一种管道焊缝质量检测的装置制造方法及图纸

技术编号:40262229 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本技术公开了一种管道焊缝质量检测的装置,涉及管道焊接设备技术领域,包括机架、固定架和管道限位机构,所述机架上并排安装有两个固定架,两个所述固定架中间安装有转动环,所述转动环中间安装有环体,两个所述环体中间贯穿式设置有管道本体,本技术通过设置管道限位机构,管道限位机构可以对不同规格的管道进行限位,从而方便电机带动不同规格的管道进行转动,与现有的技术仅能对单一规格的管道焊缝进行质量检测相比,本技术便于对不同规格的管道焊缝进行质量检测,适用范围更广,本技术通过设置高度调节组件,高度调节组件可以对超声波检测头的高度进行调节,便于对不同规格管道进行超声波探伤检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道焊接设备,具体是一种管道焊缝质量检测的装置


技术介绍

1、管道是一种应用范围十分广泛的材料,它广泛地应用于工农业领域、基础建设领域和我们的日常生活中,比如我们日常生活中常见的水管、煤气管道,再比如说工业领域中的石油管道、天然气管道等等。

2、管道的焊缝连接处质量就关系到管道是否密实,因此管道在焊接后需要通过管道焊缝检测装置进行检测,超声波焊缝检测是目前较为成熟的管道焊缝检测方法,经检索专利授权公告号cn 218726923 u公开一种管道对接焊缝超声波检测装置,其中记载了“包括基座,所述基座的内壁与调节件的外壁转动连接,所述调节件的外壁与支撑件的内壁螺纹连接,所述支撑件的外壁与驱动件的外壁卡合连接,将分别将两个管道插入固定管内,使用夹持件对管道进行固定,通过转动调节件使两个管道完成接,启动驱动件带动固定管进行转动,使工作人员可以便捷的对管道进行焊接工作,提高了工作人员的工作效率,管道完成焊接后,通过调节检测件,使检测件的外壁与管道的外壁抵接,驱动件带动固定管转动,固定管带动管道继续转动,使检测件可以对管道的焊接处进行全面的检测,给工作人员的使用带来便利”。

3、但是,上述现有的技术公开的固定管大小不可调节,不方便不同规格管道的穿过和固定,进而不方便对不同规格管道的焊缝进行质量检测,使用局限性较大。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管道焊缝质量检测的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种管道焊缝质量检测的装置,包括机架、固定架和管道限位机构,所述机架上并排安装有两个固定架,两个所述固定架中间安装有转动环,所述转动环中间安装有环体,两个所述环体中间贯穿式设置有管道本体,所述环体上等分安装有三个管道限位机构,三个所述管道限位机构从不同方向共同将管道本体抵紧,所述环体外壁上设置有齿圈,所述齿圈底部啮合有齿轮,两个所述齿轮之间安装有连动轴,所述连动轴中间安装有齿轮组,所述齿轮组与固定在机架上的电机输出轴连接,所述机架上在管道本体的一侧安装有固定板,所述固定板顶部安装有高度调节组件,所述高度调节组件的底端安装有超声波检测头。

4、作为本技术进一步的方案:所述管道限位机构包括螺母、螺纹杆、把手、辊体和螺纹杆轴承,所述螺母嵌入式安装在环体内,所述螺母中间安装有螺纹杆,所述螺纹杆位于环体外的一端安装有把手,所述螺纹杆位于环体内的一端设置有辊体,所述辊体背面安装有螺纹杆轴承,所述螺纹杆通过螺纹杆轴承与辊体连接。

5、作为本技术再进一步的方案:所述辊体的背面安装有导向杆,所述导向杆贯穿环体,其可相对环体滑动。

6、作为本技术再进一步的方案:所述齿轮组包括大齿轮和小齿轮,所述大齿轮安装在连动轴上,所述小齿轮安装在电机输出轴上,所述小齿轮与大齿轮啮合。

7、作为本技术再进一步的方案:所述连动轴上安装有轴承,所述轴承嵌入式安装在机架上安装的支撑架上。

8、作为本技术再进一步的方案:所述超声波检测头紧贴管道本体焊缝位置。

9、作为本技术再进一步的方案:所述高度调节组件包括杆筒、杆体和锁紧旋钮,所述杆筒安装在固定板上,所述杆筒中间插接有杆体,所述杆筒的一侧安装有锁紧旋钮,且杆筒通过锁紧旋钮与杆体相对固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过设置管道限位机构,管道限位机构可以对不同规格的管道进行限位,从而方便电机带动不同规格的管道进行转动,与现有的技术仅能对单一规格的管道焊缝进行质量检测相比,本技术便于对不同规格的管道焊缝进行质量检测,适用范围更广。

