System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种亚克力胶生产加工装置制造方法及图纸_技高网

一种亚克力胶生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:40264932 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:53
本发明专利技术公开了一种亚克力胶生产加工装置,涉及胶水生产技术领域,其技术方案要点包括底板、转盘机构、灌胶机构、上盖机构和紧盖机构;底板的一端放置有上料输送带,底板的另一端放置有下料输送带,在转盘机构将上料输送带上的瓶身移动至下料输送带的过程中,瓶身会被灌胶机构灌入亚克力胶水,并通过上盖机构和紧盖机构将瓶盖旋紧在瓶身上,从而完成亚克力胶水的全自动灌装,不需要人工参与,能够有效提高灌装效率,解决现有需要人工参与而导致效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶水生产,更具体地说,它涉及一种亚克力胶生产加工装置


技术介绍

1、亚克力胶水,也叫亚克粘合剂,是由合成树脂和环保型混合溶剂配制成的透明油状和浓稠状液体,可用于各种压克力板材粘接、挤出及浇铸压克力制品的粘接,对进口板材效果极佳,可实现立面、平面、斜面粘接等;亚克力胶水综合了溶剂型与树脂型粘接剂的优点、摒弃了其各自的缺点,从而实现了其粘接速度快(数秒内可定位)、强度大、无气泡、不发白、不发黄、不发裂、透明度极佳等理想的粘接效果,可取代市面上的uv紫外线胶,太阳胶,无影胶和新一代等,不需要紫外线灯光照射,借助太阳光或自然光即可瞬间固化,可为工厂节省大量的生产成本;

2、亚克力胶水的生产加工需要经历配料、搅拌和灌装等步骤,其中灌装步骤现有的大多仍然采用纯人工或半人工的方式进行,导致灌装效率较低,影响企业的产出。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种亚克力胶生产加工装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种亚克力胶生产加工装置,包括底板、转盘机构、灌胶机构、上盖机构和紧盖机构;

3、所述底板的一端放置有上料输送带,所述底板的另一端放置有下料输送带,所述上料输送带上设置有限位组件,所述限位组件用于对上料输送带上瓶身的位置进行限制;

4、所述转盘机构设置在底板上,所述转盘机构用于将上料输送带上的瓶身移动至下料输送带上;

5、所述灌胶机构设置在底板上,所述灌胶机构用于向转盘机构上的瓶身内灌入亚克力胶水;

6、所述上盖机构设置在灌胶机构上,所述上盖机构用于将瓶盖盖在瓶身上;

7、所述紧盖机构设置在底板上,所述紧盖机构用于将瓶身上的瓶盖旋紧。

8、本申请再进一步的技术方案:所述限位组件包括固定板、活动板、横杆、滑套、螺套和螺杆,所述固定板与上料输送带固定连接,所述固定板的一侧间隔设置有活动板,所述活动板上固定连接有多个横杆,多个所述横杆分别与滑套滑动连接,多个所述滑套均与上料输送带固定连接,所述上料输送带上固定连接有螺套,所述螺套上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与活动板转动连接。

9、本申请再进一步的技术方案:所述转盘机构包括支撑腿、支撑板、栏板、支撑轴、第一电机和转盘,所述支撑腿设有多个且均与底板固定连接,多个所述支撑腿远离底板的一端均与支撑板固定连接,所述支撑板上固定连接有栏板,所述支撑板上转动连接有支撑轴,所述支撑轴的一端与第一电机的输出端连接,所述支撑轴上固定连接有转盘,所述转盘上开有多个与瓶身相适配的瓶槽,多个所述瓶槽分别用于带动瓶身绕支撑轴进行转动。

10、本申请再进一步的技术方案:所述灌胶机构包括立柱、托架、计量泵、进料管、出料管、灌装头和升降板,所述立柱设有多个且均与底板固定连接,多个所述立柱上固定连接有托架,所述托架上安装有计量泵,所述计量泵的泵入口与进料管连通,所述计量泵的泵出口出料管连通,所述出料管远离计量泵的一端与灌装头连通,所述灌装头与对应瓶身的瓶口连通,所述灌装头与升降板固定连接,所述升降板与多个立柱滑动连接。

