【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理，具体为一种含油污泥污水处理设备。
技术介绍
1、含油污泥污水主要来自生活与工业污水中的排污道，这些污水中夹杂着大量的污泥和油渍，需要污水处理设备对其进行处理才能达到正常的排放标准；目前，污水处理设备由除泥模块和去油模块组成，其中，去除污泥的模块工作方式比较常规，即采用沉淀法将污泥沉淀至设备底部，这样做的优点便是成本低，一次性处理污水的量多，但缺点便是，占用空间和时间，且在沉淀过程中无法进行排水操作，只能依靠较高位置的溢流口排出清水，这对于大量的污水处理效率会很低，严重至于污水处理设备工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种含油污泥污水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含油污泥污水处理设备，包括底座，所述底座的顶部安装有除油筒和除泥筒，所述除泥筒的上下两侧分别安装有进水管和出水管，所述除泥筒的顶部还安装有搅拌机构，还包括
3、隔离筒，并呈同心转动安装在除泥筒的内壁，所述隔离筒的内壁开设有四组通槽，并在通槽内壁开设有放置槽；
4、隔离弧板，包括卡合安装在放置槽内壁的导向槽，所述隔离弧板的内部开设有三组导向槽，并在上下两组所述导向槽与位于中间的导向槽内部依次套设有导向柱和弹簧二，所述导向柱和弹簧二的另一端均与放置槽的内壁固定连接，所述限位条外侧一端朝向隔离筒轴线的一侧固定连接有限位条，且另一侧固定连接有密封板；
5、液压杆，所述液压杆安
6、优选地，所述搅拌机构包括电机，所述电机的外表面固定安装有套筒，所述套筒的外表面固定连接有两组连接柱，所述连接柱的外表面活动套接有延伸板，两组所述延伸板均与套筒的切线共线，并相互平行，所述延伸板套有连接柱的一侧开设有套孔，所述套孔的内部活动套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与套孔和连接柱弹性连接，所述延伸板的表面与限位条适配贴合。
7、优选地，所述除泥筒顶部的左右两侧均安装有排料机构，所述除泥筒外表面顶部的左右两侧均开设有排料口，并与排料机构密封配合；
8、所述排料机构包括伸缩杆和固定架，并通过固定架转动安装有挡板，所述挡板封堵于排料口中，所述伸缩杆的伸缩端与挡板的顶部铰接，所述伸缩杆的铰接安装在除泥筒的顶部，所述固定架固定安装在除泥筒的两侧。
9、优选地，所述密封圈设置为内外同心的两组，且密封圈由橡胶块制成，并过盈配合于除泥筒和隔离筒的外表面。
10、优选地，所述刮料弧板一和刮料弧板二均由不锈钢制成，所述刮料弧板一的底部开设有卡槽，所述刮料弧板二适配卡合在卡槽中，所述刮料弧板一和刮料弧板二均开设有斜面，并与刮板的顶部适配贴合。
11、优选地，所述密封板由不锈钢制成，并位于隔离弧板的外环面，所述密封板接触有隔离筒的一端内侧开设有适配槽，并与隔离筒的外环面限位抵接。
12、优选地，所述连接柱和延伸板绕电机的轴线做顺时针转动，且延伸板转动一面的离心边缘与限位条适配抵接。
13、优选地，所述隔离筒内环面的底部固定安装有导流环，所述导流环的顶部开设有沿导流环外侧至轴线依次平滑递减的斜面。
14、优选地，所述出水管的正面安装有电磁阀，并与除油筒的顶部连通，所述除油筒正面的上下两侧依次安装有排油口和排水口。
15、本专利技术的有益效果如下：
16、1、本设备进行了全新的改进，实际上改变了污水中污泥的沉淀路径，并有效隔离污泥与污水，通过设置有隔离筒将除泥筒内腔位于隔离筒外环面的环形区域动态设置为“离心沉淀区域”，在搅拌机构的高速转动下与限位条限位抵接，并带动隔离弧板转动进入放置槽内部，然后通过带动隔离筒整体转动，形成隔离筒内壁上四组等角度分布的通槽，以供污水通过，在搅拌机构的搅拌带动下，污水产生的离心率可将密度较大的污泥朝“离心沉淀区域”运动，并逐渐集中，利用搅拌机构停转运转后，弹簧二的回弹力带动隔离弧板复位，重新封堵通槽，成功将“离心沉淀区域”隔离，不仅可以使污水一次性顺利排放，还提高了设备的工作效率。
17、2、然后，通过设置有液压杆在排料机构的配合下将离心沉淀的污泥快速排出，通过设置有液压杆带动刮板向上推动并将“离心沉淀区域”中的污泥向上刮除并挤压推动，通过伸缩杆收缩并带动挡板朝除泥筒外表面的两侧转动，打开排料口，排出污泥，并利用刮料弧板一和刮料弧板二底部的斜面与刮板顶部的斜面施压抵接，并向上带动刮料弧板一和刮料弧板二进行扩张，以适配刮板的持续上移，扩张后的刮料弧板一和刮料弧板二底部将刮板顶部的斜面持续朝排料机构的一侧运动，并顺便对刮板顶部的污泥进行刮除，从而有效且快速地排出污泥。
18、3、最后，通过设置有电机带动套筒转动，并带动套筒外表面呈中心对称的两组连接柱和延伸板高速转动，从而搅动除泥筒内腔的污水，在延伸板转动过程中，通过与套孔之间的弹性连接形成其与连接柱套接之间的弹性行程，利用延伸板转动产生的离心率沿延伸板的轴线向外侧运动，并在转动时带动限位条转动，在电机停止转动时，利用套孔的回弹力使延伸板自动复位。
