System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种饲料添加剂的连续生产方法技术_技高网

一种饲料添加剂的连续生产方法技术

技术编号:40258599 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:49
一种饲料添加剂的连续生产方法,采用连续干燥设备入料端连接反应釜的出料端,反应釜的出料端将混合了营养元素后的糖蜜微量元素络合物原料输出至连续干燥设备进行连续干燥,干燥所得糖蜜微量元素络合物通过输送皮带依次输送至破碎机和粉碎机进行破碎,最终称重装袋,即得饲料添加剂产品。本发明专利技术可实现糖蜜微量元素络合物的连续低温干燥,干燥效率大幅提高,且糖蜜微量元素络合物干燥后的品质和品相得到保证,营养物质损失更少,且整个生产系统可以实现自动化无人值守;整个烘干系统燃烧热量利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饲料添加剂生产,具体为一种饲料添加剂的连续生产方法


技术介绍

1、糖蜜是甘蔗制糖中产生的下脚料,为一种粘稠状液体。下脚料糖蜜可以再次利用于酒精和牲畜饲料等制备,不仅变废为宝,还可以产生极大的经济效益。通常如要将糖蜜制成牲畜饲料的添加剂,则需要将糖蜜与多种微量元素络合后得到糖蜜微量元素络合物,然后对其进行干燥成为固态,最后打碎成粉状装袋出售产品。产品在动物草料中适量添加,可增加饲料的适口性以及营养,使牲畜生长更为旺盛。

2、传统生产步骤中,糖蜜微量元素络合物在混合釜或者反应釜中与营养元素按照特定比例混合后,用钢制托盘将糖蜜微量元素络合物盛装,然后将多层托盘放入热风烘干房中进行烘干,烘干后得到的块状糖蜜微量元素络合物进行破碎和粉碎后,进行称重和分装,即得袋装糖蜜微量元素络合物饲料添加剂。

3、在烘干工序中,利用烘干房中流动的热空气将糖蜜微量元素络合物的水分带走,得到干燥的固态糖蜜微量元素络合物产品,但是采用上述烘干方式的时间大约需要48-72小时左右,时间长效率低,费工费时,是整个生产过程中的瓶颈,如果提高干燥的温度 可以在一定程度上减少干燥的时间,但是如果干燥温度过高,糖蜜微量元素络合物会发生碳化发黑,而且使其中的微量营养元素损失,影响最终产品品质;其次,糖蜜微量元素络合物分批出炉生产不连续,造成后续工段设备只能间歇性开启,甚至还需要设置中间仓储,防止物料产出不及时生产中断。因此,如何提高糖蜜微量元素络合物干燥的速度和效率,保持其生产的连续性,减少中间仓储占用的空间,并且保持糖蜜微量元素络合物中营养物质不分解和损失,是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种饲料添加剂的连续生产方法,可实现糖蜜微量元素络合物的连续低温干燥,干燥效率大幅提高,且糖蜜微量元素络合物干燥后的品质和品相得到保证,营养物质损失更少,且整个生产系统可以实现自动化无人值守;整个烘干系统燃烧热量利用率高。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:

3、一种热风式糖蜜微量元素络合物低温连续干燥装置,干燥通道内布置若干条循环链板,糖蜜微量元素络合物在循环链板的头端入料,循环链板的尾端为出料端;干燥通道的内部,循环链板的两侧设置进风口阵列,进风口阵列通过管道连接热风炉。循环链板由设置在头端和尾端的电机同时同步通过减速机和链条驱动。

4、所述循环链板有若干层送料循环链板,多层循环链板的头端入料处为台阶式排布,每层入料台阶上方对应一个进料支管,进料支管均与进料总管连接。进料支管互不干扰,当粘稠液态的糖蜜微量元素络合物流到链板上方,由于自重自动摊平均布在链板上,缓缓向干燥通道内入料。

5、所述送料循环链板的尾端出料处为上下台阶式排布,最下层送料循环链板端部连接接料皮带。上面两层的循环链板糖蜜微量元素络合物逐层掉落到最下层循环链板上,最终落入接料皮带上,将糖蜜微量元素络合物转送到粉碎装置进行粉碎。

6、所述送料循环链板的下方还设置接料链板。接料链板用于接住上层送料链板缝隙中滴流下来的糖蜜微量元素络合物,接料链板在工作状态与上方送料循环链板反向行走,滴落的糖蜜微量元素络合物由接料链板向干燥通道的头端运送;接料链板底部和头端下方设置若干托盘,用于接出由接料链板缝隙滴落的糖蜜微量元素络合物,收集后重新送回到进料管处送料。

