【技术实现步骤摘要】
本申请涉及暖通，具体涉及一种电控盒及暖通设备。
技术介绍
1、暖通设备作为一种可用于空气或者水的温度调节的设备，在人们的日常生活中得到了广泛的应用。
2、暖通设备内部通常设有电控盒，电控盒内设置有承载有电子元件的控制电路板，以便通过控制电路板实现对暖通设备的控制。目前，为确保电控盒的密闭性能，电控盒采用密闭盒体的设置，控制电路板装配在密闭盒体内。在暖通设备运行时，控制电路板上的一些电子元件会产生大量的热量，需要对电子元件进行散热。然而，如何解决控制电路板在密闭盒体内的散热，提升电控盒的热管理效率已成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的主要目的是提供一种电控盒及暖通设备，旨在解决现有的电控盒内控制电路板在密闭盒体内的散热的技术问题。
2、为实现上述目的，第一方面，本申请提供了一种电控盒，电控盒包括盒体、控制电路板和多个散热管，所述盒体内具有密闭的收容腔，所述控制电路板容置在所述收容腔内；所述盒体的至少部分盒壁为导热盒壁，所述导热盒壁被构造为将所述控制电路板的热量传递至所述盒体的外部；
3、多个所述散热管在所述导热盒壁上沿第一方向并排排布，且被构造为供散热介质流通，以通过所述散热介质冷却所述导热盒壁，其中，所述第一方向和所述导热盒壁相互平行。
4、本申请的有益效果是：首先通过盒体内密闭的收容腔的设置，在实现控制电路板在电控盒内装配的同时，能够增强电控盒的密闭性。在此基础上，通过对盒体上导热盒壁的设置，能够便于控制电路板上的热
5、在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。
6、进一步，所述盒体包括相对设置的盒盖和盒顶，所述盒顶设置有所述导热盒壁；
7、多个所述散热管间隔排布在所述盒顶背离所述盒盖的一侧。
8、进一步，所述导热盒壁的壁面上设置有多个沿所述第一方向并排排布的第一导热槽，所述第一导热槽的槽壁形状和所述散热管的管壁形状相适配，且各所述散热管与各第一导热槽对应设置，所述散热管的至少部分结构嵌设在对应的所述第一导热槽内，且所述散热管的管壁和所述第一导热槽的槽壁贴合。
9、进一步，所述第一导热槽的槽壁包围于所述散热管周向外侧，且所述第一导热槽的包围范围大于或等于所述散热管的周向的一半。
10、进一步，电控盒还包括与所述盒体连接的固定板，所述固定板在对应所述第一导热槽的位置均设有第二导热槽，所述第二导热槽与对应的所述第一导热槽围成导热孔，所述散热管的部分结构穿设于所述导热孔，且所述散热管的外壁和所述导热孔的孔壁贴合。
11、进一步，所述导热盒壁包括盒壁本体和多个散热单元，多个所述散热单元间隔设置于所述盒壁本体的外表面，且相邻两个所述散热单元之间围成风冷散热通道；至少部分所述散热管位于所述风冷散热通道内。
12、进一步，所述盒壁本体在所述散热管处的壁厚大于所述盒壁本体在所述散热单元处的壁厚。
13、进一步，各所述散热单元包括至少一个散热翅片，同一所述散热单元中的多个所述散热翅片沿多个所述散热单元的排布方向间隔设置。
14、进一步，所述散热翅片沿第二方向延伸，所述第二方向平行于所述导热盒壁，且和所述第一方向相互垂直。
15、进一步，所述导热盒壁的内表面上具有至少一个导热柱，所述导热柱抵接于所述控制电路板。
16、进一步，电控盒还包括散热风扇，所述收容腔内具有循环风道，所述散热风扇位于所述循环风道内。
17、进一步，所述收容腔的内壁上具有导热凸台和两个限位凹槽，两个所述限位凹槽分布于所述导热凸台的两侧，且所述导热凸台上具有连通两个所述限位凹槽的连通凹槽，所述连通凹槽与两个所述限位凹槽形成所述循环风道；所述散热风扇位于其中一个所述限位凹槽内。
18、第二方面，本申请提供了一种暖通设备，暖通设备包括设备主体和如上任一项所述的电控盒，所述电控盒位于所述设备主体的内部。
19、进一步，所述设备主体内具有并列设置的风机腔和压缩机腔，所述电控盒位于所述风机腔和所述压缩机腔的分隔处，且所述电控盒设有散热单元的一面位于所述风机腔内。
20、进一步，所述设备主体内具有流通散热介质的管路，所述散热管连通在所述管路上，并与所述管路形成回路。
21、本申请的暖通设备的有益效果具有上述电控盒的有益效果，在此不再赘述。
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1.一种电控盒，其特征在于，包括盒体、控制电路板和多个散热管，所述盒体内具有密闭的收容腔，所述控制电路板容置在所述收容腔内；所述盒体的至少部分盒壁为导热盒壁，所述导热盒壁被构造为将所述控制电路板的热量传递至所述盒体的外部；
2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述盒体包括相对设置的盒盖和盒顶，所述盒顶设置有所述导热盒壁；
