【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土检测，具体为一种混凝土硬度检测装置。
技术介绍
1、混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土在我国建筑行业广泛运用，许多建筑对混凝土的硬度也有要求，因此需要对混凝土进行硬度检测来判断混凝土是否符合标准，在对混凝土硬度检测时需要用到硬度检测装置。
2、目前的在对混凝土进行硬度检测时，有时需要对混凝土块不同位置进行硬度测量，取得多组数据提升精确度，但是现有的检测装置的检测头大多是固定的，在需要调节测量位置时，需要手动调节混凝土的位置，降低了工作的效率，为此我们提出了一种混凝土硬度检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出了目前的在对混凝土进行硬度检测时，有时需要对混凝土块不同位置进行硬度测量，取得多组数据提升精确度，但是现有的检测装置的检测头大多是固定的，在需要调节测量位置时，需要手动调节混凝土的位置，降低了工作的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土硬度检测装置，包括底座、支撑脚和支架，所述支撑脚固定连接于所述底座底部四角边部位置处，所述支架固定连接于所述底座顶部左右侧中部，所述支架顶部中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿所述支架内侧顶部中部，并固定连接有移动板，所述移动板底部通过调节机构固定连接有套筒，所述套筒内腔顶部中部固定连接有压力传感
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述压力传感器、所述电动伸缩杆和所述伺服电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述伺服电机的输出轴端部与所述螺纹杆的前端固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述限位块滑动连接于所述限位槽内部，且所述限位块顶部与底部和所述限位块的顶部和底部贴合，所述套筒固定连接于所述滑块底部中部。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述底座顶部左右侧固定连接有夹持机构，且位于所述支架内侧，所述夹持机构包括第一转动座、转动杆、滑槽、t型块、安装板、第二转动座、滑杆、连接板、连接弹簧和夹板，所述移动板底部四角边部位置处固定拦截有第一转动座，所述第一转动座内部转动连接有转动杆，所述底座顶部前后侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部对称滑动连接有t型块，左右部的所述t型块顶部固定连接有安装板，左右部所述安装板相互远离侧前后部中部固定连接有第二转动座，左右部所述安装板相对侧前后部中部贯穿滑动连接有滑杆，且位于所述第二转动座内侧，左右部所述滑杆相互远离端固定连接有连接板，所述滑杆外侧套接有连接弹簧，左右部所述滑杆相对端固定连接有夹板。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述转动杆底端转动连接于所述第二转动座内部，所述t型块与所述滑槽之间滑动卡接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述连接弹簧的左右端分别与所述连接板和所述安装板的相对侧固定连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该混凝土硬度检测装置，通过电动伸缩杆的启动，对安装架进行调节，从而对挤压头进行左右调节，通过伺服电机的转动，带动螺纹杆转动，利用限位块与限位槽的配合，使得滑块移动，对挤压头进行前后调节，从而改变挤压头的位置，便于对混凝土的不同位置进行检测，避免手动对混凝土的位置进行调节，省时省力，提升检测的效率。
15、2、该混凝土硬度检测装置，在检测时，液压缸带动移动板下降，使得第一转动座下降，带动转动杆偏转，使得第二转动座带动安装板相互靠近，使得夹板相互靠近，对混凝土块进行挤压，在移动板持续下降时，使得安装板在滑杆外侧滑动，带动连接弹簧拉伸，通过连接弹簧的反作用力，使得夹板对混凝土块夹持更加稳定，从而方便对混凝土块进行固定，保障在检测过程中混凝土块的稳定性，提升检测精确度，且避免在检测前人工固定，节省时间。
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1.一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：包括底座(100)、支撑脚(200)和支架(300)，所述支撑脚(200)固定连接于所述底座(100)底部四角边部位置处，所述支架(300)固定连接于所述底座(100)顶部左右侧中部，所述支架(300)顶部中部固定连接有液压缸(310)，所述液压缸(310)的输出轴贯穿所述支架(300)内侧顶部中部，并固定连接有移动板(320)，所述移动板(320)底部通过调节机构(400)固定连接有套筒(330)，所述套筒(330)内腔顶部中部固定连接有压力传感器(340)，所述套筒(330)内侧滑动卡接有挤压头(350)，所述移动板(320)底部固定连接有调节机构(400)，所述调节机构(400)包括固定板(410)、电动伸缩杆(420)、安装架(430)、螺纹杆(440)、滑块(450)、限位块(460)、限位槽(470)和伺服电机(480)，所述移动板(320)底部右侧中部固定连接有固定板(410)，所述固定板(410)左侧中部固定连接有电动伸缩杆(420)，所述电动伸缩杆(420)的输出轴端部固定连接有安装架(430)，所述安装架(430)内侧壁
