【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动力电池的，具体涉及一种电池正极结构及电池。
技术介绍
1、动力型圆柱电池较一般的方型电池具有模组装配方便，散热管理效果显著等方面的优势，但是，受限于圆柱电池在模组内部的装配空间利用率相对不高，如何提升圆柱电池的能量密度就显得十分重要。传统动力型圆柱电池采用正极端子与正极连接片电性搭接，并通过密封圈和绝缘垫片分别进行密封和绝缘，多层结构重合，重量较重，占用空间较多，从而导致电池的重量能量密度以及体积能量密度较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种电池正极结构及电池，以缓解传统动力圆柱电池重量能量密度以及体积能量密度较低的问题。
2、第一方面，本技术提供了一种电池正极结构，包括电池壳、正极件和绝缘密封件；其中，电池壳的正极端开设有顶出孔；正极件包括一体冲压的顶出帽和连接片，连接片设于电池壳的内部，顶出帽自顶出孔伸出至电池壳的外部，且压铆于正极端的外壁；绝缘密封件敷设于正极件与正极端之间。
3、有益效果：本方案直接将正极件一体冲压为顶出帽和连接片，并将顶出帽压铆于电池壳的正极端的外壁，替代传统结构中正极端子与正极连接片两个部件的搭接设置，降低结构重量，减少占用的空间，提高电池的重量能量密度及体积能量密度；而且，本方案制造成本更低，结构更加牢固。此外，本方案采用绝缘密封件敷设于正极件与电池壳之间，起到密封和绝缘的双重效果，替代传统结构中密封圈及绝缘垫片两个部件，进一步降低成本，减小加工难度，提高生产制造效率。
4、在一种可选的实施
5、有益效果：本方案中加强片使正极件的强度更高，加强片与顶出帽的压铆部分分别限位于电池壳正极端顶出孔的内外两侧，结构更加牢固。
6、在一种可选的实施方式中，绝缘密封件包括一体连接的垫片和套筒，垫片设于连接片与正极端的内壁之间，套筒套设于顶出帽的外部，且过盈连接于顶出帽的压铆部分与正极端的外壁之间。
7、有益效果：本方案为绝缘密封件较优的一种具体实施方式，隔离全面到位，对正极件与电池壳之间的绝缘及密封效果较好，而且通过过盈配合的连接方式，使电池正极结构更加牢固。
8、在一种可选的实施方式中，绝缘密封件还包括绝缘贴，绝缘贴设于垫片与正极端的内壁之间，通过中部开设的避让孔套设于套筒的外部，外边缘设有朝远离正极端的方向延伸的包覆折边。
9、有益效果：本方案中绝缘贴进一步加强垫片的绝缘能力，在放电过大时不至于击穿垫片导致短路，其中，绝缘贴的包覆折边对垫片的外边缘进一步包覆，绝缘效果较好。
10、第二方面，本技术还提供了一种电池，包括第一方面中的电池正极结构。
11、有益效果：本方案中的电池包括电池正极结构，因此具有电池正极结构的所有有益效果。
12、在一种可选的实施方式中，电池壳的负极端设有开口；电池还包括卷绕体，卷绕体设于电池壳的内部，两端分别引出有正极极耳和负极极耳，正极极耳与连接片电性连接；负极件包括盖板，盖板盖设于开口，盖板与负极极耳电性连接。
13、有益效果：本方案中取消传统负极结构中的负极连接片，而是直接利用封堵电池壳开口的盖板与卷绕体的负极极耳连接，降低电芯重量，提高能量密度，简化生产工艺，提高装配效率，节省结构成本。
14、在一种可选的实施方式中，连接片与卷绕体上具有正极极耳的一端激光焊接；和/或，盖板与卷绕体上具有负极极耳的一端激光焊接。
15、有益效果：本方案中涉及了具体连接方式，激光焊接较传统焊接效率更高，焊接部位更加准确，提高生产效率。
16、在一种可选的实施方式中，卷绕体的中部具有极组液腔，盖板开设有与极组液腔连通的注液孔；负极件还包括密封塞，密封塞塞设于注液孔。
17、有益效果：本方案中密封塞密封效果好，注液孔及极组液腔的设置保证电芯的注液需要。
18、在一种可选的实施方式中，盖板在注液孔的位置设有向电池壳的内部凹入的限位槽；负极件还包括密封片，密封片激光焊接于限位槽的内部。
19、有益效果：本方案中密封片使注液孔处密封效果更好，而且设于盖板的限位槽内，整体连接更加牢固。
20、在一种可选的实施方式中，盖板的外边缘与电池壳在开口的位置激光焊接。
21、有益效果：本方案中为盖板与电池壳的具体连接方式，激光焊接较传统焊接效率更高，焊接部位更加准确，提高生产装配效率。
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1.一种电池正极结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池正极结构，其特征在于，所述正极件还包括：
3.根据权利要求1或2所述的电池正极结构，其特征在于，所述绝缘密封件包括一体连接的垫片和套筒，所述垫片设于所述连接片与所述正极端的内壁之间，所述套筒套设于所述顶出帽的外部，且过盈连接于所述顶出帽的压铆部分与所述正极端的外壁之间。
4.根据权利要求3所述的电池正极结构，其特征在于，所述绝缘密封件还包括：
5.一种电池，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的电池正极结构。
6.根据权利要求5中所述的电池，其特征在于，所述电池壳的负极端设有开口；
7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述连接片与所述卷绕体上具有所述正极极耳的一端激光焊接；
8.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述卷绕体的中部具有极组液腔，所述盖板开设有与所述极组液腔连通的注液孔；
9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述盖板在所述注液孔的位置设有向所述电池壳的内部凹入的限位槽；
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【技术特征摘要】
1.一种电池正极结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池正极结构，其特征在于，所述正极件还包括：
3.根据权利要求1或2所述的电池正极结构，其特征在于，所述绝缘密封件包括一体连接的垫片和套筒，所述垫片设于所述连接片与所述正极端的内壁之间，所述套筒套设于所述顶出帽的外部，且过盈连接于所述顶出帽的压铆部分与所述正极端的外壁之间。
4.根据权利要求3所述的电池正极结构，其特征在于，所述绝缘密封件还包括：
5.一种电池，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的电池正极结构。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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