【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及展示设备,特别涉及一种快速联动收缩的户外展示设备及其自动化加工方法和设备。本专利技术的快速联动收缩机构可实现展示框的快速折叠收纳,提高设备的抗风性能;配套的自动化加工设备实现了展示框安装座的高效、精确加工,大幅提升了制造效率。本专利技术集成运用了机械、自动化、材料等多项技术,为展示设备的抗风性能提升和制造效率大幅度改进提供了有效解决方案。
技术介绍
1、随着智能化和模块化设计理念的推广,各类设备的快速安装和拆卸需求日益增加。例如,在户外活动、巡回演出等临时场景中,需要快速搭建并拆除智能展示设备。这类设备需要快速安装,同时在风力变化等外界环境影响下能实现自动收缩以保证结构稳定安全。
2、传统的户外展示设备多采用大体积的整体固定或手动折叠结构,如专利技术专利公开号cn 116072018 a的一种便于折叠收容的宣传展示架。该专利采用推送机构配合折叠机构实现对展示版面的调整,以适应不同的营销展示需求。但是这类展示架存在折叠收纳结构较复杂,抗风稳定性较差的问题。当遇到大风情况时,整个展示架可能会被风力吹倒,对周围的人员和设施造成二次伤害,无法保证使用安全性。
3、为解决这一问题,一种用于抗风展示设备的联动收缩机构被设计出来。该机构应用于户外展示设备中实现快速智能收缩,以保护展示设备。在整个联动收缩机构中的零部件,一部分是已知的可市场购买的模块,如多节支撑臂,另一部分是结构较小的零件,这类零件的加工容易实现自动化。还有各个别体积较大的零件，比如其中的展示框安装座,它整体体积较大,需要加工两侧的孔位和孔
4、为降低展示框安装座的加工成本,需要设计一种针对展示框安装座加工的结构简单和高效的流水线。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述问题，设计了一种快速联动收缩机构,可通过风力监测快速折叠收纳展示框,避免大风损坏;并配套设计了自动输送、定位夹紧、两面翻转加工的展示框安装座自动加工设备,实现了展示框的快速精确加工,大幅提高了展示框的抗风性能和制造效率。
2、本专利技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种快速联动收缩机构,设置在由第一转臂、第二转臂和第三转臂组成的支撑臂组件中,包括:
3、翻转执行机构,设置在所述第三转臂末端,所述翻转执行机构包括:
4、1)展示框安装座;
5、2)弹性伸缩件,一端开有u形槽,另一端为过渡面;所述u形槽与第三转臂内的对应导槽滑配;
6、3)铰轴,中间部分设置在导槽内,两端与展示框安装座铰接;
7、4)限位连杆,一端与导槽滑动/锁定连接,另一端与展示框安装座铰接;
8、联动下降机构,用于控制第三转臂的下降,所述联动下降机构包括:
9、1)联动带,绕设置于第二转臂和第三转臂的铰链处;
10、2)延伸连接部,将联动带的一端连接到翻转机构;
11、3)止动块,设置在联动带下方,与第三转臂上的环绕啮合齿啮合;
12、4)弹簧片,用于使止动块向远端方向弹起；
13、所述快速联动收缩机构,通过翻转机构和联动下降机构的配合,实现对展示框安装座的快速定位调整。该快速联动收缩机构能够快速收纳展示框,避免遭受大风损坏,有效保护设备。
14、本专利技术针对上述问题，还提供了一种快速联动收缩机构的收缩方法,,所述快速联动收缩机构包括:支撑臂组件、翻转执行机构、联动下降机构,所述方法包括:
15、当风力达到预设阈值时,风力推动设置于翻转执行机构的弹性伸缩件收缩,带动铰轴及安装座进行快速翻转,实现展示框从竖立状态翻转至水平折叠状态。该方法通过监测风力触发收缩,能够有效避免展示框在大风条件下的结构损坏。
16、作为优选，所述翻转执行机构的铰轴两端与展示框安装座铰接,运动方向为绕z轴转动;还设置有一端与导槽滑动连接、另一端与展示框安装座铰接的限位连杆,用于限位展示框安装座的转动。该限位连杆起到支撑作用的同时，能够准确控制展示框的收纳角度,避免翻转过度。
17、作为优选，所述快速联动收缩机构还包括:
18、所述展示框翻转至水平状态后,带动设置于联动下降机构的联动带从绷紧状态变为松弛状态,释放止动块,使支撑臂组件的第三转臂由锁定状态变为可下降状态;第三转臂在自重作用下迅速下降,带动联动带重新绷紧,实现展示框快速下移。该下降机构使展示框快速收纳至低位,减少风力影响。
19、作为优选，所述止动块通过设置在其周向不同位置的多片弹簧片的弹力实现脱离与第三转臂上的环绕啮合齿的啮合。该弹簧弹力设计使止动块顺畅脱开,实现快速收缩
