【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气表，具体为一种一体式燃气表传动机构。
技术介绍
1、膜式燃气表是一种容积式计量仪表，计量系统依靠两片柔性膜片水平摆动实现进气和排气的计量。现有的技术中，燃气表与膜式之间的传动机构由摇臂带动转轴，再由转轴带动牵动臂进行传动，在实际装配过程中，需要先将牵动臂和转轴通过压接装置过盈装配成一体，然后再把端盖套在转轴上，把密封圈安装在机芯壳体上，然后把转轴从机芯壳体上插入，使密封圈处于转轴与机芯壳体之间并用端盖将其压紧，同时把穿入机芯壳体内的转轴下半部分与摇臂进行过盈装配，整个装配过程工序较多，装配效率低；同时转轴采用都是金属材质以及转轴的生产制造工艺复杂，增加了传动机构的制造成本（如附图3所示），从而导致整体的生产成本提高；所以有必要提出一种一体式燃气表传动机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决以上问题，而提出一种一体式燃气表传动机构。
2、为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：其特征是包括安装在燃气表上的转轴和设置在转轴一端且与转轴为一体式结构的牵动臂，所述的转轴上设有与摇臂连接的安装部，所述的安装部包括设置在转轴上的安装柱和设置在安装柱上的导向面。
3、作为优选，所述的安装柱上设有限位端面，所述的转轴上还设有限位台和若干个插槽。
4、作为优选，所述的牵动臂上设有连接件和加强片。
5、作为优选，所述的连接件包括设置在牵动臂上的连接柱、设置在连接柱上的若干个挤压片，所述的挤压片之间形成有挤压槽。
6、
7、本技术的有益效果：通过本传动机构的设置，将牵动臂与转轴一体注塑成型，减少了牵动臂与转轴的装配工艺，在与机芯壳体装配时只需把密封圈安装在机芯壳体上，再把转轴直接插入机芯壳体内与摇臂进行连接即可，减少了装配工序，提升了装配效率；
8、通过转轴与牵动臂的一体注塑，解决了传统转轴采用金属材质成本高以及转轴生产工艺复杂的问题，降低了传动机构的生产成本；
9、通过连接件的设置，使牵动臂与机芯连杆的之间实现快速装配，提升装配效率；
10、通过安装部的设置，使转轴与摇臂的实现快速装配，同时限位端面在装配时与摇臂相互紧贴，从而防止摇臂与转轴之间出现打滑的现象，提升传动时的稳定性，使用寿命高。
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1.一种一体式燃气表传动机构，其特征是包括安装在燃气表上的转轴（1）和设置在转轴（1）一端且与转轴（1）为一体式结构的牵动臂（2），所述的转轴（1）上设有与摇臂连接的安装部，所述的安装部包括设置在转轴（1）上的安装柱（31）和设置在安装柱（31）上的导向面（32）。
2.根据权利要求1所述的一种一体式燃气表传动机构，其特征在于：所述的安装柱（31）上设有限位端面（33），所述的转轴（1）上还设有限位台（11）和若干个插槽（12）。
3.根据权利要求1所述的一种一体式燃气表传动机构，其特征在于：所述的牵动臂（2）上设有连接件（21）和加强片（22）。
4.根据权利要求3所述的一种一体式燃气表传动机构，其特征在于：所述的连接件（21）包括设置在牵动臂（2）上的连接柱（23）、设置在连接柱（23）上的若干个挤压片（24），所述的挤压片（24）之间形成有挤压槽（25）。
5.根据权利要求4所述的一种一体式燃气表传动机构，其特征在于：所述的挤压片（24）上还设有锥形面（26）。
【技术特征摘要】
1.一种一体式燃气表传动机构，其特征是包括安装在燃气表上的转轴（1）和设置在转轴（1）一端且与转轴（1）为一体式结构的牵动臂（2），所述的转轴（1）上设有与摇臂连接的安装部，所述的安装部包括设置在转轴（1）上的安装柱（31）和设置在安装柱（31）上的导向面（32）。
2.根据权利要求1所述的一种一体式燃气表传动机构，其特征在于：所述的安装柱（31）上设有限位端面（33），所述的转轴（1）上还设有限位台（11）和若干个插槽（12）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：常备伟，孙方超，徐蕾，叶丽君，徐樑，
申请(专利权)人：浙江米特计量有限公司，
类型：新型
国别省市：
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