3.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述导热盒壁的壁面上设置有多个沿所述第一方向并排排布的第一导热槽，所述第一导热槽的槽壁形状和所述散热管的管壁形状相适配，且各所述散热管与各第一导热槽对应设置，所述散热管的至少部分结构嵌设在对应的所述第一导热槽内，且所述散热管的管壁和所述第一导热槽的槽壁贴合。
4.根据权利要求3所述的电控盒，其特征在于，所述第一导热槽的槽壁包围于所述散热管周向外侧，且所述第一导热槽的包围范围大于或等于所述散热管的周向的一半。
5.根据权利要求3所述的电控盒，其特征在于，还包括与所述盒体连接的固定板，所述固定板在对应所述第一导热槽的位置均设有第二导热槽，所述第二导热槽与对应的所述第一
6.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述导热盒壁包括盒壁本体和多个散热单元，多个所述散热单元间隔设置于所述盒壁本体的外表面，且相邻两个所述散热单元之间围成风冷散热通道；至少部分所述散热管位于所述风冷散热通道内。
7.根据权利要求6所述的电控盒，其特征在于，所述盒壁本体在所述散热管处的壁厚大于所述盒壁本体在所述散热单元处的壁厚。
8.根据权利要求6所述的电控盒，其特征在于，各所述散热单元包括至少一个散热翅片，同一所述散热单元中的多个所述散热翅片沿多个所述散热单元的排布方向间隔设置。
9.根据权利要求8所述的电控盒，其特征在于，所述散热翅片沿第二方向延伸，所述第二方向平行于所述导热盒壁，且和所述第一方向相互垂直。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的电控盒，其特征在于，所述导热盒壁的内表面上具有至少一个导热柱，所述导热柱抵接于所述控制电路板。
11.根据权利要求1-9中任一项所述的电控盒，其特征在于，还包括散热风扇，所述收容腔内具有循环风道，所述散热风扇位于所述循环风道内。
12.根据权利要求11所述的电控盒，其特征在于，所述收容腔的内壁上具有导热凸台和两个限位凹槽，两个所述限位凹槽分布于所述导热凸台的两侧，且所述导热凸台上具有连通两个所述限位凹槽的连通凹槽，所述连通凹槽与两个所述限位凹槽形成所述循环风道；所述散热风扇位于其中一个所述限位凹槽内。
13.一种暖通设备，其特征在于，包括设备主体和如权利要求1-12中任一项所述的电控盒，所述电控盒位于所述设备主体的内部。
14.根据权利要求13所述的暖通设备，其特征在于，所述设备主体内具有并列设置的风机腔和压缩机腔，所述电控盒位于所述风机腔和所述压缩机腔的分隔处，且所述电控盒设有散热单元的一面位于所述风机腔内。
15.根据权利要求13所述的暖通设备，其特征在于，所述设备主体内具有流通散热介质的管路，所述散热管连通在所述管路上，并与所述管路形成回路。
...【技术特征摘要】
1.一种电控盒，其特征在于，包括盒体、控制电路板和多个散热管，所述盒体内具有密闭的收容腔，所述控制电路板容置在所述收容腔内；所述盒体的至少部分盒壁为导热盒壁，所述导热盒壁被构造为将所述控制电路板的热量传递至所述盒体的外部；
2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述盒体包括相对设置的盒盖和盒顶，所述盒顶设置有所述导热盒壁；
3.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述导热盒壁的壁面上设置有多个沿所述第一方向并排排布的第一导热槽，所述第一导热槽的槽壁形状和所述散热管的管壁形状相适配，且各所述散热管与各第一导热槽对应设置，所述散热管的至少部分结构嵌设在对应的所述第一导热槽内，且所述散热管的管壁和所述第一导热槽的槽壁贴合。
4.根据权利要求3所述的电控盒，其特征在于，所述第一导热槽的槽壁包围于所述散热管周向外侧，且所述第一导热槽的包围范围大于或等于所述散热管的周向的一半。
5.根据权利要求3所述的电控盒，其特征在于，还包括与所述盒体连接的固定板，所述固定板在对应所述第一导热槽的位置均设有第二导热槽，所述第二导热槽与对应的所述第一导热槽围成导热孔，所述散热管的部分结构穿设于所述导热孔，且所述散热管的外壁和所述导热孔的孔壁贴合。
6.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述导热盒壁包括盒壁本体和多个散热单元，多个所述散热单元间隔设置于所述盒壁本体的外表面，且相邻两个所述散热单元之间围成风冷散热通道；至少部分所述散热管位于所述风冷散热通道内。
7.根据权利要求6所述的电控盒，其特征在于，所述盒壁本体在所述散热管处的壁厚大于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟永华，李洋，李宏伟，黎浩标，李腾飞，梁瀚荣，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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