7、所述送料循环链板的两侧分布的进风口阵列与侧进风管连接,侧进风管上端与干燥通道内的纵向输风管连接,纵向输风管由干燥通道顶部的热风送风机送风,热风送风机通过管道连接热风炉的热风出口。

8、进风口阵列从糖蜜微量元素络合物两侧吹扫,糖蜜微量元素络合物上表面的水分得以快速蒸发带走;更重要的是热风从链板下方的缝隙从糖蜜微量元素络合物下表面进入糖蜜微量元素络合物层内部,从糖蜜微量元素络合物层上表面穿出,打破了糖蜜微量元素络合物层的表面张力,使糖蜜微量元素络合物内部的水分得以顺利散逸,因此能够大幅提高糖蜜微量元素络合物的干燥速度。最上层送料循环链板的两侧不设进风口,防止热风从最上层直接从出风管流回热风炉;其余链板层的热风均经过至少一层糖蜜微量元素络合物层,进行热交换和干燥才到达最上层流回热风炉。

9、所述干燥通道内顶部设置出风管,出风管可以直接将热风外排,或者通过引风机和管道连接热风炉的冷风入口。由于部分热风通过通道两端暴露的出口泄出,因此可将糖蜜微量元素络合物干燥蒸发的水分从设备内排出,

10、所述进风口为矩形出风口,在对正糖蜜微量元素络合物的铺设层,在进风口的下端设置倾斜向上的导风板。导风板可以将吹出的热风进行导向,防止热风直接吹扫在糖蜜微量元素络合物上,造成高温碳化发黑,造成糖蜜微量元素络合物的变质和其他营养物质的损失。

11、所述循环链板由多块链板单元构成,链板单元的两侧,通过轴和轴承连接行走轮,行走轮在槽轨中行走,行走轮之间通过链条连接。槽轨支撑行走轮进行行走,减少设备运动过程中的摩擦,使设备运行平稳节能。

12、干燥热风走向路径如下:100-200℃干燥热风从热风炉中产生,通过管道输送到干燥通道顶部的热风送风机并送到通道内腔顶部的纵向输风管中,输送到通道各个节段处的侧进风管内,并通过进风口阵列向链板上的糖蜜微量元素络合物进行吹扫,使糖蜜微量元素络合物的水分蒸发,在各层链板中的热风,穿过链板的缝隙和糖蜜微量元素络合物层,最终从通道顶部的出风管,通过引风机送入热风炉的冷风入口,再次加热后从热风出口再次通过管道进入干燥通道进行糖蜜微量元素络合物干燥加热,如此循环。可以实现热量的循环使用,大幅节能降耗。

13、盘管式糖蜜微量元素络合物真空低温连续干燥装置,干燥通道b内上下叠放布置若干条循环链板b,糖蜜微量元素络合物在最上层的循环链板b的头端入料,最下层循环链板b的尾端为出料端,相邻相接两个循环链板b,上方循环链板b的端部短于下方循环链板的端部;每层循环链板b的上方布置加热盘管,加热盘管与热风炉管道相连。循环链板b的前后端设置主动链轮,通过电机和减速机进行同步驱动。

14、上下层的循环链板b首尾连接,即上层链板尾端糖蜜微量元素络合物掉落在下层链板的头端,层层掉落,即糖蜜微量元素络合物原料要经过所有循环链板长度后,方能到达链板终点,在行进的过程中,不断受到加热干燥,到达终点时即为干燥合格的糖蜜微量元素络合物原料。加热盘管贴近链板上表面,利用盘管内的热媒加热糖蜜微量元素络合物。

15、所述加热盘管通过支管连接到侧进风管b,侧进风管b与干燥通道b顶部的热风送风机b相连,热风送风机b通过管道与热风炉连接。通过侧进风管b、支管和热风送风机b将热风送入每层盘管内,尽量保证每层盘管的热量均衡。

16、所述干燥通道b的头端顶部伸入进料布料管,与最上层的循环链板b的头端位置对应。进料布料管与前工序的反应釜出口连接,其截面形状可以为长矩形,使流出的糖蜜微量元素络合物宽度与链板宽度匹配。

17、所述干燥通道b的尾端底部为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于:采用连续干燥设备入料端连接反应釜的出料端,反应釜的出料端将混合了营养元素后的糖蜜微量元素络合物原料输出至连续干燥设备进行连续干燥,干燥所得糖蜜微量元素络合物通过输送皮带依次输送至破碎机和粉碎机进行破碎,最终称重装袋,即得饲料添加剂产品;连续干燥设备的干燥通道(3)内布置若干条循环链板,糖蜜微量元素络合物在循环链板的头端入料,循环链板的尾端为出料端;干燥通道(3)的内部设置加热元件,加热元件通过管道连接热风炉(5)。

