一种六氟磷酸锂生产废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:40263255 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本技术公开了一种六氟磷酸锂生产废水处理装置,包括碱析机构、压滤机、絮凝机构及树脂吸附机构;所述碱析机构包括反应池、投料筒及第一水泵;所述压滤机的进口与所述第一水泵的出口连通;絮凝机构包括混合器及絮凝罐;树脂吸附机构包括除氟管道,所述除氟管道内填充有除氟树脂。本技术的有益效果是:在废水中通入石灰乳与废水中的氟离子、磷酸盐反应,生成氟化钙、羟基磷酸钙沉淀,然后通入压滤机进行固液分离,然后通入混合器及絮凝罐,以加快氟化钙、羟基磷酸钙的沉淀,提高废水处理效率,之后将处理得到的上清液通入除氟管道内,通过除氟树脂进一步吸附残余氟离子和过滤羟基磷酸钙微粒,保证最终出水中氟、磷均可实现达标排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及六氟磷酸锂生产废水处理,尤其是涉及一种六氟磷酸锂生产废水处理装置


技术介绍

1、近年来,随着新能源行业的普及,新能源汽车所需锂电池行业也迅猛发展。锂电池电解液作为锂电池四大材料之一,是锂电池中离子传输的载体,在正负极之间起到传导锂离子的作用。六氟磷酸锂(lipf6)电解液具有良好的离子电导率、较好的电化学稳定性、安全环保等优点,是目前应用最为广泛的锂离子电解液。六氟磷酸锂生产过程中会产生含副产品的氟化锂以及高氟高磷废水等难以去除的物质,若未经处理排放到环境中,会对地表水质造成影响,例如造成水体富营养化、赤潮等极大的污染。

2、现有技术中,通常采用向废水中通入石灰乳及絮凝剂,再分离沉淀物,去除废水中的氟、磷,然而,该工艺存在如下缺陷:

3、(1)由于caf2、ca5(oh)(po4)3颗粒细微,沉降时间较长,导致废水处理效率较低;

4、(2)高氟、高浓度磷酸盐无机化工废水经化学沉淀及絮凝处理后,由于在常温(25℃)条件下饱和氟化钙的溶解度为16.5mg/l,因此,理论上溶液中f离子残余浓度为8.03mg/l,因此,水中还有微量的氟化钙和羟基磷酸钙微粒,致使废水中的氟、磷含量不能达到排放标准。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种六氟磷酸锂生产废水处理装置,用以解决现有的六氟磷酸锂生产废水处理工艺效率较低以及处理后的废水中氟、磷含量超标的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种六氟磷酸锂生产废水处理装置,包括碱析机构、压滤机、絮凝机构及树脂吸附机构;

3、所述碱析机构包括反应池、投料筒及第一水泵,所述反应池内用于通入六氟磷酸锂生产废水,所述投料筒用于向所述反应池内投入石灰乳,所述第一水泵的进口与所述反应池连通;

4、所述压滤机的进口与所述第一水泵的出口连通;

5、所述絮凝机构包括混合器及絮凝罐,所述混合器的第一进口与所述压滤机的滤液出口连通,所述混合器的第二进口用于通入絮凝剂,所述絮凝罐的进口与所述混合器的出口连通;

6、所述树脂吸附机构包括除氟管道,所述除氟管道内填充有除氟树脂,所述除氟管道的一端与所述絮凝罐的出口连通。

7、在一些实施例中,所述碱析机构还包括搅拌件,所述搅拌件包括搅拌轴、搅拌叶及搅拌电机,所述搅拌轴转动设置于所述反应池内,所述搅拌叶固定于所述搅拌轴上,所述搅拌电机与所述搅拌轴连接、并用于驱动所述搅拌轴转动。

8、在一些实施例中,所述碱析机构还包括固定盒、导杆、浮球、微动开关及电源,所述固定盒固定于所述反应池的上方,所述导杆竖直滑动设置于所述固定盒,所述浮球固定于所述导杆的下端、并位于所述反应池内,所述微动开关固定于所述固定盒内,所述微动开关的触头位于所述导杆的上方,所述电源、所述微动开关及所述第一水泵串联成一闭合回路。

9、在一些实施例中,所述固定盒上开设有第一导向孔,所述导杆滑动插设于所述第一导向孔内。

10、在一些实施例中,所述固定盒内固定有隔板,所述隔板上开设有与所述第一导向孔同轴设置的第二导向孔,所述导杆滑动插设于所述第一导向孔及所述第二导向孔内。

11、在一些实施例中,所述导杆的上端形成有挡块,所述挡块的尺寸大于所述第二导向孔的直径,从而防止导杆脱离第二导向孔。

12、在一些实施例中,所述反应池的侧壁上安装有进水管,所述进水管用于通入污水。

13、在一些实施例中,所述絮凝罐的顶端开设有入水口,所述絮凝罐的下端开设有排污口,所述排污口内设置有排污阀,所述絮凝罐内固定有第一过滤体,所述第一过滤体将所述絮凝罐内的空间分隔为位于上方的上容纳腔及位于下方的下容纳腔,所述絮凝罐上开设有与所述上容纳腔连通的清水出口;所述絮凝机构还包括导水管,所述导水管的上端与所述混合器的出口连通,所述导水管的下端穿过所述入水口及所述第一过滤体后到达所述下容纳腔。

