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一种万向支架制造技术

技术编号:40266516 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:54
本技术涉及一种万向支架,包括基座,基座上限位枢接有处于基座正上方的并能相对基座上下翻转的安装架,安装架在顶面上限位枢接有平行于安装架顶面的并能相对安装架在水平方向转动的圆形的转盘,转盘在边缘等间距设置有至少两个U型的缺口,所述转盘顶面在对应于每个缺口的底边处均延伸有向上并向外弯折成倒L型结构的用于和摇头机相卡合的卡脚,每个所述卡脚在转盘径向上的表面均是弧面结构的表面,每个所述卡脚朝向转盘中心的表面均设置有与转盘轴线方向相平行的卡脚卡槽。该技术既能实现在竖直方向高度和角度的变化,又能在水平方向上转动,方便了角度的调整,能适应对摇头机不同安装角度和安装位置的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摇头机支架领域,尤其是一种万向支架


技术介绍

1、摇头机是人们对摇头相机(宽幅相机)的一种通俗叫法,是由于宽幅相机的镜头可以水平旋转而得来。这种相机的优势是不会有广角镜头那样的边缘色散和镜头畸变。目前其应用比较广的是用于监控,如用在家庭、商场、车站、机场、工厂、仓库、小区、学校等不同场所。通常摇头机在这些不同场所进行安装时都是采用支架来安装,而现有安装摇头机的支架其结构是固定的,无法调节其方向的,安装后也仅是通过摇头机在水平方向上的转动来进行监控,在竖直方向上是无法调节其监控角度的,监控范围受到影响而达不到所要监控的目的;若要满足监控需求的对其安装位置就有了更高的要求,使用受到一定的限制。


技术实现思路

1、针对现有的不足,本技术提供一种万向支架。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种万向支架,包括基座,所述基座上限位枢接有处于基座正上方的并能相对基座上下翻转的安装架,所述安装架在顶面上限位枢接有平行于安装架顶面的并能相对安装架在水平方向转动的圆形的转盘,所述转盘在边缘等间距设置有至少两个u型的缺口,所述转盘顶面在对应于每个缺口的底边处均延伸有向上并向外弯折成倒l型结构的用于和摇头机相卡合的卡脚,每个所述卡脚在转盘径向上的表面均是弧面结构的表面,每个所述卡脚朝向转盘中心的表面均设置有与转盘轴线方向相平行的卡脚卡槽。

3、作为优选,所述卡脚设置有两个并沿转盘的径向对称设置。

4、作为优选,所述转盘的顶面中心设置有圆形的转盘凹槽,所述转盘凹槽的槽底设置有圆形的转盘通孔;所述转盘凹槽内匹配安装有下端穿出转盘通孔并与安装架相连接的转轴;所述安装架在顶面还设置有多个成球冠形的第一定位槽,多个所述第一定位槽以安装架的中心为圆心并以等半径的方式绕安装架周向一周等间隔设置;所述转盘的底面还延伸有能与第一定位槽匹配卡合的定位柱。

5、作为优选,所述定位柱的数量和第一定位槽的数量相同并与第一定位槽一一对应卡合。

6、作为优选,所述安装架在顶面上远离基座的一侧设置有成半圆环形的安装架通孔;所述转盘的底面设置有穿出安装架通孔并能在安装架通孔内滑动的导向杆。

7、作为优选,所述安装架的顶面在与转盘通孔相对应的位置设置有匹配转轴插入的第一凹槽,所述第一凹槽的槽底设置有第一连接柱,所述第一连接柱的顶面设置有第一连接孔,所述转轴上设置有与第一连接孔相对应的贯穿转轴上下表面的第二连接孔。

8、作为优选,所述安装架包括圆形的安装部和从安装部外侧壁延伸出的连接臂,所述安装部的顶面设置有第二凹槽,所述转盘匹配并限位枢接在第二凹槽内;所述基座是由竖直部和水平部构成的成l型结构的基座,所述连接臂远离安装部的一端限位枢接在竖直部的顶端且安装部处于水平部的正上方。

9、作为优选,所述竖直部在顶端延伸有轴线方向同时平行于水平部和竖直部的成圆柱形结构的第二连接柱,所述第二连接柱的顶部设置有连接柱卡槽;所述连接臂远离安装部的一端是匹配卡合在连接柱卡槽内的圆柱形的连接端;所述连接柱卡槽的两个槽壁上对应设置有同轴的连接柱通孔和螺纹孔,所述连接端上设置有与螺纹孔同轴的连接端通孔,所述连接端和第二连接柱通过依次穿过连接柱通孔和连接端通孔的螺纹连接在螺纹孔内限位组件限位枢接。