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1.一种含油污泥污水处理设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有除油筒(2)和除泥筒(3)，所述除泥筒(3)的上下两侧分别安装有进水管(31)和出水管(32)，所述除泥筒(3)的顶部还安装有搅拌机构(5)，其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的外表面固定安装有套筒(52)，所述套筒(52)的外表面固定连接有两组连接柱(53)，所述连接柱(53)的外表面活动套接有延伸板(54)，两组所述延伸板(54)均与套筒(52)的切线共线，并相互平行，所述延伸板(54)套有连接柱(53)的一侧开设有套孔(55)，所述套孔(55)的内部活动套接有弹簧一(56)，所述弹簧一(56)的两端分别与套孔(55)和连接柱(53)弹性连接，所述延伸板(54)的表面与限位条(82)适配贴合。
3.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述除泥筒(3)顶部的左右两侧均安装有排料机构(4)，所述除泥筒(3)外表面顶部的左右两侧均开设有排料口，并与排料机构(4)密封配
4.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述密封圈(62)设置为内外同心的两组，且密封圈(62)由橡胶块制成，并过盈配合于除泥筒(3)和隔离筒(7)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述刮料弧板一(63)和刮料弧板二(65)均由不锈钢制成，所述刮料弧板一(63)的底部开设有卡槽(64)，所述刮料弧板二(65)适配卡合在卡槽(64)中，所述刮料弧板一(63)和刮料弧板二(65)均开设有斜面，并与刮板(61)的顶部适配贴合。
6.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述密封板(83)由不锈钢制成，并位于隔离弧板(8)的外环面，所述密封板(83)接触有隔离筒(7)的一端内侧开设有适配槽(84)，并与隔离筒(7)的外环面限位抵接。
7.根据权利要求2所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述连接柱(53)和延伸板(54)绕电机(51)的轴线做顺时针转动，且延伸板(54)转动一面的离心边缘与限位条(82)适配抵接。
8.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述隔离筒(7)内环面的底部固定安装有导流环(73)，所述导流环(73)的顶部开设有沿导流环(73)外侧至轴线依次平滑递减的斜面。
9.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述出水管(32)的正面安装有电磁阀，并与除油筒(2)的顶部连通，所述除油筒(2)正面的上下两侧依次安装有排油口和排水口。
...【技术特征摘要】
1.一种含油污泥污水处理设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有除油筒(2)和除泥筒(3)，所述除泥筒(3)的上下两侧分别安装有进水管(31)和出水管(32)，所述除泥筒(3)的顶部还安装有搅拌机构(5)，其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的外表面固定安装有套筒(52)，所述套筒(52)的外表面固定连接有两组连接柱(53)，所述连接柱(53)的外表面活动套接有延伸板(54)，两组所述延伸板(54)均与套筒(52)的切线共线，并相互平行，所述延伸板(54)套有连接柱(53)的一侧开设有套孔(55)，所述套孔(55)的内部活动套接有弹簧一(56)，所述弹簧一(56)的两端分别与套孔(55)和连接柱(53)弹性连接，所述延伸板(54)的表面与限位条(82)适配贴合。
3.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述除泥筒(3)顶部的左右两侧均安装有排料机构(4)，所述除泥筒(3)外表面顶部的左右两侧均开设有排料口，并与排料机构(4)密封配合；
4.根据权利要求1所述的一种含油污泥污水处理设备，其特征在于：所述密封圈(62)设置为内外同心的两组，且密封圈(62)由橡胶块制成，并过盈配合于除泥筒(3)和隔离筒(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳朋，
申请(专利权)人：大庆腾辉石油工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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