【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及深海采油，具体涉及一种线性超控锁紧装置。
技术介绍
1、采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置，是油气井最上部控制和调节油气生产的主要设备。采油树主要由主油管以及多根导油管组成，各个导油管上均设有直线阀，其用于控制导油管通道的开闭。直线阀具有阀芯和弹簧，在默认状态下，直线阀为关闭状态，当采用树工作时，应向前推动直线阀的阀芯，使导油管的通道开启，并持续保持在打开状态。
2、然而，在现有技术中，暂缺乏一种能够向前推动阀芯并使其持续保持在该位置的装置。如果通过人工手动向前推动阀芯来实现通道的打开，那么，手部一旦卸力，阀芯在弹簧的弹性作用下仍会回弹至起始位置，也即是导油管的通道关闭。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种线性超控锁紧装置，能够线性控制直线阀的开闭，并使其保持在开启打开状态。
2、为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：
3、一种线性超控锁紧装置，其关键在于，包括：
4、锁紧机构，该锁紧机构用于与采油树直线阀连接，所述锁紧机构包括第一筒体，其具有第一中心通孔，该第一中心通孔内滑动装配有导杆，所述导杆用于推动直线阀阀芯，所述第一筒体上设有锁止组件，其用于固定导杆，以使直线阀阀芯保持打开状态；以及
5、可拆卸地连接在锁紧机构端部的线性超控机构，线性超控机构包括第二筒体，其具有中心腔室，该中心腔室内滑动安装有与所述导杆端部正对的推杆，且推杆能够向外穿出所述第二筒体，所述第二筒体上设有控制所述
6、所述锁紧机构对接在采油树直线阀上后，所述驱动组件驱动推杆向导杆方向滑动，能够促使导杆推动直线阀阀芯移动。
7、作为优选：所述第一筒体的侧部设有沿长度方向延伸的限位缺口，所述限位缺口远离第二筒体的一端设有沿第一筒体周向弯曲的卡位槽，所述锁止组件包括套设在导杆上的套件，所述套件具有向外突出的矩形块，该矩形块与限位缺口滑动连接，所述矩形块外端具有向外延伸的手持部；矩形块随导杆滑动至限位缺口端部，转动手持部能够使矩形块嵌入卡位槽内。
8、作为优选：所述第二筒体与第一筒体连接的一端设有与推杆形状相适应的出口段，所述驱动组件包括固定连接在推杆端部的活塞，该活塞外侧壁与所述中心腔室的内侧壁相适应，所述第二筒体对应活塞两侧的空间内分别设有第一油孔和第二油孔；在线性超控机构初始状态下，推杆的外端位于所述出口段。
9、作为优选：所述出口段的侧壁上设有向外凹陷的第一环形槽，该第一环形槽内设有第一机械密封组件，所述第一机械密封组件与所述推杆的外壁相贴合，且推杆能够相对于第一机械密封组件轴向滑动。
10、作为优选：所述活塞的外侧壁上设有沿周向向内凹陷的第二环形槽，该第二环形槽内套设有第二机械密封组件。
11、作为优选：所述导杆上设有向外突出的环形限位部，所述导杆上套设有弹性部件，该弹性部件的一端抵接在环形限位部上，另一端与第一中心通孔的内端抵接，所述套件转动套装在环形限位部远离弹性部件的一端。
12、作为优选：所述限位缺口与所述卡位槽的数量均为两组，其径向对称地设置在第一筒体上，所述矩形块的数量也为两组，并与所述限位缺口相对应。
13、作为优选：所述限位缺口上设有止挡块，该止挡块的两端分别固定嵌设在所述第一筒体内，所述止挡块设置在套件靠近第二筒体的一侧。
14、作为优选：所述第一筒体的一端设有第一连接件，其用于与直线阀端部对接，另一端设有第一法兰盘。
15、作为优选：所述第二筒体与第一筒体连接的一端设有第二连接件，所述第二连接件可拆卸地连接在第一法兰盘上。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、采用本专利技术提供的线性超控锁紧装置，当需要打开采油树的各个通道时，将线性超控锁紧装置装配至直线阀的外端，驱动组件驱动推杆向前移动，推杆带动导杆向前滑动，从而带动直线阀阀芯向前移动，进而打开采油树的通道，其后操控锁止组件，使得导杆锁定保持在此位置，也即是通道持续保持在打开状态，从而保证采油树能够长时间在水下进行采油工作。
18、2、锁紧机构与直线阀之间以及线性超控机构与锁紧机构之间均为可拆卸连接，因此，在操控多个直流阀的开闭时，一组线性超控机构可搭配多组锁紧机构使用，具有操作便捷的优势。
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1.一种线性超控锁紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述第一筒体(1)的侧部设有沿长度方向延伸的限位缺口(1b)，所述限位缺口(1b)远离第二筒体(3)的一端设有沿第一筒体(1)周向弯曲的卡位槽(1c)，所述锁止组件(2)包括套设在导杆(9)上的套件(2a)，所述套件(2a)具有向外突出的矩形块(2a1)，该矩形块(2a1)与限位缺口(1b)滑动连接，所述矩形块(2a1)外端具有向外延伸的手持部(2b)；矩形块(2a1)随导杆(9)滑动至限位缺口(1b)端部，转动手持部(2b)能够使矩形块(2a1)嵌入卡位槽(1c)内。
