【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尼龙单丝，具体涉及一种580d尼龙6单丝及其生产工艺。
技术介绍
1、中国专利cn111876846a公开了一种复合尼龙单丝及其制备方法。复合尼龙单丝包括芯层以及包裹在所述芯层外的皮层，所述芯层的材料包括高强度尼龙；按照质量份数，所述皮层的材料包括50份～100份的耐酸尼龙和0.5份～3份的成核剂。这种复合尼龙单丝的芯层的材料包括高强度尼龙，从而使得复合尼龙单丝具有足够的强度，复合尼龙单丝的皮层的材料包括50份～100份的耐酸尼龙和0.5份～3份的成核剂，从而使得复合尼龙单丝具有耐酸性。此外，皮层中添加了成核剂，成核剂可以提高皮层的熔点及强度，在保证了皮层的高自润滑性的性能的同时，提升皮层的结晶度，既可以避免皮层在拉伸时出现不均匀或缝隙，又增加了皮层的强度和耐磨性。
2、现有技术中，尼龙单丝在高温情况下，其断裂性能比较差，容易发生断裂的情况，从而影响到尼龙单丝的使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种580d尼龙6单丝及其生产工艺，解决以下技术问题：尼龙单丝在高温情况下，其断裂性能比较差，容易发生断裂的情况，从而影响到尼龙单丝的使用。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种580d尼龙6单丝，包括以下重量份原料：85-95份尼龙粒子，5-15份透明耐热复合添加剂；
4、透明耐热复合添加剂的制备工艺包括以下步骤：
5、步骤1，改性脱氢枞酸制备：
6、将n-环己基马来酰
7、氮气保护下，将耐热剂、乙二醇和二甲基亚砜加入三颈烧瓶中，控制温度50-60℃，搅拌反应10min，然后加入氢氧化钾，之后升温至137-155℃，搅拌速度为120-150r/min，回流反应3-5h，反应结束后，过滤，向滤液中加入去离子水洗涤，之后乙酸乙酯萃取，旋转蒸发，得到改性耐热剂；
8、将得到改性耐热剂与脱氢枞酸，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌并加入浓硫酸，在温度为80-90℃的条件下，进行反应2-3h，制得改性脱氢枞酸；
9、步骤2：制备改性透明剂：
10、将聚丙烯树脂、松香基树脂酸、硬脂酸金属盐和抗氧剂在高速混合机内混合，得均匀混合料；
11、其中上述各组份的加入量以100质量份聚丙烯树脂为基准，松香基树脂酸的加入量为0.1～0.8质量份，硬脂酸金属盐0.1～0.8质量份；其中松香基树脂酸是改性脱氢枞酸；
12、将上述混合料在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，在加工过程中原位反应生成成核剂，制得改性透明剂。
13、作为本专利技术进一步的方案：580d表示尼龙6单丝长度为900m重量为580g；。
14、作为本专利技术进一步的方案：n-环己基马来酰亚胺、引发剂过氧化苯甲酰、苯乙烯及甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量比100：0.55-0.60：200:100。
15、作为本专利技术进一步的方案：控制耐热剂、乙二醇和二甲基亚砜的摩尔比为1:1:0.01-0.03。
16、作为本专利技术进一步的方案：控制改性耐热剂与脱氢枞酸的用量摩尔比为1:1.2，浓硫酸的用量为脱氢枞酸的体积20％，浓硫酸的质量分数为95％。
17、作为本专利技术进一步的方案：，聚丙烯树脂为均聚聚丙烯。
18、作为本专利技术进一步的方案：硬脂酸金属盐为硬脂酸锂、硬脂酸钠、硬脂酸钾、硬脂酸镁、硬脂酸钙及硬脂酸锌中的一种或两种的混合物。
19、作为本专利技术进一步的方案：熔融挤出温度为190～210℃。
20、一种580d尼龙6单丝的生产工艺，包括以下步骤：
21、原料切片，对合格品尼龙6单丝原料进行剪切；
22、除湿吸料机，对切片后的原料进行除湿处理，其除湿温度控制在160±20℃；
23、干燥保温机，对除湿后的原料进行干燥处理，其干燥温度控制在90±10℃；
24、押出主机，将干燥后的原料送入螺杆挤压机，螺杆挤压机有十个温控区段；
25、计量喷丝，将经过押出主机加热、熔融的原料，送入计量泵，控制计量泵的泵前压力10±1mpa、设定频率25±5hz、泵后压力≥17.0mpa；由等长熔体分配支管将熔体均匀分配，熔体经金属砂过滤高效混合后，从喷丝板微孔中喷出形成熔体细流；
26、冷却，熔体细流在水冷却槽中被冷却形成丝束，冷却水温度控制在40±10℃，水箱水位至至溢流口；
27、第一牵引，将得到的丝束通过第一牵引机进行牵引，牵引速度控制在26±5m/min；
28、加热，通过热水箱对第一牵引的丝束进行加热，热水温度控制在90±5℃，热水液位至溢流口；
29、静电上油，对加热后的丝束通过静电上油机进行处理，油轮转速为20±5r/min，油位控制在辊轮浸没至少1/2；其使用静电油液进行静电上油处理，静电油液包括以下重量份原料：0.9-1.1份del ion-2004油剂和10份纯水；
