/或脂...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏飞，张名位，邓媛元，魏振承，张雁，唐小俊，刘光，李萍，赵志浩，曾嘉锐，王佳佳，钟立煌，王智明，廖娜，
申请(专利权)人：广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：
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