【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工，具体为一种电池片背激光开槽结构。
技术介绍
1、常规电池基础上在背面做一层氧化铝加上氮化硅，然后再激光开膜，开膜部分要用到专用的铝浆，单晶目前效率可达百分之二十一以上，电池在生产过程中，需要对电池背部进行开槽，目前开槽主要依靠激光开槽。
2、在对电池开槽的过程中，会产生一定的灰尘，灰尘会散落在电池的上表面，后续还需要工人对灰尘进行处理后，才可对电池进行后续的加工，费时费力，并且在对电池片的加工都是不对其进行夹紧固定，容易导致在开槽过程中，电池片发生位置偏移，导致电池片出现损伤，影响后续的使用，针对上述问题，专利技术人提出一种电池片背激光开槽结构用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决在对电池开槽的过程中，会产生一定的灰尘，灰尘会散落在电池的上表面，后续还需要工人对灰尘进行处理后，才可对电池进行后续的加工，费时费力，并且在对电池片的加工都是不对其进行夹紧固定，容易导致在开槽过程中，电池片发生位置偏移，导致电池片出现损伤，影响后续的使用的问题；本技术的目的在于提供一种电池片背激光开槽结构。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电池片背激光开槽结构，包括底箱，底箱的上表面固定设有龙门架，龙门架的一侧固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿龙门架，电动伸缩杆的输出端设有激光刀头，龙门架的一侧固定设有支撑板，电机固定连接在支撑板的上表面，底箱的内部与其上表面设有固定组件，底箱的下表面固定设有移动轮，移动轮设有四个，龙门架上连
3、吸尘组件包括吸风机与电机，吸风机固定连接在龙门架的上表面，吸风机上连接有吸风管与排风管，排风管的另一端连接有收集箱，吸风管的贯穿龙门架，吸风管的下端固定设有波纹管，波纹管远离吸风管的一端固定设有吸尘头，龙门架的内部固定设有空心板，空心板的内部转动设有螺纹插杆，螺纹插杆的外侧表面螺纹套设有方形块，方形块与空心板的内表面滑动贴合，方形块的一侧固定设有矩形连接板，矩形连接板的另一端与吸尘头固定连接，电机固定连接在龙门架的一侧，电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿龙门架与空心板，连接杆的另一端与螺纹插杆的一端固定连接。
4、优选地，固定组件包括方形槽，方形槽开设在底箱的内部，方形槽的内表面转动设有双头螺杆，双头螺杆的外侧表面螺纹套设有套块，套块与方形槽的内表面滑动贴合，底箱的上表面开设有穿槽，穿槽开设有两个，且穿槽对称分布在底箱的上表面，套块的上表面固定设有夹杆，夹杆的截面形状为“t”形，夹杆贯穿穿槽，夹杆与底箱的上表面滑动贴合，夹杆上开设有滑槽，滑槽内滑动设有夹板，夹板相对面的一侧固定设有橡胶垫，夹板与底箱的上表面、夹杆的上表面滑动贴合，夹杆的上表面与夹板的上表面均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插设有螺纹插杆，螺纹孔开设有若干个，且螺纹孔阵列分布在夹杆的上表面，双头螺杆的一端固定设有转杆，转杆贯穿底箱，转杆远离双头螺杆的一端固定设有转盘。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
6、1、本技术在激光刀头移动时，可同时开启吸风机与电机，电机通过输出端的连接杆使螺纹插杆发生转动，从而可套设在其外侧表面的方形块沿着空心板的内部移动，从而配合波纹管与矩形连接板可使吸尘头移动，加工时产生的灰尘被吸尘头吸入，经过波纹管、吸风管与排风管进入到收集箱内进行收集，可避免工人在进行后续的处理，提升效率；
7、2、本技术可通过将电池放置在底箱的上表面，之后可通过转动转盘使其带动转杆转动，从而可使双头螺杆转动，双头螺杆转动从而可使套设在其外侧表面的两个套块向中间移动，套块发生移动可使带动夹杆相中间移动，从而可将电池夹紧在夹杆之间，之后还可转动螺纹插杆使其端部从螺纹孔内脱离，解除对夹板的固定，移动夹板使橡胶垫与电池的侧面相接触，当移动到适合的位置后，可通过将螺纹插杆插入到夹板与夹杆上开设的相对应的螺纹孔内进行固定，提升对电池夹紧的稳定性，同时还可根据电池的尺寸进行调节。
