本发明专利技术公开了一种用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，包括：壳体，其为顶部开口的圆筒；第一加热隔板，其固定设置在壳体顶部；多个第二加热隔板，其间隔设置在壳体的底板与第一加热隔板之间；其中，第一加热隔板和第二加热隔板的底部均设置有加热盘管；蒸汽管道，其用于向加热盘管中输送蒸汽；中轴，其沿壳体的中心轴线设置在壳体中，中轴的两端分别可旋转的支撑在第一加热隔板和壳体的底板上；驱动机构，其用于驱动中轴转动；多组拨料片，其固定连接在中轴上；进料口，其开设在第一加热隔板上；多个下料口，其一一对应的开设在第二加热隔板上；至少一个卸料口，其开设置在壳体的底板上；进料口、下料口和卸料口在中轴转动的方向上交错设置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于饲料原料化学处理，特别涉及一种用于高纤维饲料原料化学处理的反应器。
技术介绍
1、反刍草料是全世界动物饲养消耗量最大的饲料种类，从世界范围看其需求量远超玉米、豆粕，其中青贮玉米和苜蓿(包括苜蓿青贮和苜蓿干草)是世界主要牧草品种。
2、现有化学处理和生物学处理手段由于对含水量要求高，大部分处理要求40％以上含水量要求，而饲料运输和长期保存要求含水量为≤15％。因此进行大规模工业化生产都需要引入烘干程序，而烘干程序耗能较大，处理成本较高，且生物学处理方式稳定性一致性较差，因此上述方法只适用于运输距离较小，即养殖量大秸秆资源丰富的地区作为过渡草料使用。
3、基于以上原因，急需通过提升秸秆营养价值和消化利用率，将废弃秸秆变为优质粗饲料，甚至达到媲美苜蓿草的效果。
4、因此需要研发一种可以将化学预处理、生化裂解以及加压渗透等全过程在全自动化生产线上瞬间完成的秸秆处理设备，将秸秆中的有机物全部转化成为肉牛有效养分。但现有预消化反应器多是用于粗纤维含量少，容重高的精饲料而设计，现有发酵、氨化、碱化技术都很难实现自动化生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其能够实现高纤维饲料原料的自动化化学预处理，并且提升高纤维饲料原料消化反应的速度。
2、本专利技术提供的技术方案为：
3、一种用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，包括：
4、壳体，其为顶部开口的圆筒；
>5、第一加热隔板，其固定设置在所述壳体顶部，封堵住所述壳体的顶部开口；所述第一加热隔板平行于所述壳体的底板；6、多个第二加热隔板，其间隔设置在所述壳体的底板与所述第一加热隔板之间，并且所述第二加热隔板与所述第一加热隔板平行设置，将所述壳体的内腔分隔为多个加热腔；
7、其中，所述第一加热隔板和所述第二加热隔板的底部均设置有加热盘管；
8、蒸汽管道，其与所述加热盘管连通，用于向所述加热盘管中输送蒸汽；
9、中轴，其沿所述壳体的中心轴线设置在所述壳体中，所述中轴的两端分别可旋转的支撑在所述第一加热隔板和所述壳体的底板上；
10、驱动机构，其用于驱动所述中轴转动；
11、多组拨料片，其固定连接在所述中轴上，并且所述多组拨料片与多组所述加热腔一一对应设置；
12、进料口，其开设在所述第一加热隔板上；
13、多个下料口，其一一对应的开设在所述第二加热隔板上；
14、至少一个卸料口，其开设置在所述壳体的底板上；
15、其中，所述进料口、所述下料口和所述卸料口在所述中轴转动的方向上交错设置。
16、优选的是，进料口中心与所述第一加热隔板中心的连线和与进料口相邻的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线沿中轴转动方向形成的夹角为270度。
17、优选的是，在相邻的两个下料口中，位于上层的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线和位于下层的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线沿中轴转动方向形成的夹角为270度。
18、优选的是，每组所述拨料片包括两个拨料片单体，所述两个拨料片单体之间的夹角为180°。
19、优选的是，所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，还包括：
20、多个压力平衡口，其开设在所述第一加热隔板上，多个所述压力平衡口间隔设置。
21、优选的是，所述卸料口的数量为一个或两个；
22、当所述卸料口的数量为一个时，卸料口中心与所述壳体的底板中心的连线和与卸料口相邻的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线沿中轴转动方向形成的夹角为270度。
23、优选的是，当所述卸料口的数量为两个时，所述两个卸料口的位置关于所述壳体的底板的中心点呈中心对称设置。
24、优选的是，每个所述加热腔的高度小于100cm。
25、优选的是，所述加热盘管能够维持的压力为50n以上。
26、优选的是，通过控制所述中轴的转速使每个所述加热腔从进料到出料的时间为1.5min以上。
27、本专利技术的有益效果是：
28、本专利技术提供的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其能够实现高纤维饲料原料的自动化化学预处理。
29、本专利技术提供的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，能够提供超过100℃的反应环境，从而提升高纤维饲料原料消化反应的速度。
30、本专利技术提供的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，能够有效防止起拱。
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【技术保护点】
1.一种用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，进料口中心与所述第一加热隔板中心的连线和与进料口相邻的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线沿中轴转动方向形成的夹角为270度。
3.根据权利要求2所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，在相邻的两个下料口中，位于上层的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线和位于下层的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线沿中轴转动方向形成的夹角为270度。
4.根据权利要求3所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，每组所述拨料片包括两个拨料片单体，所述两个拨料片之间的夹角为180°。
5.根据权利要求3或4所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，所述卸料口的数量为一个或两个；
7.根据权利要求6所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，当所述卸料口的数量为两个时，所述两个卸料口的位置关于所述壳体的底板的中心点呈中心对称设置。
8.根据权利要求5所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，每个所述加热腔的高度小于100cm。
9.根据权利要求8所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，所述加热盘管能够维持的压力为50N以上。
10.根据权利要求9所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，通过控制所述中轴的转速使每个所述加热腔从进料到出料的时间为1.5min以上。
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【技术特征摘要】
1.一种用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，进料口中心与所述第一加热隔板中心的连线和与进料口相邻的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线沿中轴转动方向形成的夹角为270度。
3.根据权利要求2所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，在相邻的两个下料口中，位于上层的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线和位于下层的下料口中心与其所在的第二加热隔板中心的连线沿中轴转动方向形成的夹角为270度。
4.根据权利要求3所述的用于高纤维饲料原料化学处理的反应器，其特征在于，每组所述拨料片包括两个拨料片单体，所述两个拨料片之间的夹角为180°。
5.根据权利要求3或4所述的用于高纤维饲料原...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍男，吴园园，
申请(专利权)人：胜百泽实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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