11、本申请再进一步的技术方案:所述灌胶机构还包括电动缸,所述电动缸安装在托架上,所述电动缸的活塞杆与升降板固定连接。

12、本申请再进一步的技术方案:所述上盖机构包括支撑臂、滑道、弹片和压板,所述支撑臂与多个立柱固定连接,所述支撑臂上固定连接有滑道,所述滑道靠近瓶身一端的两侧均固定连接有弹片,所述滑道靠近瓶身的一端固定连接有压板。

13、本申请再进一步的技术方案:所述紧盖机构包括支撑架、横置架、导杆、双向丝杆、第二电机、滑座、旋盖组件和压盖组件,所述支撑架与底板固定连接,所述支撑架上固定连接有横置架,所述横置架上固定连接有多个导杆,所述横置架上转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端与第二电机的输出端连接,所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有滑座;

14、所述旋盖组件设有两个且分别与两个滑座连接,两个所述旋盖组件均用于旋紧瓶身上的瓶盖,每个所述旋盖组件均包括托板、第三电机、主动同步轮、同步带、从动同步轮、转轴和转头,所述托板与滑座固定连接,所述托板上安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有主动同步轮,所述主动同步轮通过同步带传动连接有多个从动同步轮,多个所述从动同步轮分别与转轴固定连接,多个所述转轴均与托板转动连接,多个所述转轴上分别固定连接有转头,多个所述转头均与瓶盖摩擦抵触;

15、所述压盖组件与支撑架连接,所述压盖组件用于压紧瓶身上的瓶盖。

16、本申请再进一步的技术方案:每个所述旋盖组件均还包括夹持架,所述夹持架的一端与托板固定连接,所述夹持架的另一端与瓶身摩擦抵触。

17、本申请再进一步的技术方案:所述压盖组件包括横板、气缸和压紧头,所述横板与支撑架固定连接,所述横板上安装有气缸,所述气缸的活塞杆上固定连接有压紧头。

18、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

19、1、本专利技术设置有转盘机构、灌胶机构、上盖机构和紧盖机构,在转盘机构将上料输送带上的瓶身移动至下料输送带的过程中,瓶身会被灌胶机构灌入亚克力胶水,并通过上盖机构和紧盖机构将瓶盖旋紧在瓶身上,从而完成亚克力胶水的全自动灌装,不需要人工参与,能够有效提高灌装效率,解决现有需要人工参与而导致效率较低的问题;

20、2、本专利技术设置有限位组件,上料输送带上的瓶身在固定板与活动板之间排列成一条直线,从而避免瓶身从上料输送带上掉落,且能够保证上料输送带将瓶身逐个送至转盘机构上;

21、3、本专利技术设置有灌胶机构,当转盘上的瓶身转动至灌装头的下方时,电动缸能够通过升降板带动灌装头向下移动,使得灌装头插入瓶身内,能够避免灌装头将亚克力胶水喷至瓶身的外面;

22、4、本专利技术设置有上盖机构,当转盘带动瓶身从滑道的下方移过时,瓶身的瓶口会钩住滑道下端的瓶盖,并将瓶盖从两个弹片之间拖出,再配合后方压板对瓶盖的挤压,瓶盖便会顺利盖在瓶身上,不需要额外的驱动件,通过瓶身的转动完成上盖。