30、第二牵引，将上油后的丝束通过第二牵引机进行牵引，牵引速度控制在83±5m/min；
31、加热，通过热风烘箱对第二牵引的丝束进行加热处理，热风烘箱控制的温度为180±20；
32、第三牵引，将第二次牵引后加热的丝束通过第三牵引机进行牵引，牵引速度控制在130±20m/min；
33、加热，通过热稳定烘箱对第三牵引的丝束进行加热处理，热风烘箱控制的温度为210±20；
34、第四牵引，将第三次牵引后加热的丝束通过第三牵引机进行牵引，牵引速度控制在120±10m/min；
35、上油，对第四次牵引的丝束通过润滑油机进行处理，油轮转速为15±1r/min，油位控制在辊轮浸没至少1/2；其使用润滑油液进行上油处理，润滑油液包括以下重量份原料：0.9-1.1份del ion-4006油剂和10份纯水；
36、卷取收线，通过收卷机完成收卷工作，收线张力控制在70+20n。
37、作为本专利技术进一步的方案：一区温度为270±10℃，二区温度为260±10℃，三区温度为260±10℃，四区温度为260±10℃，五区温度为265±10℃，六区温度为260±10℃，七区温度为260±10℃，八区温度为250±10℃，九区温度为255±10℃，十区温度为260±10℃。
38、本专利技术的有益效果：
39、本专利技术以bpo为引发剂、二甲苯为溶剂，采用溶液聚合的方法合成了n-环己基马来酰亚胺-苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物耐热剂，再n-环己基马来酰亚胺-苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物耐热剂的环氧基与乙二醇的羟基之间进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种580D尼龙6单丝，其特征在于，包括以下重量份原料：85-95份尼龙粒子，5-15份透明耐热复合添加剂；
2.根据权利要求1所述的一种580D尼龙6单丝，其特征在于，580D表示尼龙6单丝长度为900m重量为580g；。
3.根据权利要求1所述的一种580D尼龙6单丝，其特征在于，N-环己基马来酰亚胺、引发剂过氧化苯甲酰、苯乙烯及甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量比100：0.55-0.60：200:100。
4.根据权利要求1所述的一种580D尼龙6单丝，其特征在于，控制耐热剂、乙二醇和二甲基亚砜的摩尔比为1:1:0.01-0.03。
5.根据权利要求1所述的一种580D尼龙6单丝，其特征在于，控制改性耐热剂与脱氢枞酸的用量摩尔比为1:1.2，浓硫酸的用量为脱氢枞酸的体积20％，浓硫酸的质量分数为95％。
6.根据权利要求1所述的一种580D尼龙6单丝，其特征在于，聚丙烯树脂为均聚聚丙烯。
7.根据权利要求1所述的一种580D尼龙6单丝，其特征在于，硬脂酸金属盐为硬脂酸锂、硬脂酸钠、硬脂酸钾、硬脂酸镁、硬脂
8.根据权利要求1所述的一种580D尼龙6单丝，其特征在于，熔融挤出温度为190～210℃。
9.一种580D尼龙6单丝的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种580D尼龙6单丝，其特征在于，一区温度为270±10℃，二区温度为260±10℃，三区温度为260±10℃，四区温度为260±10℃，五区温度为265±10℃，六区温度为260±10℃，七区温度为260±10℃，八区温度为250±10℃，九区温度为255±10℃，十区温度为260±10℃。
...【技术特征摘要】
1.一种580d尼龙6单丝，其特征在于，包括以下重量份原料：85-95份尼龙粒子，5-15份透明耐热复合添加剂；
2.根据权利要求1所述的一种580d尼龙6单丝，其特征在于，580d表示尼龙6单丝长度为900m重量为580g；。
3.根据权利要求1所述的一种580d尼龙6单丝，其特征在于，n-环己基马来酰亚胺、引发剂过氧化苯甲酰、苯乙烯及甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量比100：0.55-0.60：200:100。
4.根据权利要求1所述的一种580d尼龙6单丝，其特征在于，控制耐热剂、乙二醇和二甲基亚砜的摩尔比为1:1:0.01-0.03。
5.根据权利要求1所述的一种580d尼龙6单丝，其特征在于，控制改性耐热剂与脱氢枞酸的用量摩尔比为1:1.2，浓硫酸的用量为脱氢枞酸的体积20％，浓硫酸的质量分数为95％。
【专利技术属性】
技术研发人员：侯钱斌，陈强，邵建洪，徐秋华，郭婧，
申请(专利权)人：江阴市友佳工业用布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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