10、作为优选,所述限位组件包括调节旋钮,匹配安装在连接柱通孔内的圆筒状结构的定位件,所述调节旋钮包括直径依次变大的螺纹部、中间部和旋钮部,所述螺纹部上设置有外螺纹,所述定位件匹配套设在中间部上,所述定位件的外侧壁上还沿径向对称设置有两个卡块,所述连接柱通孔在孔壁上设置有能与卡块匹配卡合的限位卡槽,所述定位件邻近螺纹部一端的端面上设置有多个均成扇形结构的定位凸起,多个所述定位凸起绕定位件一周等间隔设置;所述连接端上与连接柱通孔相对应的端面上设置有圆形的匹配定位件插入的连接端凹槽,所述连接端通孔设置在连接端凹槽的槽底中心;所述连接端凹槽的槽底围绕连接端通孔一周等间隔设置有匹配定位凸起卡入的多个第二定位槽,所述第二定位槽开口端边缘均倒圆角,所述定位凸起与第二定位槽一一对应相匹配卡合,所述定位凸起与第二定位槽槽壁相对的边缘倒圆角;所述螺纹部从定位件穿过螺纹连接在螺纹孔内。

11、作为优选,所述水平部上设置有基座安装孔。

12、本技术的有益效果在于:该技术转盘用来安装摇头机,转盘是能相对安装架转动的,也就不会影响到摇头机自身在水平方向的转动,而安装接是限位枢接在基座顶端的,安装架相对基座上下翻转时就会带动转盘以及安装在转盘上的摇头机进行同步运动,摇头机在竖直方向上的运动轨迹就成弧线形状,高度改变的同时角度也在变化,就使得摇头机的监控范围得到更好的调整,能适应对摇头机不同安装角度和安装位置的使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种万向支架,其特征在于:包括基座,所述基座上限位枢接有处于基座正上方的并能相对基座上下翻转的安装架,所述安装架在顶面上限位枢接有平行于安装架顶面的并能相对安装架在水平方向转动的圆形的转盘,所述转盘在边缘等间距设置有至少两个U型的缺口,所述转盘顶面在对应于每个缺口的底边处均延伸有向上并向外弯折成倒L型结构的用于和摇头机相卡合的卡脚,每个所述卡脚在转盘径向上的表面均是弧面结构的表面,每个所述卡脚朝向转盘中心的表面均设置有与转盘轴线方向相平行的卡脚卡槽。

2.根据权利要求1所述万向支架,其特征在于:所述卡脚设置有两个并沿转盘的径向对称设置。

3.根据权利要求1所述万向支架,其特征在于:所述转盘的顶面中心设置有圆形的转盘凹槽,所述转盘凹槽的槽底设置有圆形的转盘通孔;所述转盘凹槽内匹配安装有下端穿出转盘通孔并与安装架相连接的转轴;所述安装架在顶面还设置有多个成球冠形的第一定位槽,多个所述第一定位槽以安装架的中心为圆心并以等半径的方式绕安装架周向一周等间隔设置;所述转盘的底面还延伸有能与第一定位槽匹配卡合的定位柱。

4.根据权利要求3所述万向支架,其特征在于:所述定位柱的数量和第一定位槽的数量相同并与第一定位槽一一对应卡合。

5.根据权利要求3所述万向支架,其特征在于:所述安装架在顶面上远离基座的一侧设置有成半圆环形的安装架通孔;所述转盘的底面设置有穿出安装架通孔并能在安装架通孔内滑动的导向杆。

6.根据权利要求3所述万向支架,其特征在于:所述安装架的顶面在与转盘通孔相对应的位置设置有匹配转轴插入的第一凹槽,所述第一凹槽的槽底设置有第一连接柱,所述第一连接柱的顶面设置有第一连接孔,所述转轴上设置有与第一连接孔相对应的贯穿转轴上下表面的第二连接孔。

7.根据权利要求1所述万向支架,其特征在于:所述安装架包括圆形的安装部和从安装部外侧壁延伸出的连接臂,所述安装部的顶面设置有第二凹槽,所述转盘匹配并限位枢接在第二凹槽内;所述基座是由竖直部和水平部构成的成L型结构的基座,所述连接臂远离安装部的一端限位枢接在竖直部的顶端且安装部处于水平部的正上方。