23、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

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【技术保护点】

1.一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述限位组件包括固定板(6)、活动板(7)、横杆(8)、滑套(9)、螺套(10)和螺杆(11),所述固定板(6)与上料输送带(2)固定连接,所述固定板(6)的一侧间隔设置有活动板(7),所述活动板(7)上固定连接有多个横杆(8),多个所述横杆(8)分别与滑套(9)滑动连接,多个所述滑套(9)均与上料输送带(2)固定连接,所述上料输送带(2)上固定连接有螺套(10),所述螺套(10)上螺纹连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的一端与活动板(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述转盘机构包括支撑腿(12)、支撑板(13)、栏板(14)、支撑轴(15)、第一电机(16)和转盘(17),所述支撑腿(12)设有多个且均与底板(1)固定连接,多个所述支撑腿(12)远离底板(1)的一端均与支撑板(13)固定连接,所述支撑板(13)上固定连接有栏板(14),所述支撑板(13)上转动连接有支撑轴(15),所述支撑轴(15)的一端与第一电机(16)的输出端连接,所述支撑轴(15)上固定连接有转盘(17),所述转盘(17)上开有多个与瓶身(4)相适配的瓶槽(18),多个所述瓶槽(18)分别用于带动瓶身(4)绕支撑轴(15)进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述灌胶机构包括立柱(19)、托架(20)、计量泵(21)、进料管(22)、出料管(23)、灌装头(24)和升降板(25),所述立柱(19)设有多个且均与底板(1)固定连接,多个所述立柱(19)上固定连接有托架(20),所述托架(20)上安装有计量泵(21),所述计量泵(21)的泵入口与进料管(22)连通,所述计量泵(21)的泵出口出料管(23)连通,所述出料管(23)远离计量泵(21)的一端与灌装头(24)连通,所述灌装头(24)与对应瓶身(4)的瓶口连通,所述灌装头(24)与升降板(25)固定连接,所述升降板(25)与多个立柱(19)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述灌胶机构还包括电动缸(26),所述电动缸(26)安装在托架(20)上,所述电动缸(26)的活塞杆与升降板(25)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述上盖机构包括支撑臂(27)、滑道(28)、弹片(29)和压板(30),所述支撑臂(27)与多个立柱(19)固定连接,所述支撑臂(27)上固定连接有滑道(28),所述滑道(28)靠近瓶身(4)一端的两侧均固定连接有弹片(29),所述滑道(28)靠近瓶身(4)的一端固定连接有压板(30)。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述紧盖机构包括支撑架(31)、横置架(32)、导杆(33)、双向丝杆(34)、第二电机(35)、滑座(36)、旋盖组件和压盖组件,所述支撑架(31)与底板(1)固定连接,所述支撑架(31)上固定连接有横置架(32),所述横置架(32)上固定连接有多个导杆(33),所述横置架(32)上转动连接有双向丝杆(34),所述双向丝杆(34)的一端与第二电机(35)的输出端连接,所述双向丝杆(34)的两端分别螺纹连接有滑座(36);

8.根据权利要求7所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:每个所述旋盖组件均还包括夹持架(44),所述夹持架(44)的一端与托板(37)固定连接,所述夹持架(44)的另一端与瓶身(4)摩擦抵触。

9.根据权利要求7所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述压盖组件包括横板(45)、气缸(46)和压紧头(47),所述横板(45)与支撑架(31)固定连接,所述横板(45)上安装有气缸(46),所述气缸(46)的活塞杆上固定连接有压紧头(47)。

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【技术特征摘要】

1.一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述限位组件包括固定板(6)、活动板(7)、横杆(8)、滑套(9)、螺套(10)和螺杆(11),所述固定板(6)与上料输送带(2)固定连接,所述固定板(6)的一侧间隔设置有活动板(7),所述活动板(7)上固定连接有多个横杆(8),多个所述横杆(8)分别与滑套(9)滑动连接,多个所述滑套(9)均与上料输送带(2)固定连接,所述上料输送带(2)上固定连接有螺套(10),所述螺套(10)上螺纹连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的一端与活动板(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述转盘机构包括支撑腿(12)、支撑板(13)、栏板(14)、支撑轴(15)、第一电机(16)和转盘(17),所述支撑腿(12)设有多个且均与底板(1)固定连接,多个所述支撑腿(12)远离底板(1)的一端均与支撑板(13)固定连接,所述支撑板(13)上固定连接有栏板(14),所述支撑板(13)上转动连接有支撑轴(15),所述支撑轴(15)的一端与第一电机(16)的输出端连接,所述支撑轴(15)上固定连接有转盘(17),所述转盘(17)上开有多个与瓶身(4)相适配的瓶槽(18),多个所述瓶槽(18)分别用于带动瓶身(4)绕支撑轴(15)进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产加工装置,其特征在于:所述灌胶机构包括立柱(19)、托架(20)、计量泵(21)、进料管(22)、出料管(23)、灌装头(24)和升降板(25),所述立柱(19)设有多个且均与底板(1)固定连接,多个所述立柱(19)上固定连接有托架(20),所述托架(20)上安装有计量泵(21),所述计量泵(21)的泵入口与进料管(22)连通,所述计量泵(21)的泵出口出料管(23)连通,所述出料管(23)远离计量泵(21)的一端与灌装头(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:安学满
申请(专利权)人:协润江苏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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