溶胶凝胶发泡酯化法制备Y2O3-MgO复合粉体的方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种基于溶胶凝胶真空发泡酯化法制备Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑MgO纳米复相粉体及应用，属于纳米陶瓷原料粉体合成领域。将氧化钇粉和氧化镁粉倒入烧杯中，加入去离子水后再加入适量的硝酸在磁力加热搅拌器上充分搅拌待溶液澄清后，加入柠檬酸溶液与乙二醇溶液，在进行加热搅拌形成湿凝胶，将湿凝胶放入真空干燥箱中充分发泡、干燥，在加热和负压强环境中完全干燥，之后将干燥的凝胶捣碎后进行煅烧即可获得Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑MgO复合粉体。本发明专利技术制备的粉体均匀性好和纯度高、在真空中干燥温度较低、并可将干燥中的NO<subgt;X</subgt;有刺激性气味气体通入水中极大减小了对环境的污染等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纳米陶瓷原料粉体合成领域，涉及一种溶胶凝胶发泡酯化法制备y2o3-mgo复合粉体的方法及应用。

技术介绍

0、技术背景

1、y2o3-mgo纳米复相陶瓷具有优异的红外透过性能、低红外发射率以及高机械强度，可广泛应用于红外窗口、红外整流罩、热障涂层等领域。此外，该系列陶瓷兼具优异的抗等离子体侵蚀能力，因此也是用于半导体设备内腔的理想材料之一。但是，想要制备出高密度、高机械强度以及高红外透过率y2o3-mgo纳米复相陶瓷，首先需合成出具有高分散性与均一性的y2o3-mgo纳米复相粉体。常见的纳米复相粉体合成工艺包括共沉淀法、溶胶凝胶发泡酯化法、高能球磨法等。

2、公开号为：cn112159228a的现有技术公开一种纳米粉体填充制备y2o3-mgo复合粉体的方法，将y2o3纳米粉体倒入球磨罐，再把高纯度六水硝酸镁加入无水乙醇溶解获得的盐溶液倒入球磨罐与y2o3纳米粉体混合；或将mgo纳米粉体倒入球磨罐，再把高纯度六水硝酸钇加入无水乙醇溶解获得的盐溶液倒入球磨罐与mgo纳米粉体混合，经球磨后，将纳米粉体与盐溶液的混合物进行加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种溶胶凝胶发泡酯化法制备Y2O3-MgO复合粉体的方法，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的溶胶凝胶发泡酯化法制备Y2O3-MgO复合粉体的方法，其特征在于：步骤1中对容器内的物料边加热边搅拌时的温度为60℃～80℃，搅拌时长为30～60min。

3.根据权利要求1所述的溶胶凝胶发泡酯化法制备Y2O3-MgO复合粉体的方法，其特征在于：步骤2中对对容器内物料加温的温度为50℃～80℃，利用磁力加热搅拌器上搅拌2～3h蒸发水分。

4.根据权利要求1所述的溶胶凝胶发泡酯化法制备Y2O3-MgO复合粉体的方法，其特征在于：步骤3中的负压干燥...

【技术特征摘要】

1.一种溶胶凝胶发泡酯化法制备y2o3-mgo复合粉体的方法，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的溶胶凝胶发泡酯化法制备y2o3-mgo复合粉体的方法，其特征在于：步骤1中对容器内的物料边加热边搅拌时的温度为60℃～80℃，搅拌时长为30～60min。

3.根据权利要求1所述的溶胶凝胶发泡酯化法制备y2o3-mgo复合粉体的方法，其特征在于：步骤2中对对容器内物料加温的温度为50℃～80℃，利用磁力加热搅拌器上搅拌2～3h蒸发水分。

4.根据权利要求1所述的溶胶凝胶发泡酯化法制备y2o3-mgo复合粉体的方法，其特征在于：步骤3中的负压干燥，真空干燥箱中温度为140℃～160℃，压强为-0.1～-1mpa，干燥时间为2h，使湿凝胶发泡的体积最大化并充分干燥；将干凝胶充分研碎到无明显块状...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，朱石男，张长华，王莹，汪家伟，马杰，刘鹏，唐定远，
申请(专利权)人：江苏师范大学，
类型：发明
国别省市：