一种移模摆臂机构和吹灌封一体机制造技术

技术编号:40266973 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:55
本技术揭示了一种移模摆臂机构和吹灌封一体机,包括滑槽、轴承、安装轴以及摆臂,所述轴承安装在所述滑槽内,所述轴承外圈与所述滑槽内壁相切接触,所述安装轴的一端穿过所述轴承转动设置在所述滑槽内,所述摆臂转动设置在所述安装轴的另一端,且所述摆臂绕所述安装轴转动时带动所述滑槽直线滑动。通过油缸的旋转运动,带动摆臂绕做圆弧运动,进而带动滑槽做直线运动,实现吹灌封一体机的锁模机构的移动。本技术结构简单、方便拆装,且能够降低对滑槽的磨损,减少磨屑污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹灌封一体机领域,特别是涉及一种移模摆臂机构和吹灌封一体机


技术介绍

1、吹灌封一体机经过挤出机和主模具成型后的瓶排,一般通过移模摆臂机构移动到灌装系统工位进行灌装,然后头模合模完成瓶子灌装。然而,现有的摆臂机构存在以下问题:第一、摆臂机构是整体结构,导致安装拆卸困难;第二、与摆臂滑槽接触的是安装在摆臂主体上的圆形或者矩形滑块,导致滑块与摆臂滑槽磨损严重,产生磨屑,造成污染且降低机构寿命。

2、因此,需要一种结构简单、稳定可靠的移模摆臂机构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种移模摆臂机构和吹灌封一体机,以实现摆臂拆装的便利性并降低由滑块磨损造成的污染问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种移模摆臂机构,包括滑槽、轴承、安装轴以及摆臂;

3、所述轴承安装在所述滑槽内,所述轴承外圈与所述滑槽内壁相切接触;

4、所述安装轴的一端穿过所述轴承转动设置在所述滑槽内;

5、所述摆臂转动设置在所述安装轴的另一端,且所述摆臂绕所述安装轴转动时带动所述滑槽直线滑动。

6、进一步的,还包括轴用挡圈,所述轴用挡圈设置在所述安装轴位于所述滑槽内的一端,对所述轴承进行卡紧。

7、进一步的,所述轴承设为2个,上下堆叠设置在所述滑槽内。

8、进一步的,还包括第一平键;

9、所述摆臂一端设置有定位孔,所述安装轴一端和所述第一平键配合安装在所述定位孔内。

<p>10、进一步的,所述安装轴通过三组均布的螺栓固定在所述摆臂上。

11、进一步的,还包括油缸和压块;

12、所述油缸的输出轴一侧安装在所述摆臂上,位于相对于所述安装轴的另一端;

13、所述输出轴安装在所述压块和摆臂之间;

14、所述油缸做旋转运动时,所述输出轴带动所述摆臂做圆弧运动。

15、进一步的,还包括第二平键;

16、所述第二平键设为2个,分别设置在所述输出轴的两侧。

17、进一步的,还包括轴套和安装板;

18、所述轴套通过所述第二平键套在所述输出轴上;

19、所述油缸安装在所述安装板上。

20、本技术还提供一种吹灌封一体机,其特征在于,使用如上文所述的移模摆臂机构。

21、相比于现有技术,本技术至少具有以下有益效果:

22、通过油缸的旋转运动,带动摆臂绕安装轴转动做圆弧运动,通过轴承进而带动滑槽做直线运动,实现吹灌封一体机的锁模机构的平行移动,得以在挤出机工位和灌装工位按需求进行来回切换。另外,本移模摆臂机构并非整体结构,方便拆装,且其结构简单,能实现摆臂机构装配与拆卸的便捷性。

23、本技术的移模摆臂机构通过在安装轴上安装两个轴承并通过轴用挡圈卡紧,取代了现有摆臂机构中的滑块,减少了滑块与滑槽之间的磨损并产生磨屑而导致污染的问题。

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【技术保护点】

1.一种移模摆臂机构,其特征在于,包括滑槽、轴承、安装轴以及摆臂;

2.如权利要求1所述的移模摆臂机构,其特征在于,还包括轴用挡圈,所述轴用挡圈设置在所述安装轴位于所述滑槽内的一端,对所述轴承进行卡紧。

3.如权利要求1所述的移模摆臂机构,其特征在于,所述轴承设为2个,上下堆叠设置在所述滑槽内。

4.如权利要求1所述的移模摆臂机构,其特征在于,还包括第一平键;

5.如权利要求1所述的移模摆臂机构,其特征在于,所述安装轴通过三组均布的螺栓固定在所述摆臂上。

6.如权利要求1所述的移模摆臂机构,其特征在于,还包括油缸和压块;

7.如权利要求6所述的移模摆臂机构,其特征在于,还包括第二平键;

8.如权利要求7所述的移模摆臂机构,其特征在于,还包括轴套和安装板;

9.一种吹灌封一体机,其特征在于,包括如权利要求1-8任一所述的移模摆臂机构。

【技术特征摘要】

1.一种移模摆臂机构,其特征在于,包括滑槽、轴承、安装轴以及摆臂;

2.如权利要求1所述的移模摆臂机构,其特征在于,还包括轴用挡圈,所述轴用挡圈设置在所述安装轴位于所述滑槽内的一端,对所述轴承进行卡紧。

3.如权利要求1所述的移模摆臂机构,其特征在于,所述轴承设为2个,上下堆叠设置在所述滑槽内。

4.如权利要求1所述的移模摆臂机构,其特征在于,还包括第一平键;

5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭光领王杰倪金兴
申请(专利权)人:东富龙科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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