【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装，尤其涉及一种缓冲纸卡、缓冲包装箱。
技术介绍
1、一般在使用包装箱包装物品时，均会在包装箱中放置泡沫塑料或缓冲纸卡等缓冲物件，一是为了支撑包装箱的整体形状，二是为了固定和限位包装箱内的物品，可以避免包装箱内的物品在运输过程中发生损伤。但是，目前市场上用于面积较大的缓冲纸卡的结构大多数为十字型或网状的组合纸卡，即由单独的几个纸卡组合拼接而成，所需物料较多，而且组装时间较长。
2、因此，有必要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种缓冲纸卡、缓冲包装箱，用以解决现有组合缓冲纸卡所需物料较多，且组装时间较长的缺陷。
2、本技术提供一种缓冲纸卡，包括：
3、缓冲纸卡裁片，包括第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板，所述第一缓冲板、所述第二缓冲板和所述第三缓冲板一体成型且在长度方向上依次连接；其中，
4、所述第一缓冲板上设有沿宽度方向延伸的第一压线，且在长度方向上的端部设有一对沿宽度方向排布的第一卡槽；
5、所述第二缓冲板上设有沿长度方向延伸的第二压线，且在宽度方向上的两个端部均设有一对沿长度方向排布的第二卡槽，并且，所述第二缓冲板与所述第一缓冲板的交界处、以及所述第二缓冲板与所述第三缓冲板的交界处均设有沿宽度方向延伸的连接压线，所述第二缓冲板与所述第一缓冲板交界处的连接压线的两端分别设有一个第一连接开槽，所述第二缓冲板与所述第三缓冲板交界处的连接压线的两端分别设有一个第二连接开槽；所述
6、可选的，所述第一缓冲板上设有两条沿长度方向排布的所述第一压线，所述第一缓冲板通过两条所述第一压线划分为第一内侧板、第一顶板和第一外侧板，所述第一卡槽位于所述第一内侧板上；
7、所述第二缓冲板上设有两条沿宽度方向排布的所述第二压线，所述第二缓冲板上通过两条所述第二压线划分为前板、后板和底板，两对所述第二卡槽分别位于所述前板和所述后板上；
8、所述第三缓冲板上设有两条沿长度方向排布的所述第三压线，所述第三缓冲板通过所述第三压线划分为第二内侧板、第二顶板和第二外侧板，所述第三卡槽位于所述第二内侧板上。
9、可选的，所述连接压线的两端分别延伸至与所述第二压线相交的位置，每个所述第一连接开槽自所述缓冲纸卡裁片的边界沿宽度方向延伸至所述第二压线与所述连接压线的交汇处，每个所述第二连接开槽自所述缓冲纸卡裁片的边界沿宽度方向延伸至所述第二压线与所述连接压线的交汇处。
10、可选的，所述第一卡槽与所述第三卡槽在宽度方向上轴对称设置，所述前板上的所述第二卡槽与所述后板上的所述第二卡槽在长度方向上轴对称设置；
11、所述第一连接开槽与所述第二缓冲板上相邻的所述第二卡槽之间的距离等于所述第一缓冲板上的两条所述第一压线之间的距离，所述第二连接开槽与所述第二缓冲板上相邻的所述第二卡槽之间的距离等于所述第三缓冲板上的两条所述第三压线之间的距离。
12、可选的，所述第一卡槽与所述第三卡槽均位于所述第二压线的延长线上，所述第一缓冲板沿所述第一压线折叠后形成中空的第一缓冲墙，所述第二缓冲板沿所述第二压线折叠后形成中空的第二缓冲墙，所述第三缓冲板沿所述第三压线折叠后形成中空的第三缓冲墙，所述第一缓冲墙和所述第三缓冲墙分别通过所述第一卡槽和所述第三卡槽与所述第二缓冲墙的所述第二卡槽卡接。
13、可选的，所述第二缓冲板靠近所述第一缓冲板一端的宽度大于所述第二缓冲板靠近所述第三缓冲板一端的宽度；所述第一缓冲板的宽度等于所述第三缓冲板的宽度，并且等于所述第二缓冲板靠近所述第一缓冲板的一端的宽度。
14、可选的，所述第二缓冲板的宽度自靠近所述第一缓冲板的一端向靠近所述第三缓冲板的一端逐渐减小。
15、可选的，所述第二缓冲板在宽度方向上的两个端部的两对所述第二卡槽分别垂直于所述第二缓冲板在宽度方向上的两个端面设置。
16、可选的，所述第一连接开槽的槽宽自所述缓冲纸卡裁片的边缘向所述第二压线一侧逐渐减小，所述第二连接开槽的槽宽自所述缓冲纸卡裁片的边缘向所述第二压线一侧逐渐增大。
17、本技术还提供一种缓冲包装箱，包括箱体，还包括上述缓冲纸卡，所述缓冲纸卡位于所述箱体内。
18、与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：
19、本技术提供的缓冲纸卡中，通过在一体成型的缓冲纸卡裁片的第一缓冲板上设置沿宽度方向延伸的第一压线，且在长度方向上的端部设置一对沿宽度方向排布的第一卡槽；在第二缓冲板上设置沿长度方向延伸的第二压线，且在宽度方向上的两个端部均设置一对沿长度方向排布的第二卡槽，并且第二缓冲板与第一缓冲板的交界处、以及第二缓冲板与第三缓冲板的交界处均设置沿宽度方向延伸的连接压线，每个连接压线的两端分别设置一个连接开槽；在第三缓冲板上设置沿宽度方向延伸的第三压线，且在长度方向的端部设置第三卡槽，可将缓冲纸卡裁片沿上述压线折叠后并分别通过第一卡槽和第三卡槽将第一缓冲板和第三缓冲板卡接至第二缓冲板的第二卡槽上，从而形成立体且空心的缓冲纸卡结构，既减少了纸卡数量又减少了成型时间，因此能够解决现有组合缓冲纸卡所需物料较多，且组装时间较长的问题。