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1.一种电池片背激光开槽结构，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的上表面固定设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的一侧固定设有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的输出端贯穿龙门架(2)，所述电动伸缩杆(21)的输出端设有激光刀头(22)，所述底箱(1)的内部与其上表面设有固定组件(3)，所述龙门架(2)上连接有吸尘组件(4)；
2.如权利要求1所述的一种电池片背激光开槽结构，其特征在于，所述固定组件(3)包括方形槽(31)，所述方形槽(31)开设在底箱(1)的内部，所述方形槽(31)的内表面转动设有双头螺杆(32)，所述双头螺杆(32)的外侧表面螺纹套设有套块(33)，所述套块(33)与方形槽(31)的内表面滑动贴合，所述底箱(1)的上表面开设有穿槽(34)，所述套块(33)的上表面固定设有夹杆(35)，所述夹杆(35)贯穿穿槽(34)，所述夹杆(35)与底箱(1)的上表面滑动贴合，所述夹杆(35)上开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)内滑动设有夹板(37)，所述夹板(37)与底箱(1)的上表面、夹杆(35)的上表面滑动贴合，所述夹杆(35)的上表面与夹
3.如权利要求1所述的一种电池片背激光开槽结构，其特征在于，所述底箱(1)的下表面固定设有移动轮(11)，所述移动轮(11)设有四个。
4.如权利要求1所述的一种电池片背激光开槽结构，其特征在于，所述龙门架(2)的一侧固定设有支撑板(52)，所述电机(5)固定连接在支撑板(52)的上表面。
5.如权利要求2所述的一种电池片背激光开槽结构，其特征在于，所述夹板(37)相对面的一侧固定设有橡胶垫(371)。
6.如权利要求2所述的一种电池片背激光开槽结构，其特征在于，所述螺纹孔(38)开设有若干个，且螺纹孔(38)阵列分布在夹杆(35)的上表面。
7.如权利要求2所述的一种电池片背激光开槽结构，其特征在于，所述夹杆(35)的截面形状为“T”形。
8.如权利要求2所述的一种电池片背激光开槽结构，其特征在于，所述穿槽(34)开设有两个，且穿槽(34)对称分布在底箱(1)的上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种电池片背激光开槽结构，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的上表面固定设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的一侧固定设有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的输出端贯穿龙门架(2)，所述电动伸缩杆(21)的输出端设有激光刀头(22)，所述底箱(1)的内部与其上表面设有固定组件(3)，所述龙门架(2)上连接有吸尘组件(4)；
2.如权利要求1所述的一种电池片背激光开槽结构，其特征在于，所述固定组件(3)包括方形槽(31)，所述方形槽(31)开设在底箱(1)的内部，所述方形槽(31)的内表面转动设有双头螺杆(32)，所述双头螺杆(32)的外侧表面螺纹套设有套块(33)，所述套块(33)与方形槽(31)的内表面滑动贴合，所述底箱(1)的上表面开设有穿槽(34)，所述套块(33)的上表面固定设有夹杆(35)，所述夹杆(35)贯穿穿槽(34)，所述夹杆(35)与底箱(1)的上表面滑动贴合，所述夹杆(35)上开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)内滑动设有夹板(37)，所述夹板(37)与底箱(1)的上表面、夹杆(35)的上表面滑动贴合，所述夹杆(35)的上表面与夹板(37)的上表面均开设有螺纹孔(38)，所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：何其金，严研，何飞，方艺霖，蔡鹏，徐小萍，
申请(专利权)人：中环艾能高邮能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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