自动防爆装置制造方法及图纸

技术编号:40267785 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:55
本技术涉及煤矿井下防爆技术领域,具体涉及一种自动防爆装置,所述自动防爆装置,包括防爆本体、第一连接组件和第二连接组件,第一连接组件包括连接板和连接件,连接件的一端适于与巷道顶板相连,连接件的另一端与连接板相连,第二连接组件包括连接杆和限位件,连接杆沿第一方向延伸,连接杆的一端与防爆本体相连,连接杆的另一端穿过连接板并与连接板可拆卸地相连,限位件与连接杆相连,限位件位于连接板远离防爆本体的一侧,限位件具有第一位置和第二位置,在第一位置,限位件与连接板抵接,在第二位置,连接杆可朝向远离连接板的方向运动与连接板分离,本技术提出了一种自动防爆装置,可以提高拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿井下防爆,具体涉及一种自动防爆装置


技术介绍

1、煤矿井下按照粉尘防治要求必须安装隔爆装置,相关技术中主要通过安装防爆水袋和安装粉尘防爆装置两种方式,安装防爆水袋需要安装的防爆水袋数量多,安装比较繁琐,而且防爆水带容易在受到破坏后缺水,但是安装粉尘防爆装置,多通过采用锚杆将粉尘防爆装置直接固定在巷道顶板上,导致在回收粉尘防爆装置时,难以完整拆除,降低了拆卸效率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的实施例提出了一种自动防爆装置,可以提高拆卸效率。

2、本技术实施例的自动防爆装置,包括:防爆本体;第一连接组件,所述第一连接组件包括连接板和连接件,所述连接件的一端适于与巷道顶板相连,所述连接件的另一端与所述连接板相连;第二连接组件,所述第二连接组件包括连接杆和限位件,所述连接杆沿第一方向延伸,所述连接杆的一端与所述防爆本体相连,所述连接杆的另一端穿过所述连接板并与所述连接板可拆卸地相连,所述限位件与所述连接杆相连,所述限位件位于所述连接板远离所述防爆本体的一侧,所述限位件具有第一位置和第二位置,在所述第一位置,所述限位件与所述连接板抵接,在所述第二位置,所述连接杆可朝向远离所述连接板的方向运动与所述连接板分离。

3、本技术实施例的自动防爆装置,可以提高拆卸效率。

4、在一些实施例中,所述连接板上开设有沿所述第一方向贯穿的通孔,所述通孔与所述连接杆配合以便所述连接杆穿过所述连接板。p>

5、在一些实施例中,所述限位件与所述连接杆的侧壁相连,所述连接杆可相对于所述连接板绕所述连接杆的轴线转动。

6、在一些实施例中,所述限位件的数量设为两个,两个所述限位件在所述连接杆的径向上相对布置。

7、在一些实施例中,所述连接杆和所述限位件的横截面尺寸大于所述通孔在所述防爆本体的延伸方向的尺寸,且所述连接杆和所述限位件的横截面尺寸小于所述通孔在第二方向的尺寸,且所述第二方向正交于所述防爆本体的延伸方向和所述第一方向。

8、在一些实施例中,所述连接杆包括连接段和固定段,所述连接段的一端与所述防爆本体相连,所述连接段的另一端与所述固定段相连,且所述连接段至少部分穿过所述连接板,所述限位件与所述连接段的外壁相连。

9、在一些实施例中,所述固定段径向上的尺寸在所述第一方向上沿远离所述防爆本体的方向逐渐减小。

10、在一些实施例中,所述连接杆的数量为多个,多个所述连接杆在所述防爆本体的延伸方向上间隔布置。

11、在一些实施例中,所述防爆本体包括高压腔体和推杆,所述高压腔体与所述推杆相连,所述推杆可沿所述防爆本体的延伸方向运动以打开和关闭所述高压腔体。

12、在一些实施例中,所述防爆本体还包括接收盘和喷气管,所述接收盘设在所述推杆远离所述高压腔体的一端,所述喷气管设在所述高压腔体远离所述接收盘的一端,且所述喷气管可与所述高压腔体连通。

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【技术保护点】

1.一种自动防爆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动防爆装置,其特征在于,所述连接板上开设有沿所述第一方向贯穿的通孔,所述通孔与所述连接杆配合以便所述连接杆穿过所述连接板。

3.根据权利要求2所述的自动防爆装置,其特征在于,所述限位件与所述连接杆的侧壁相连,所述连接杆可相对于所述连接板绕所述连接杆的轴线转动。

4.根据权利要求3所述的自动防爆装置,其特征在于,所述限位件的数量设为两个,两个所述限位件在所述连接杆的径向上相对布置。

5.根据权利要求3所述的自动防爆装置,其特征在于,所述连接杆和所述限位件的横截面尺寸大于所述通孔在所述防爆本体的延伸方向的尺寸,且所述连接杆和所述限位件的横截面尺寸小于所述通孔在第二方向的尺寸,且所述第二方向正交于所述防爆本体的延伸方向和所述第一方向。

6.根据权利要求5所述的自动防爆装置,其特征在于,所述连接杆包括连接段和固定段,所述连接段的一端与所述防爆本体相连,所述连接段的另一端与所述固定段相连,且所述连接段至少部分穿过所述连接板,所述限位件与所述连接段的外壁相连。>

7.根据权利要求6所述的自动防爆装置,其特征在于,所述固定段径向上的尺寸在所述第一方向上沿远离所述防爆本体的方向逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的自动防爆装置,其特征在于,所述连接杆的数量为多个,多个所述连接杆在所述防爆本体的延伸方向上间隔布置。

9.根据权利要求1所述的自动防爆装置,其特征在于,所述防爆本体包括高压腔体和推杆,所述高压腔体与所述推杆相连,所述推杆可沿所述防爆本体的延伸方向运动以打开和关闭所述高压腔体。

10.根据权利要求9所述的自动防爆装置,其特征在于,所述防爆本体还包括接收盘和喷气管,所述接收盘设在所述推杆远离所述高压腔体的一端,所述喷气管设在所述高压腔体远离所述接收盘的一端,且所述喷气管可与所述高压腔体连通。

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【技术特征摘要】

1.一种自动防爆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动防爆装置,其特征在于,所述连接板上开设有沿所述第一方向贯穿的通孔,所述通孔与所述连接杆配合以便所述连接杆穿过所述连接板。

3.根据权利要求2所述的自动防爆装置,其特征在于,所述限位件与所述连接杆的侧壁相连,所述连接杆可相对于所述连接板绕所述连接杆的轴线转动。

4.根据权利要求3所述的自动防爆装置,其特征在于,所述限位件的数量设为两个,两个所述限位件在所述连接杆的径向上相对布置。

5.根据权利要求3所述的自动防爆装置,其特征在于,所述连接杆和所述限位件的横截面尺寸大于所述通孔在所述防爆本体的延伸方向的尺寸,且所述连接杆和所述限位件的横截面尺寸小于所述通孔在第二方向的尺寸,且所述第二方向正交于所述防爆本体的延伸方向和所述第一方向。

6.根据权利要求5所述的自动防爆装置,其特征在于,所述连接杆包括连接段和固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建强白瑞刘芳杨建强马宝
申请(专利权)人:神木县隆德矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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