一种液压泵支架制造技术

本技术提供一种液压泵支架，涉及液压泵支架领域，包括支架本体，所述支架本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有液压泵本体，所述支架本体的内腔安装有减振机构，所述减振机构还包括套筒，所述套筒的内腔设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有套杆，所述支撑板的底部固定连接有固定板，所述套杆远离活动板的一端与固定板固定连接；本技术通过设置支架本体和支撑板，起到了能够对液压泵本体进行支撑的效果，通过设置减振机构，起到了能够对液压泵本体产生的机械振动进行吸收缓冲的效果，进而能够防止液压泵本体在运行时受机械振动的影响出现故障的情况发生，有效的提高了液压泵本体运行时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压泵支架领域，具体地说是一种液压泵支架。

技术介绍

1、液压泵支架是用于对液压泵进行支撑和定位，其主要功能是固定液压泵，使其保持稳定位置，以确保液压泵在运行时不会发生晃动或移位，提高液压泵运行的稳定性；

2、根据中国专利申请号为：202223537623.1，一种液压泵安装支架，包括支架本体，所述支架本体顶部表面滑动设置有移动板，对比案例通过设置安装架、螺纹柱、摇把、安装板、插接杆、固定孔的配合使用，便于对液压泵的快速安装和拆卸，使得在安装时，工作人员把液压泵放置到支架本体顶部表面，之后使液压泵的固定孔与支架本体顶部表面的固定孔对齐，然后在移动安装架，使插接杆移动到固定孔的正上方，之后手动通过摇把旋转螺纹柱，然后使螺纹柱通过安装板带动插接杆向下移动，使插接杆贯穿下方的固定孔即可，从而完成液压泵与支架本体之间的安装，此方式操作简单，同时在拆卸时，再进行旋转掉即可；

3、对比案例有效的解决了现有技术组液压泵与支架安装时操作较为繁琐的问题，具有安装简单、操作方便的优点，然而液压泵在运行的过程中会产生机械振动，而支架缺少吸振装置，使得液压泵在长时间的振动中容易与连接设备发生松动或脱落的情况，从而影响了液压泵的使用。

4、综上，因此本技术提供了一种液压泵支架，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：

2、一种液压泵支架，包括支架本体，所述支架本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有液压泵本体，所述支架本体的内腔安装有减振机构，所述减振机构还包括套筒，所述套筒的内腔设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有套杆，所述支撑板的底部固定连接有固定板，所述套杆远离活动板的一端与固定板固定连接，所述活动板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动板的一端与套筒的内壁固定连接，所述支架本体内腔的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离滑套的一端通过转轴与固定板活动连接，所述支架本体内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部与支撑板固定连接，所述阻尼器的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与支撑板和支架本体的内壁固定连接。

3、进一步的，在本技术中，所述支架本体内腔底部的两侧均固定连接有固定块，所述滑杆的两端均与固定块固定连接。

4、进一步的，在本技术中，所述支架本体内腔的两侧均开设有第一限位槽，所述支撑板的两侧均固定连接有第一限位块。

5、进一步的，在本技术中，所述支架本体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑套的底部固定连接有滑块。

6、进一步的，在本技术中，所述第一限位块远离支撑板的一端延伸至第一限位槽的内腔并与第一限位槽的内腔滑动连接，所述滑块远离滑套的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。

7、进一步的，在本技术中，所述套筒内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一端与活动板固定连接。

8、有益效果，本技术具有如下有益效果：

9、本技术通过设置支架本体和支撑板，起到了能够对液压泵本体进行支撑的效果，通过设置减振机构，起到了能够对液压泵本体产生的机械振动进行吸收缓冲的效果，第一弹簧、阻尼器和第二弹簧受力产生形变的同时能够对液压泵本体产生的机械振动进行吸收消减，从而能够实现减振的效果，进而能够防止液压泵本体在运行时受机械振动的影响出现故障的情况发生，有效的提高了液压泵本体运行时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种液压泵支架，包括支架本体(1)，其特征在于：所述支架本体(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部安装有液压泵本体(3)，所述支架本体(1)的内腔安装有减振机构(4)，所述减振机构(4)还包括套筒(401)，所述套筒(401)的内腔设置有活动板(402)，所述活动板(402)的顶部固定连接有套杆(403)，所述支撑板(2)的底部固定连接有固定板(404)，所述套杆(403)远离活动板(402)的一端与固定板(404)固定连接，所述活动板(402)的底部固定连接有第一弹簧(405)，所述第一弹簧(405)远离活动板(402)的一端与套筒(401)的内壁固定连接，所述支架本体(1)内腔的两侧均设置有滑杆(406)，所述滑杆(406)的表面套设有滑套(407)，所述滑套(407)的顶部通过转轴活动连接有连杆(408)，所述连杆(408)远离滑套(407)的一端通过转轴与固定板(404)活动连接，所述支架本体(1)内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器(409)，所述阻尼器(409)的顶部与支撑板(2)固定连接，所述阻尼器(409)的表面套设有第二弹簧(410)，所述第二弹簧(410)的两端分别与支撑板(2)和支架本体(1)的内壁固定连接。

2.如权利要求1所述液压泵支架，其特征在于：所述支架本体(1)内腔底部的两侧均固定连接有固定块(411)，所述滑杆(406)的两端均与固定块(411)固定连接。

3.如权利要求1所述液压泵支架，其特征在于：所述支架本体(1)内腔的两侧均开设有第一限位槽(412)，所述支撑板(2)的两侧均固定连接有第一限位块(413)。

4.如权利要求3所述液压泵支架，其特征在于：所述支架本体(1)内腔底部的两侧均开设有滑槽(414)，所述滑套(407)的底部固定连接有滑块(415)。

5.如权利要求4所述液压泵支架，其特征在于：所述第一限位块(413)远离支撑板(2)的一端延伸至第一限位槽(412)的内腔并与第一限位槽(412)的内腔滑动连接，所述滑块(415)远离滑套(407)的一端延伸至滑槽(414)的内腔并与滑槽(414)的内腔滑动连接。

6.如权利要求1所述液压泵支架，其特征在于：所述套筒(401)内腔的两侧均开设有第二限位槽(416)，所述第二限位槽(416)的内腔滑动连接有第二限位块(417)，所述第二限位块(417)远离第二限位槽(416)内腔的一端与活动板(402)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种液压泵支架，包括支架本体(1)，其特征在于：所述支架本体(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部安装有液压泵本体(3)，所述支架本体(1)的内腔安装有减振机构(4)，所述减振机构(4)还包括套筒(401)，所述套筒(401)的内腔设置有活动板(402)，所述活动板(402)的顶部固定连接有套杆(403)，所述支撑板(2)的底部固定连接有固定板(404)，所述套杆(403)远离活动板(402)的一端与固定板(404)固定连接，所述活动板(402)的底部固定连接有第一弹簧(405)，所述第一弹簧(405)远离活动板(402)的一端与套筒(401)的内壁固定连接，所述支架本体(1)内腔的两侧均设置有滑杆(406)，所述滑杆(406)的表面套设有滑套(407)，所述滑套(407)的顶部通过转轴活动连接有连杆(408)，所述连杆(408)远离滑套(407)的一端通过转轴与固定板(404)活动连接，所述支架本体(1)内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器(409)，所述阻尼器(409)的顶部与支撑板(2)固定连接，所述阻尼器(409)的表面套设有第二弹簧(410)，所述第二弹簧(410)的两端分别与支撑板(2)和支架本体(1)的内壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东创，
申请(专利权)人：山西锋特行机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：