【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备,尤其涉及一种微滤mf处理方法及装置。
技术介绍
1、所有膜分离过程中微滤技术应用最广,所产生的经济价值也最大,微滤广泛用于化工过程的分离与精制,废水净化处理并回收有用成分,工业废水零排放,活性污泥膜法废水处理回用等。
2、在正常的使用过程中通常利用污水在输送过程中产生的水压使污水穿过过滤膜或滤材,将污水内的杂质进行分离,再将分离后的净化水进行集中排出,但是在实际使用过程中,污水内杂质种类杂乱,单独使用同一规格滤材进行过滤时滤材表面容易大量堆积污垢,影响后续使用降低净化效果,并且滤材表面通孔极为容易堵塞,堵塞后的滤材及其难以清理。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题:
2、在正常的使用过程中通常利用污水在输送过程中产生的水压使污水穿过过滤膜或滤材,将污水内的杂质进行分离,再将分离后的净化水进行集中排出,但是在实际使用过程中,污水内杂质种类杂乱,单独使用同一规格滤材进行过滤时滤材表面容易大量堆积污垢,影响后续使用降低净化效果,并且滤材表面通孔极为容易堵塞,堵塞后的滤材及其难以清理。
3、为解决现有技术存在的问题,技术提供了一种微滤mf处理方法及装置,包括罐身,罐身内壁设置有连接环,连接环远离罐身的一侧安装有挡流管,挡流管内壁通过连接环安装有微滤管,微滤管内壁通过连接环安装有中心管,罐身顶部安装有进液管,中心管底部安装有出液管,微滤管表面开设有滤孔。
4、技术提供一种微滤mf处理方法及装置。
>5、进一步的,所述罐身、挡流管、微滤管以及中心管两端均设置有半球形封闭端,且罐身与挡流管,挡流管与微滤管以及微滤管与中心管之间均设置有连接环且根据连接环厚度产生空隙。
6、进一步的,所述挡流管以及微滤管均有两个,且挡流管以及微滤管互相间隔设置每个挡流管与微滤管之间设置有连接环。
7、进一步的,所述微滤管表面滤孔呈锥形,且滤孔直径较小的一端朝向微滤管外侧而直径较大的一端朝向微滤管内壁。
8、进一步的,所述进液管与罐身连通,出液管穿过罐身以及挡流管与微滤管与中心管连接。
9、进一步的,所述挡流管与中心管均由透水材料制成。
10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
11、本技术通过进液管将污水输送至罐身内,在水压以及挡流管的作用下污水均匀分布在罐身内部,直至压力足够推动污水穿过挡流管,污水穿过挡流管时进行第一步粗过滤,将污水内较大的杂质进行滤除,污水进入挡流管与微滤管之间后在水压的作用下穿过微滤管,进行第一步细过滤,过滤后的污水逐渐穿过后续挡流管以及微滤管进行第二步粗过滤以及细过滤,最后进入中心管后沿出液管向外排出,并且在每次进行细过滤时由于滤孔的形状,穿过滤孔的水流可以快速散开,剩余的杂质也不会停留在滤孔内部,避免了滤孔产生堵塞,并且在需要对滤材进行清理时仅需通过出液管向内送入清洗剂就可以使设备反向运转使设备内部的污垢杂质等排出。
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1.一种微滤MF装置,包括罐身(1),其特征在于:罐身(1)内壁设置有连接环(2),连接环(2)远离罐身(1)的一侧安装有挡流管(3),挡流管(3)内壁通过连接环(2)安装有微滤管(4),微滤管(4)内壁通过连接环(2)安装有中心管(5),罐身(1)顶部安装有进液管(6),中心管(5)底部安装有出液管(7),微滤管(4)表面开设有滤孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种微滤MF装置,其特征在于:所述罐身(1)、挡流管(3)、微滤管(4)以及中心管(5)两端均设置有半球形封闭端,且罐身(1)与挡流管(3),挡流管(3)与微滤管(4)以及微滤管(4)与中心管(5)之间均设置有连接环(2)且根据连接环(2)厚度产生空隙。
3.根据权利要求2所述的一种微滤MF装置,其特征在于:所述挡流管(3)以及微滤管(4)均有两个,且挡流管(3)以及微滤管(4)互相间隔设置每个挡流管(3)与微滤管(4)之间设置有连接环(2)。
4.根据权利要求1所述的一种微滤MF装置,其特征在于:所述微滤管(4)表面滤孔(8)呈锥形,且滤孔(8)直径较小的一端朝向微滤管(4)外侧
5.根据权利要求1所述的一种微滤MF装置,其特征在于:所述进液管(6)与罐身(1)连通,出液管(7)穿过罐身(1)以及挡流管(3)与微滤管(4)与中心管(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种微滤MF装置,其特征在于:所述挡流管(3)与中心管(5)均由透水材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种微滤mf装置,包括罐身(1),其特征在于:罐身(1)内壁设置有连接环(2),连接环(2)远离罐身(1)的一侧安装有挡流管(3),挡流管(3)内壁通过连接环(2)安装有微滤管(4),微滤管(4)内壁通过连接环(2)安装有中心管(5),罐身(1)顶部安装有进液管(6),中心管(5)底部安装有出液管(7),微滤管(4)表面开设有滤孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种微滤mf装置,其特征在于:所述罐身(1)、挡流管(3)、微滤管(4)以及中心管(5)两端均设置有半球形封闭端,且罐身(1)与挡流管(3),挡流管(3)与微滤管(4)以及微滤管(4)与中心管(5)之间均设置有连接环(2)且根据连接环(2)厚度产生空隙。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李念伟,
申请(专利权)人:安徽宏徽环境技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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