14、在一些实施例中,所述清水出口内设置有第二过滤件。

15、在一些实施例中,所述树脂吸附机构还包括第二水泵,所述第二水泵的进口与所述清水出口连通,所述第二水泵的出口与所述除氟管道的一端连通。

16、与现有技术相比,本技术提出的技术方案的有益效果是:通过在废水中通入石灰乳与废水中的氟离子、磷酸盐反应,生成氟化钙、羟基磷酸钙沉淀,然后通入压滤机进行固液分离,以初步去除氟化钙、羟基磷酸钙沉淀,然后通入混合器及絮凝罐,通过加入絮凝剂促进氟化钙和羟基磷酸钙的沉淀,通过上述两个步骤可以加快氟化钙、羟基磷酸钙的沉淀,提高废水处理效率,之后将处理得到的上清液通入除氟管道内,通过除氟树脂进一步吸附残余氟离子和过滤羟基磷酸钙微粒,保证最终出水中氟、磷均可实现达标排放。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,包括碱析机构、压滤机、絮凝机构及树脂吸附机构;

2.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述碱析机构还包括搅拌件,所述搅拌件包括搅拌轴、搅拌叶及搅拌电机,所述搅拌轴转动设置于所述反应池内,所述搅拌叶固定于所述搅拌轴上,所述搅拌电机与所述搅拌轴连接、并用于驱动所述搅拌轴转动。

3.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述碱析机构还包括固定盒、导杆、浮球、微动开关及电源,所述固定盒固定于所述反应池的上方,所述导杆竖直滑动设置于所述固定盒,所述浮球固定于所述导杆的下端、并位于所述反应池内,所述微动开关固定于所述固定盒内,所述微动开关的触头位于所述导杆的上方,所述电源、所述微动开关及所述第一水泵串联成一闭合回路。

4.根据权利要求3所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述固定盒上开设有第一导向孔,所述导杆滑动插设于所述第一导向孔内。

5.根据权利要求4所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述固定盒内固定有隔板,所述隔板上开设有与所述第一导向孔同轴设置的第二导向孔,所述导杆滑动插设于所述第一导向孔及所述第二导向孔内。

6.根据权利要求5所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述导杆的上端形成有挡块,所述挡块的尺寸大于所述第二导向孔的直径,从而防止导杆脱离第二导向孔。

7.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述反应池的侧壁上安装有进水管,所述进水管用于通入污水。

8.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述絮凝罐的顶端开设有入水口,所述絮凝罐的下端开设有排污口,所述排污口内设置有排污阀,所述絮凝罐内固定有第一过滤体,所述第一过滤体将所述絮凝罐内的空间分隔为位于上方的上容纳腔及位于下方的下容纳腔,所述絮凝罐上开设有与所述上容纳腔连通的清水出口;

9.根据权利要求8所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述清水出口内设置有第二过滤件。

10.根据权利要求8所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述树脂吸附机构还包括第二水泵,所述第二水泵的进口与所述清水出口连通,所述第二水泵的出口与所述除氟管道的一端连通。

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【技术特征摘要】

1.一种六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,包括碱析机构、压滤机、絮凝机构及树脂吸附机构;

2.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述碱析机构还包括搅拌件,所述搅拌件包括搅拌轴、搅拌叶及搅拌电机,所述搅拌轴转动设置于所述反应池内,所述搅拌叶固定于所述搅拌轴上,所述搅拌电机与所述搅拌轴连接、并用于驱动所述搅拌轴转动。

3.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述碱析机构还包括固定盒、导杆、浮球、微动开关及电源,所述固定盒固定于所述反应池的上方,所述导杆竖直滑动设置于所述固定盒,所述浮球固定于所述导杆的下端、并位于所述反应池内,所述微动开关固定于所述固定盒内,所述微动开关的触头位于所述导杆的上方,所述电源、所述微动开关及所述第一水泵串联成一闭合回路。

4.根据权利要求3所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述固定盒上开设有第一导向孔,所述导杆滑动插设于所述第一导向孔内。

5.根据权利要求4所述的六氟磷酸锂生产废水处理装置,其特征在于,所述固定盒内固定有隔板,所述隔板上开设有与所述第一导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢玉献高辉王超高浩锋
申请(专利权)人:浙江兴拓生态环境有限公司
类型:新型
国别省市:

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