20、作为优选，实现展示框折叠至低位竖直状态,避免翻倒,继续保持展示状态。实现展示框折叠至低位竖直状态,避免翻倒,继续保持展示状态。
21、本专利技术还提供了一种用于快速联动收缩机构中零件展示框安装座的加工设备,,包括:
22、工作台;
23、两组以直线排列的刀具自上而下进给的加工机器,每组加工机器对应加工展示框安装座一侧的孔位,每组加工机器包括钻孔机、攻丝机和拧螺丝机;
24、沿加工机器布置的与加工机器刀具中心共面的线性传送轨道;
25、以及设置于线性传送轨道端部的工件行进驱动组件、对应加工机器设置的工件夹紧组件、设置于两组加工机器中间的工件翻转组件和设置于两组加工机器中间的工件动态稳定组件。该加工设备能够自动化、高效率加工展示框安装座。
26、作为优选，线性传送轨道的主要工作面设置有支撑工件的滚柱,并在面向加工机器的一侧设有用于安装工件夹紧组件的轨道靠板。该轨道设计可平稳输送工件。
27、作为优选，工件夹紧组件通过气缸推进装置实现对工件的夹紧固定。该夹紧组件可提高加工精度。
28、作为优选，工件翻转组件通过安装架固定在工作台上,能够将工件从轨道取出并旋转°后放回。该翻转组件实现两面加工。
29、作为优选，工件动态稳定组件在传送轨道断开处对工件进行支撑,其接触面具有滚轮或滚珠以减小摩擦力。该动态组件可减小摩擦,稳定工件传输。
30、综上，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：
31、1.该快速联动收缩机构通过风力监测和弹性件触发,可快速折叠收纳设计,避免遭受大风损坏,并配合下降机构将展示框收藏至低位,全面保护设备安全。
32、该收缩机构采用铰轴及限位连杆设计,可准确控制展示框的翻转角度,避免过度翻转,并将展示框收纳至竖直状态,保持展示功能。
33、该加工设备采用自动输送、定位夹紧、两面翻转加工等设计,实现了对展示框安装座的高效率、精确加工,大幅提升了生产效率。
34、该设备的辅助组件如滚轮、气缸等,设计简单并可保证工件稳定传输、定位精确,从而提高加工质量。
35、该快速联动收缩机构与对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速联动收缩机构,设置在由第一转臂、第二转臂和第三转臂组成的支撑臂组件中,其特征在于,包括:
2.一种快速联动收缩机构的收缩方法,其特征在于,所述快速联动收缩机构包括:支撑臂组件、翻转执行机构、联动下降机构,所述方法包括:
3.如权利要求2所述的快速联动收缩机构的收缩方法,其特征在于,所述翻转执行机构的铰轴两端与展示框安装座铰接,运动方向为绕Z轴转动;还设置有一端与导槽滑动连接、另一端与展示框安装座铰接的限位连杆,用于限位展示框安装座的转动。
4.如权利要求2所述的快速联动收缩机构的收缩方法,其特征在于,所述快速联动收缩机构还包括:
5.如权利要求4所述的快速联动收缩机构的收缩方法,其特征在于,所述止动块通过设置在其周向不同位置的多片弹簧片的弹力实现脱离与第三转臂上的环绕啮合齿的啮合。
6.如权利要求2-5任一项所述的快速联动收缩机构的收缩方法,其特征在于,实现展示框折叠至低位竖直状态,避免翻倒,继续保持展示状态。
7.一种用于快速联动收缩机构中零件展示框安装座的加工设备,其特征在于,包括:
<...【技术特征摘要】
1.一种快速联动收缩机构,设置在由第一转臂、第二转臂和第三转臂组成的支撑臂组件中,其特征在于,包括:
2.一种快速联动收缩机构的收缩方法,其特征在于,所述快速联动收缩机构包括:支撑臂组件、翻转执行机构、联动下降机构,所述方法包括:
3.如权利要求2所述的快速联动收缩机构的收缩方法,其特征在于,所述翻转执行机构的铰轴两端与展示框安装座铰接,运动方向为绕z轴转动;还设置有一端与导槽滑动连接、另一端与展示框安装座铰接的限位连杆,用于限位展示框安装座的转动。
4.如权利要求2所述的快速联动收缩机构的收缩方法,其特征在于,所述快速联动收缩机构还包括:
5.如权利要求4所述的快速联动收缩机构的收缩方法,其特征在于,所述止动块通过设置在其周向不同位置的多片弹簧片的弹力实现脱离与第三转臂上的环绕啮合齿的啮合。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：程春明，章立早，
申请(专利权)人：武义鸿森休闲用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。