20、本技术提供的缓冲包装箱，通过在缓冲包装箱的箱体内设置上述缓冲纸卡，可以起到良好的缓冲及支撑性能，并且缓冲纸卡的上述设计可以减少纸卡使用数量以及成型时间，因此可以减少缓冲包装箱的物料使用量，能够降低成本和减少组装时间。
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1.一种缓冲纸卡，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述第一缓冲板(1)上设有两条沿长度方向排布的所述第一压线(111)，所述第一缓冲板(1)通过两条所述第一压线(111)划分为第一内侧板(11)、第一顶板(12)和第一外侧板(13)，所述第一卡槽(112)位于所述第一内侧板(11)上；
3.根据权利要求2所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述连接压线(4)的两端分别延伸至与所述第二压线(211)相交的位置，每个所述第一连接开槽(5)自所述缓冲纸卡裁片的边界沿宽度方向延伸至所述第二压线(211)与所述连接压线(4)的交汇处，每个所述第二连接开槽(6)自所述缓冲纸卡裁片的边界沿宽度方向延伸至所述第二压线(211)与所述连接压线(4)的交汇处。
4.根据权利要求2所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述第一卡槽(112)与所述第三卡槽(312)在宽度方向上轴对称设置，所述前板(21)上的所述第二卡槽(212)与所述后板(22)上的所述第二卡槽(212)在长度方向上轴对称设置；
5.根据权利要求1所述的缓冲纸卡，其特征在
6.根据权利要求1所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述第二缓冲板(2)靠近所述第一缓冲板(1)一端的宽度大于所述第二缓冲板(2)靠近所述第三缓冲板(3)一端的宽度；所述第一缓冲板(1)的宽度等于所述第三缓冲板(3)的宽度，并且等于所述第二缓冲板(2)靠近所述第一缓冲板(1)的一端的宽度。
7.根据权利要求6所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述第二缓冲板(2)的宽度自靠近所述第一缓冲板(1)的一端向靠近所述第三缓冲板(3)的一端逐渐减小。
8.根据权利要求7所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述第二缓冲板(2)在宽度方向上的两个端部的两对所述第二卡槽(212)分别垂直于所述第二缓冲板(2)在宽度方向上的两个端面设置。
9.根据权利要求8所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述第一连接开槽(5)的槽宽自所述缓冲纸卡裁片的边缘向所述第二压线(211)一侧逐渐减小，所述第二连接开槽(6)的槽宽自所述缓冲纸卡裁片的边缘向所述第二压线(211)一侧逐渐增大。
10.一种缓冲包装箱，其特征在于，包括箱体(7)，还包括如权利要求1-9任意一项所述的缓冲纸卡(8)，所述缓冲纸卡(8)位于所述箱体(7)内。
...【技术特征摘要】
1.一种缓冲纸卡，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述第一缓冲板(1)上设有两条沿长度方向排布的所述第一压线(111)，所述第一缓冲板(1)通过两条所述第一压线(111)划分为第一内侧板(11)、第一顶板(12)和第一外侧板(13)，所述第一卡槽(112)位于所述第一内侧板(11)上；
3.根据权利要求2所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述连接压线(4)的两端分别延伸至与所述第二压线(211)相交的位置，每个所述第一连接开槽(5)自所述缓冲纸卡裁片的边界沿宽度方向延伸至所述第二压线(211)与所述连接压线(4)的交汇处，每个所述第二连接开槽(6)自所述缓冲纸卡裁片的边界沿宽度方向延伸至所述第二压线(211)与所述连接压线(4)的交汇处。
4.根据权利要求2所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述第一卡槽(112)与所述第三卡槽(312)在宽度方向上轴对称设置，所述前板(21)上的所述第二卡槽(212)与所述后板(22)上的所述第二卡槽(212)在长度方向上轴对称设置；
5.根据权利要求1所述的缓冲纸卡，其特征在于，所述第一卡槽(112)与所述第三卡槽(312)均位于所述第二压线(211)的延长线上，所述第一缓冲板(1)沿所述第一压线(111)折叠后形成中空的第一缓冲墙(100)，所述第二缓冲板(2)沿所述第二压线(211)折叠后形成中空的第二缓冲墙(200)，所述第三缓冲板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑红敏，温祖博，
申请(专利权)人：苏州欧普照明有限公司，
类型：新型
国别省市：
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