3.根据权利要求1所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述第二筒体(3)与第一筒体(1)连接的一端设有与推杆(4)形状相适应的出口段(3a1)，所述驱动组件(5)包括固定连接在推杆(4)端部的活塞(5a)，该活塞(5a)外侧壁与所述中心腔室(3a)的内侧壁相适应，所述第二筒体(3)对应活塞(5a)两侧的空间内分别设有第一油孔(5b)和第二油孔(5c)；在线性超控机构(B)初始状态下，推杆(4
4.根据权利要求3所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述出口段(3a1)的侧壁上设有向外凹陷的第一环形槽(a)，该第一环形槽(a)内设有第一机械密封组件(6)，所述第一机械密封组件(6)与所述推杆(4)的外壁相贴合，且推杆(4)能够相对于第一机械密封组件(6)轴向滑动。
5.根据权利要求3所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述活塞(5a)的外侧壁上设有沿周向向内凹陷的第二环形槽(5a1)，该第二环形槽(5a1)内套设有第二机械密封组件(7)。
6.根据权利要求2所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述导杆(9)上设有向外突出的环形限位部(9b)，所述导杆(9)上套设有弹性部件(8)，该弹性部件(8)的一端抵接在环形限位部(9b)上，另一端与第一中心通孔(1a)的内端抵接，所述套件(2a)转动套装在环形限位部(9b)远离弹性部件(8)的一端。
7.根据权利要求2所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述限位缺口(1b)与所述卡位槽(1c)的数量均为两组，其径向对称地设置在第一筒体(1)上，所述矩形块(2a1)的数量也为两组，并与所述限位缺口(1b)相对应。
8.根据权利要求2所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述限位缺口(1b)上设有止挡块(13)，该止挡块(13)的两端分别固定嵌设在所述第一筒体(1)内，所述止挡块(13)设置在套件(2a)靠近第二筒体(3)的一侧。
9.根据权利要求1所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述第一筒体(1)的一端设有第一连接件(11)，其用于与直线阀端部对接，另一端设有第一法兰盘(12)。
10.根据权利要求9所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述第二筒体(3)与第一筒体(1)连接的一端设有第二连接件(31)，所述第二连接件(31)可拆卸地连接在第一法兰盘(12)上。
...【技术特征摘要】
1.一种线性超控锁紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述第一筒体(1)的侧部设有沿长度方向延伸的限位缺口(1b)，所述限位缺口(1b)远离第二筒体(3)的一端设有沿第一筒体(1)周向弯曲的卡位槽(1c)，所述锁止组件(2)包括套设在导杆(9)上的套件(2a)，所述套件(2a)具有向外突出的矩形块(2a1)，该矩形块(2a1)与限位缺口(1b)滑动连接，所述矩形块(2a1)外端具有向外延伸的手持部(2b)；矩形块(2a1)随导杆(9)滑动至限位缺口(1b)端部，转动手持部(2b)能够使矩形块(2a1)嵌入卡位槽(1c)内。
3.根据权利要求1所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述第二筒体(3)与第一筒体(1)连接的一端设有与推杆(4)形状相适应的出口段(3a1)，所述驱动组件(5)包括固定连接在推杆(4)端部的活塞(5a)，该活塞(5a)外侧壁与所述中心腔室(3a)的内侧壁相适应，所述第二筒体(3)对应活塞(5a)两侧的空间内分别设有第一油孔(5b)和第二油孔(5c)；在线性超控机构(b)初始状态下，推杆(4)的外端位于所述出口段(3a1)。
4.根据权利要求3所述的线性超控锁紧装置，其特征在于：所述出口段(3a1)的侧壁上设有向外凹陷的第一环形槽(a)，该第一环形槽(a)内设有第一机械密封组件(6)，所述第一机械密封组件(6)与所述推杆(4)的外壁相贴合，且推杆(4)能够相对于第一机械密封组件(6)轴向滑动。
...【专利技术属性】
技术研发人员：田龙，王锐，蒋科，林祖雷，王沙利，
申请(专利权)人：重庆梦马致新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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