8.根据权利要求7所述万向支架,其特征在于:所述竖直部在顶端延伸有轴线方向同时平行于水平部和竖直部的成圆柱形结构的第二连接柱,所述第二连接柱的顶部设置有连接柱卡槽;所述连接臂远离安装部的一端是匹配卡合在连接柱卡槽内的圆柱形的连接端;所述连接柱卡槽的两个槽壁上对应设置有同轴的连接柱通孔和螺纹孔,所述连接端上设置有与螺纹孔同轴的连接端通孔,所述连接端和第二连接柱通过依次穿过连接柱通孔和连接端通孔的螺纹连接在螺纹孔内限位组件限位枢接。

9.根据权利要求8所述万向支架,其特征在于:所述限位组件包括调节旋钮,匹配安装在连接柱通孔内的圆筒状结构的定位件,所述调节旋钮包括直径依次变大的螺纹部、中间部和旋钮部,所述螺纹部上设置有外螺纹,所述定位件匹配套设在中间部上,所述定位件的外侧壁上还沿径向对称设置有两个卡块,所述连接柱通孔在孔壁上设置有能与卡块匹配卡合的限位卡槽,所述定位件邻近螺纹部一端的端面上设置有多个均成扇形结构的定位凸起,多个所述定位凸起绕定位件一周等间隔设置;所述连接端上与连接柱通孔相对应的端面上设置有圆形的匹配定位件插入的连接端凹槽,所述连接端通孔设置在连接端凹槽的槽底中心;所述连接端凹槽的槽底围绕连接端通孔一周等间隔设置有匹配定位凸起卡入的多个第二定位槽,所述第二定位槽开口端边缘均倒圆角,所述定位凸起与第二定位槽一一对应相匹配卡合,所述定位凸起与第二定位槽槽壁相对的边缘倒圆角;所述螺纹部从定位件穿过螺纹连接在螺纹孔内。

10.根据权利要求1所述万向支架,其特征在于:所述基座上设置有基座安装孔。

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【技术特征摘要】

1.一种万向支架,其特征在于:包括基座,所述基座上限位枢接有处于基座正上方的并能相对基座上下翻转的安装架,所述安装架在顶面上限位枢接有平行于安装架顶面的并能相对安装架在水平方向转动的圆形的转盘,所述转盘在边缘等间距设置有至少两个u型的缺口,所述转盘顶面在对应于每个缺口的底边处均延伸有向上并向外弯折成倒l型结构的用于和摇头机相卡合的卡脚,每个所述卡脚在转盘径向上的表面均是弧面结构的表面,每个所述卡脚朝向转盘中心的表面均设置有与转盘轴线方向相平行的卡脚卡槽。

2.根据权利要求1所述万向支架,其特征在于:所述卡脚设置有两个并沿转盘的径向对称设置。

3.根据权利要求1所述万向支架,其特征在于:所述转盘的顶面中心设置有圆形的转盘凹槽,所述转盘凹槽的槽底设置有圆形的转盘通孔;所述转盘凹槽内匹配安装有下端穿出转盘通孔并与安装架相连接的转轴;所述安装架在顶面还设置有多个成球冠形的第一定位槽,多个所述第一定位槽以安装架的中心为圆心并以等半径的方式绕安装架周向一周等间隔设置;所述转盘的底面还延伸有能与第一定位槽匹配卡合的定位柱。

4.根据权利要求3所述万向支架,其特征在于:所述定位柱的数量和第一定位槽的数量相同并与第一定位槽一一对应卡合。

5.根据权利要求3所述万向支架,其特征在于:所述安装架在顶面上远离基座的一侧设置有成半圆环形的安装架通孔;所述转盘的底面设置有穿出安装架通孔并能在安装架通孔内滑动的导向杆。

6.根据权利要求3所述万向支架,其特征在于:所述安装架的顶面在与转盘通孔相对应的位置设置有匹配转轴插入的第一凹槽,所述第一凹槽的槽底设置有第一连接柱,所述第一连接柱的顶面设置有第一连接孔,所述转轴上设置有与第一连接孔相对应的贯穿转轴上下表面的第二连接孔。

7.根据权利要求1所述万向支架,其特征在于:所述安装架包...

【专利技术属性】
技术研发人员:严浩
申请(专利权)人:严浩
类型:新型
国别省市:

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