【技术实现步骤摘要】
本技术属于油页岩，具体涉及一种油页岩热解渣处理装置。
技术介绍
1、现今，油页岩是一种高灰分的含可燃有机质的沉积岩，油页岩属于非常规油气资源，通过油页岩提取油气的设备，将油页岩热解后提取油气，提取后的热解渣通常需要处理后才能排放。
2、目前，专利号为cn202022540595.3的技术专利公开了油页岩热解渣处理装置，属于油页岩制油
，该技术实施例可应用于页岩油提取设备、油页岩热解渣处理装置等产品；其采用的是经过粉磨站的研磨将煅烧页岩渣制成建筑材料，但该油页岩热解渣处理装置在使用过程中，油页岩热解渣在粉碎后温度比较高，无法对油页岩热解渣煅烧后产生的热量进行回收利用处理。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种油页岩热解渣处理装置，该油页岩热解渣处理装置旨在解决现有技术下无法对油页岩热解渣煅烧后产生的热量进行回收利用处理的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种油页岩热解渣处理装置，该热解渣处理装置包括煅烧室；所述煅烧室的外侧固定安装有进料斗，所述煅烧室的上端固定安装有进气管，所述煅烧室的内侧设置有输送辊，所述煅烧室的外侧设置有驱动组件，所述煅烧室的外侧固定安装有粉碎室，所述粉碎室的外侧设置有粉碎组件，所述粉碎室的外侧固定安装有输送组件，所述输送组件的外侧设置有冷却水管，所述输送组件的外侧固定安装有出料管。
5、使用本技术方案的油
6、进一步的，所述驱动组件包括有固定侧板，所述固定侧板设置于所述煅烧室的外侧，所述固定侧板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴与所述固定侧板转动连接，所述转轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，启动第一电机带动转轴转动，通过转轴带动多组第一锥齿轮转动。
7、进一步的，所述驱动组件包括有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置于所述输送辊的一端，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动输送辊转动。
8、进一步的，所述粉碎组件包括有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊设置于所述粉碎室的内侧，所述第一粉碎辊与所述粉碎室转动连接，通过第一粉碎辊与第二粉碎辊对热解渣进行压碎处理。
9、进一步的，所述粉碎组件包括有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊设置于所述粉碎室的内侧，所述粉碎室的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二粉碎辊的一端相互连接，启动第二电机带动第二粉碎辊转动，通过第二粉碎辊带动第二齿轮转动。
10、进一步的，所述粉碎组件包括有第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一粉碎辊的一端，所述第二粉碎辊的另一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，通过第二齿轮与第一齿轮的啮合连接带动第一粉碎辊转动。
11、进一步的，所述输送组件包括有输送筒，所述输送筒固定安装在所述粉碎室的外侧，所述输送筒的外侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有绞龙，所述输送筒的外侧与所述出料管的一端相互连接，启动第三电机带动绞龙转动，通过绞龙与输送筒带动热解渣进行导出。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14、1、本技术的油页岩热解渣处理装置通过进料斗导入油页岩至煅烧室中，通过进气管导入空气，通过煅烧室内部的火对油页岩进行煅烧，启动第一电机带动转轴转动，通过转轴带动多组第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动输送辊转动，通过输送辊带动热解渣导入至粉碎室中，实现对油页岩的热解处理；
15、2、本技术的油页岩热解渣处理装置利用启动第二电机带动第二粉碎辊转动，通过第二粉碎辊带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮的啮合连接带动第一粉碎辊转动，通过第一粉碎辊与第二粉碎辊对热解渣进行压碎处理，启动第三电机带动绞龙转动，通过绞龙与输送筒带动热解渣进行导出，通过冷却水管对热量进行冷热置换，从而实现对油页岩热解渣煅烧后产生的热量进行回收利用处理。
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1.一种油页岩热解渣处理装置，该热解渣处理装置包括煅烧室(1)；其特征在于，所述煅烧室(1)的外侧固定安装有进料斗(2)，所述煅烧室(1)的上端固定安装有进气管(3)，所述煅烧室(1)的内侧设置有输送辊(4)，所述煅烧室(1)的外侧设置有驱动组件(5)，所述煅烧室(1)的外侧固定安装有粉碎室(6)，所述粉碎室(6)的外侧设置有粉碎组件(7)，所述粉碎室(6)的外侧固定安装有输送组件(8)，所述输送组件(8)的外侧设置有冷却水管(9)，所述输送组件(8)的外侧固定安装有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种油页岩热解渣处理装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括有固定侧板(11)，所述固定侧板(11)设置于所述煅烧室(1)的外侧，所述固定侧板(11)的外侧设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)与所述固定侧板(11)转动连接，所述转轴(13)的外侧固定安装有第一锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种油页岩热解渣处理装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15
4.根据权利要求1所述的一种油页岩热解渣处理装置，其特征在于，所述粉碎组件(7)包括有第一粉碎辊(16)，所述第一粉碎辊(16)设置于所述粉碎室(6)的内侧，所述第一粉碎辊(16)与所述粉碎室(6)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种油页岩热解渣处理装置，其特征在于，所述粉碎组件(7)包括有第二粉碎辊(17)，所述第二粉碎辊(17)设置于所述粉碎室(6)的内侧，所述粉碎室(6)的外侧设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与所述第二粉碎辊(17)的一端相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种油页岩热解渣处理装置，其特征在于，所述粉碎组件(7)包括有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)设置于所述第一粉碎辊(16)的一端，所述第二粉碎辊(17)的另一端设置有第二齿轮(20)，所述第一齿轮(19)与所述第二齿轮(20)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种油页岩热解渣处理装置，其特征在于，所述输送组件(8)包括有输送筒(21)，所述输送筒(21)固定安装在所述粉碎室(6)的外侧，所述输送筒(21)的外侧设置有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端设置有绞龙(23)，所述输送筒(21)的外侧与所述出料管(10)的一端相互连接。
...【技术特征摘要】
1.一种油页岩热解渣处理装置，该热解渣处理装置包括煅烧室(1)；其特征在于，所述煅烧室(1)的外侧固定安装有进料斗(2)，所述煅烧室(1)的上端固定安装有进气管(3)，所述煅烧室(1)的内侧设置有输送辊(4)，所述煅烧室(1)的外侧设置有驱动组件(5)，所述煅烧室(1)的外侧固定安装有粉碎室(6)，所述粉碎室(6)的外侧设置有粉碎组件(7)，所述粉碎室(6)的外侧固定安装有输送组件(8)，所述输送组件(8)的外侧设置有冷却水管(9)，所述输送组件(8)的外侧固定安装有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种油页岩热解渣处理装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括有固定侧板(11)，所述固定侧板(11)设置于所述煅烧室(1)的外侧，所述固定侧板(11)的外侧设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)与所述固定侧板(11)转动连接，所述转轴(13)的外侧固定安装有第一锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种油页岩热解渣处理装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)设置于所述输送辊(4)的一端，所述第一锥齿轮(14)与所述第二锥齿轮(15)啮合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑立巍，赵东，廖文华，庞旭卿，丁坤，江宏君，李星亮，杨福瑞，
申请(专利权)人：陕西铁路工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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