12、2、本技术通过设置高度调节组件,高度调节组件可以对超声波检测头的高度进行调节,便于对不同规格管道进行超声波探伤检测。

13、3、本技术管道限位机构上安装的辊体能够对管道进行导向,便于人员对管道进行移位,调节管道焊缝的位置使其更方便检测,同时更方便将检测后的管道移出检测区域。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道焊缝质量检测的装置,包括机架(1)、固定架(2)和管道限位机构(5),其特征在于:所述机架(1)上并排安装有两个固定架(2),两个所述固定架(2)中间安装有转动环(3),所述转动环(3)中间安装有环体(4),两个所述环体(4)中间贯穿式设置有管道本体(16),所述环体(4)上等分安装有三个管道限位机构(5),三个所述管道限位机构(5)从不同方向共同将管道本体(16)抵紧,所述管道限位机构(5)包括螺母(501)、螺纹杆(502)、把手(503)、辊体(504)和螺纹杆轴承(505),所述螺母(501)嵌入式安装在环体(4)内,所述螺母(501)中间安装有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)位于环体(4)外的一端安装有把手(503),所述螺纹杆(502)位于环体(4)内的一端设置有辊体(504),所述辊体(504)背面安装有螺纹杆轴承(505),所述螺纹杆(502)通过螺纹杆轴承(505)与辊体(504)连接,所述辊体(504)的背面安装有导向杆(506),所述导向杆(506)贯穿环体(4),其可相对环体(4)滑动,所述环体(4)外壁上设置有齿圈(6),所述齿圈(6)底部啮合有齿轮(10),两个所述齿轮(10)之间安装有连动轴(8),所述连动轴(8)上安装有轴承(9),所述轴承(9)嵌入式安装在机架(1)上安装的支撑架(7)上,所述连动轴(8)中间安装有齿轮组(11),所述齿轮组(11)与固定在机架(1)上的电机(12)输出轴连接,所述齿轮组(11)包括大齿轮(1101)和小齿轮(1102),所述大齿轮(1101)安装在连动轴(8)上,所述小齿轮(1102)安装在电机(12)输出轴上,所述小齿轮(1102)与大齿轮(1101)啮合,所述机架(1)上在管道本体(16)的一侧安装有固定板(13),所述固定板(13)顶部安装有高度调节组件(14),所述高度调节组件(14)的底端安装有超声波检测头(15),所述超声波检测头(15)紧贴管道本体(16)焊缝位置,所述高度调节组件(14)包括杆筒(1401)、杆体(1402)和锁紧旋钮(1403),所述杆筒(1401)安装在固定板(13)上,所述杆筒(1401)中间插接有杆体(1402),所述杆筒(1401)的一侧安装有锁紧旋钮(1403),且杆筒(1401)通过锁紧旋钮(1403)与杆体(1402)相对固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种管道焊缝质量检测的装置,包括机架(1)、固定架(2)和管道限位机构(5),其特征在于:所述机架(1)上并排安装有两个固定架(2),两个所述固定架(2)中间安装有转动环(3),所述转动环(3)中间安装有环体(4),两个所述环体(4)中间贯穿式设置有管道本体(16),所述环体(4)上等分安装有三个管道限位机构(5),三个所述管道限位机构(5)从不同方向共同将管道本体(16)抵紧,所述管道限位机构(5)包括螺母(501)、螺纹杆(502)、把手(503)、辊体(504)和螺纹杆轴承(505),所述螺母(501)嵌入式安装在环体(4)内,所述螺母(501)中间安装有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)位于环体(4)外的一端安装有把手(503),所述螺纹杆(502)位于环体(4)内的一端设置有辊体(504),所述辊体(504)背面安装有螺纹杆轴承(505),所述螺纹杆(502)通过螺纹杆轴承(505)与辊体(504)连接,所述辊体(504)的背面安装有导向杆(506),所述导向杆(506)贯穿环体(4),其可相对环体(4)滑动,所述环体(4)外壁上设置有齿圈(6),所述齿圈(6)底部啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘展李晖李福山黄雨萍吕晓明
申请(专利权)人:北京金谷远见科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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