2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述压力传感器(340)、所述电动伸缩杆(420)和所述伺服电机(480)的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述伺服电机(480)的输出轴端部与所述螺纹杆(440)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述限位块(460)滑动连接于所述限位槽(470)内部，且所述限位块(460)顶部与底部和所述限位块(460)的顶部和底部贴合，所述套筒(330)固定连接于所述滑块(450)底部中部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述底座(100)顶部左右侧固定连接有夹持机构(500)，且位于所述支架(300)内侧，所述夹持机构(500)包括第一转动座(510)、转动杆(520)、滑槽(530)、T型块(540)、安装板(550)、第二转动座(560)、滑杆(570)、连接板(580)、连接弹簧(581)和夹板(590)，所述移动板(320)底部四角边部位置处固定拦截有第一转动座(510)，所述第一转动座(510)内部转动连接有转动杆(520)，所述底座(100)顶部前后侧贯穿开设有滑槽(530)，所述滑槽(530)的内部对称滑动连接有T型块(540)，左右部的所述T型块(540)顶部固定连接有安装板(550)，左右部所述安装板(550)相互远离侧前后部中部固定连接有第二转动座(560)，左右部所述安装板(550)相对侧前后部中部贯穿滑动连接有滑杆(570)，且位于所述第二转动座(560)内侧，左右部所述滑杆(570)相互远离端固定连接有连接板(580)，所述滑杆(570)外侧套接有连接弹簧(581)，左右部所述滑杆(570)相对端固定连接有夹板(590)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述转动杆(520)底端转动连接于所述第二转动座(560)内部，所述T型块(540)与所述滑槽(530)之间滑动卡接。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述连接弹簧(581)的左右端分别与所述连接板(580)和所述安装板(550)的相对侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：包括底座(100)、支撑脚(200)和支架(300)，所述支撑脚(200)固定连接于所述底座(100)底部四角边部位置处，所述支架(300)固定连接于所述底座(100)顶部左右侧中部，所述支架(300)顶部中部固定连接有液压缸(310)，所述液压缸(310)的输出轴贯穿所述支架(300)内侧顶部中部，并固定连接有移动板(320)，所述移动板(320)底部通过调节机构(400)固定连接有套筒(330)，所述套筒(330)内腔顶部中部固定连接有压力传感器(340)，所述套筒(330)内侧滑动卡接有挤压头(350)，所述移动板(320)底部固定连接有调节机构(400)，所述调节机构(400)包括固定板(410)、电动伸缩杆(420)、安装架(430)、螺纹杆(440)、滑块(450)、限位块(460)、限位槽(470)和伺服电机(480)，所述移动板(320)底部右侧中部固定连接有固定板(410)，所述固定板(410)左侧中部固定连接有电动伸缩杆(420)，所述电动伸缩杆(420)的输出轴端部固定连接有安装架(430)，所述安装架(430)内侧壁前后部中部贯穿转动连接有螺纹杆(440)，所述螺纹杆(440)外侧通过螺纹螺接有滑块(450)，所述滑块(450)左右侧中部固定连接有限位块(460)，所述安装架(430)左右侧中部贯穿开设有限位槽(470)，所述安装架(430)前侧中部固定连接有伺服电机(480)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述压力传感器(340)、所述电动伸缩杆(420)和所述伺服电机(480)的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述伺服电机(480)的输出轴端部与所述螺纹杆(440)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜卫红，
申请(专利权)人：新疆准东经济技术开发区晶海志成商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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