【技术实现步骤摘要】
本技术属于彩膜，具体涉及一种彩膜干燥机。
技术介绍
1、彩膜是一种新型的强化玻璃装饰材料，彩膜打破了以往主要以强化写真材料作为玻璃装饰的传统工艺，从而替代了强化写真材料主导了玻璃移门，玻璃橱柜，玻璃背景墙等玻璃装饰材料等市场，而环保彩膜，是污染小，具有环保性能的彩膜，较比其他普通的环保彩膜，加厚的环保彩膜更加结实耐用。
2、环保加厚型的彩膜在加工环节中，会有清洗干燥的步骤，清洗后需要将彩膜表面残留的水分去掉，以免影响堆放或下一步操作，目前干燥机功能较为的单一，对彩膜表面水渍清理不够全面，需要人工辅助清理残余水渍，且在进行烘干处理时由于不能及时将水分排出，造成干燥机能源浪费的问题，因此，我们提出了一种彩膜干燥机。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种彩膜干燥机，以解决干燥机对彩膜表面水渍清理不够全面，需要人工辅助清理残余水渍，且在进行烘干处理时由于不能及时将水分排出，造成干燥机能源浪费等技术问题，达到将环保加厚型彩膜在加工生产中祛除表面残留的水分以及在烘干时及时将水分排出节约干燥机能源的目的。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种彩膜干燥机，包括：干燥机本体，所述干燥机本体内部设置有滚动组件，所述干燥机本体顶部和底部的两侧均对称设置有若干个热风机，所述干燥机本体顶部且位于两个热风机之间设置有排湿组件；
3、所述滚动组件包括上连接杆和下连接杆，所述干燥机本体内部正面和背面处均设置有上连接杆，两个所述上连接杆下方对称设置有下连接杆，两个所述上
4、所述排湿组件包括抽湿箱，所述抽湿箱内部设置有抽风扇，所述抽湿箱靠顶端处镶嵌有防尘网。
5、进一步的，所述干燥机本体内部靠近正面和背面的两侧均对称开设有多个第一限位槽，所述干燥机本体内部靠近正面和背面的两侧且位于第一限位槽下方位置相对应开设有多个第二限位槽。
6、进一步的，多个所述第一限位槽内均设置有第一缓冲弹簧且分别与上连接杆两端相连接，多个所述第二限位槽内均设置有第二缓冲弹簧且分别于下连接杆两端相连接。
7、进一步的，多个所述热风机均与干燥机本体内部相连通。
8、进一步的，所述干燥机本体内部两侧且位于上连接杆上方分别设置有温度传感器和湿度传感器。
9、进一步的，所述干燥机本体两侧均开设有导料口，所述干燥机本体底部四周均设置有多个支撑腿。
10、进一步的，所述干燥机本体两侧的外侧均设置有底座，两个所述底座顶部正面和背面连接板之间均设置有转动轴，两个所述转动轴上均设置有辊筒，一侧所述底座连接板正面设置有驱动电机且与转动轴相连接。
11、本技术的有益效果是：
12、1、通过滚动组件的设计，将清洗过后的环保加厚型彩膜从干燥机本体另一侧导料口导入，彩膜从第一滚动刷和第二滚动刷之间通过，经过滚动组件中第一滚动刷和第二滚动刷的滚动清理，将环保加厚型彩膜顶部和底部的两面上的水分同时清理干净，并且因为第一滚动刷和第二滚动刷设计为多个，使彩膜表面上的水分清除的更加彻底，同时上连接杆和下连接杆的两端与第一缓冲弹簧及第二缓冲弹簧相连接，在对环保加厚型彩膜清理表面水分时，通过弹簧的作用力，提供一个缓冲的空间，避免对环保加厚型彩膜表面造成损伤，提高了效率的同时，也解决了传统干燥机对彩膜表面水渍清理不够全面，需要人工辅助清理残余水渍的问题。
13、2、通过排湿组件的设计，通过热风机对干燥机本体内部的环保加厚型彩膜进行热风烘干处理，将彩膜表面的水分烘干，在烘干时，水分会蒸发成为水蒸气，不及时排出使干燥机本体湿度过高，从而导致热风机不停工作，造成能源的浪费，通过温度感应器和湿度感应器分别感应干燥机本体内部的温度和湿度，当温度或湿度数值过大时，通过抽风机工作，将内部湿气排出到外界，避免热风机频繁工作，同时也避免了内部温度过多对彩膜造成损坏，对干燥机本体起到一定的节约能源的作用。
14、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种彩膜干燥机，其特征在于，包括：
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【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：史娟，
申请(专利权)人：常州市维意乐生装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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