2.根据权利要求1所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述连续干燥设备包括热风式糖蜜微量元素络合物低温连续干燥装置,其干燥通道(3)内布置若干条循环链板,糖蜜微量元素络合物在循环链板的头端入料,循环链板的尾端为出料端;干燥通道(3)的内部,循环链板的两侧设置进风口(35)阵列,进风口(35)阵列通过管道连接热风炉(5)。

3.根据权利要求2所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述循环链板有若干层送料循环链板(21),多层循环链板的头端入料处为台阶式排布,每层入料台阶上方对应一个进料支管(11),进料支管(11)均与进料总管(1)连接;送料循环链板(21)的尾端出料处为上下台阶式排布,最下层送料循环链板(21)端部连接接料皮带(4)。

4.根据权利要求2所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述所述送料循环链板(21)的下方还设置接料链板(24)。

5.根据权利要求2所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述送料循环链板(21)的两侧分布的进风口(35)阵列与侧进风管(31)连接,侧进风管(31)上端与干燥通道(3)内的纵向输风管(34)连接,纵向输风管(34)由干燥通道(3)顶部的热风送风机(32)送风,热风送风机(32)通过管道连接热风炉(5)的热风出口(51);所述干燥通道(3)内顶部设置出风管(33),出风管(33)通过引风机(55)和管道连接热风炉(5)的冷风入口(52)。

6.根据权利要求1所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述连续干燥设备包括盘管式糖蜜微量元素络合物真空低温连续干燥装置,其干燥通道B(7)内上下叠放布置若干条循环链板B(73),糖蜜微量元素络合物在最上层的循环链板B(73)的头端入料,最下层循环链板B(73)的尾端为出料端,相邻相接两个循环链板B(73),上方循环链板B(73)的端部短于下方循环链板B(73)的端部;每层循环链板B(73)的上方布置加热盘管(74),加热盘管(74)与热风炉(5)管道相连。

7.根据权利要求6所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述加热盘管(74)通过支管连接到侧进风管B(72),侧进风管B(72)与干燥通道B(7)顶部的热风送风机B(71)相连,热风送风机B(71)通过管道与热风炉(5)连接。

8.根据权利要求6所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述干燥通道B(7)的头端顶部伸入进料布料管(63),与最上层的循环链板B(73)的头端位置对应;干燥通道B(7)的尾端底部为出料口,最下层的循环链板B(73)的尾端与提升机(62)连接。

9.根据权利要求6所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述热风送风机B(71)可以与热风炉(5)的热风出口直接连接,也可以同时与热风炉(5)的烟气出口通过除尘器(6)连接。

10.根据权利要求6所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述加热盘管(74)的末端连接烟气排放管(710);干燥通道B(7)尾端顶部设置抽气管(711)。

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【技术特征摘要】

1.一种饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于:采用连续干燥设备入料端连接反应釜的出料端,反应釜的出料端将混合了营养元素后的糖蜜微量元素络合物原料输出至连续干燥设备进行连续干燥,干燥所得糖蜜微量元素络合物通过输送皮带依次输送至破碎机和粉碎机进行破碎,最终称重装袋,即得饲料添加剂产品;连续干燥设备的干燥通道(3)内布置若干条循环链板,糖蜜微量元素络合物在循环链板的头端入料,循环链板的尾端为出料端;干燥通道(3)的内部设置加热元件,加热元件通过管道连接热风炉(5)。

2.根据权利要求1所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述连续干燥设备包括热风式糖蜜微量元素络合物低温连续干燥装置,其干燥通道(3)内布置若干条循环链板,糖蜜微量元素络合物在循环链板的头端入料,循环链板的尾端为出料端;干燥通道(3)的内部,循环链板的两侧设置进风口(35)阵列,进风口(35)阵列通过管道连接热风炉(5)。

3.根据权利要求2所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述循环链板有若干层送料循环链板(21),多层循环链板的头端入料处为台阶式排布,每层入料台阶上方对应一个进料支管(11),进料支管(11)均与进料总管(1)连接;送料循环链板(21)的尾端出料处为上下台阶式排布,最下层送料循环链板(21)端部连接接料皮带(4)。

4.根据权利要求2所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述所述送料循环链板(21)的下方还设置接料链板(24)。

5.根据权利要求2所述饲料添加剂的连续生产方法,其特征在于,所述送料循环链板(21)的两侧分布的进风口(35)阵列与侧进风管(31)连接,侧进风管(31)上端与干燥通道(3)内的纵向输风管(34)连接,纵向输风管(34)由干燥通道(3)顶部的热风送风机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建群莫伟宇
申请(专利权)人:南宁市泽威尔饲料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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