【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及经由粘接剂将多个被模具冲裁的被冲裁件层叠而成的层叠体的制造装置以及制造方法。
技术介绍
1、在专利文献1的层叠芯(层叠体)的制造方法中，通过喷射分配法从冲裁方向上的背面侧对利用模具冲裁为规定形状前或冲裁为规定形状后的磁性金属板(被冲裁件)以非接触的方式涂布粘接剂。在层叠了多张被冲裁为规定形状且涂布有粘接剂的磁性金属板后，通过使粘接剂固化而进行一体化，制造出经由粘接剂层叠有多张规定形状的磁性金属板的层叠芯。
2、基于喷射分配法的粘接剂向磁性金属板的非接触涂布通过从喷嘴向磁性金属板排出(喷出)粘接剂来进行。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：日本特开2020-89208号公报
技术实现思路
1、在喷射分配法中，通常，在喷嘴连通有压缩机，利用基于压缩机的粘接剂的排出压力而从喷嘴喷出粘接剂。
2、在此，存在由于基于压缩机的粘接剂的排出压力的偏差而导致来自喷嘴的粘接剂的喷出量产生偏差的情况。来自喷嘴的粘接剂的喷出量的偏差会导致粘接剂向被冲裁件的涂布量的偏差，进一步也会导致层叠体的品质的偏差。
3、本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，在经由粘接剂将多个被模具冲裁的被冲裁件层叠而成的层叠体的制造中抑制粘接剂向被冲裁件的涂布量的偏差。
4、用于解决课题的方案
5、本专利技术的层叠体的制造装置是经由粘接剂将多个被固定模具以及可动模具冲裁的被冲裁件层叠而成的层叠体的制造
6、本专利技术的层叠体的制造方法是经由粘接剂将多个被固定模具以及可动模具冲裁的被冲裁件层叠而成的层叠体的制造方法，其中，所述层叠体的制造方法具备：冲裁工序，将所述被冲裁件冲裁为规定形状；涂布工序，将所述粘接剂涂布于所述被冲裁件中的所述固定模具侧的被涂布面；以及层叠工序，通过经由所述粘接剂将多个冲裁后的所述被冲裁件层叠而形成所述层叠体，在所述固定模具内设置有积存有所述粘接剂的粘接剂积存部，在所述粘接剂积存部连通有面向所述被涂布面且向所述被涂布面喷出所述粘接剂的喷嘴部，挤出部能够相对于所述粘接剂积存部进入及退出，在所述涂布工序中，所述挤出部相对于所述粘接剂积存部进入，由此所述粘接剂积存部中的所述粘接剂被向所述喷嘴部侧挤出而从所述喷嘴部向所述被涂布面喷出，在所述涂布工序中，所述挤出部相对于所述粘接剂积存部的进入体积恒定。
7、专利技术效果
8、根据本专利技术，能够在经由粘接剂将多个被模具冲裁的被冲裁件层叠而成的层叠体的制造中抑制粘接剂向被冲裁件的涂布量的偏差。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种层叠体的制造装置，其是经由粘接剂将多个被固定模具以及可动模具冲裁的被冲裁件层叠而成的层叠体的制造装置，其中，
2.根据权利要求1所述的层叠体的制造装置，其中，
3.根据权利要求1所述的层叠体的制造装置，其中，
4.根据权利要求2所述的层叠体的制造装置，其中，
5.根据权利要求3所述的层叠体的制造装置，其中，
6.根据权利要求4所述的层叠体的制造装置，其中，
7.根据权利要求1所述的层叠体的制造装置，其中，
8.根据权利要求2所述的层叠体的制造装置，其中，
9.根据权利要求1至8中任一项所述的层叠体的制造装置，其中，
10.一种层叠体的制造方法，其是经由粘接剂将多个被固定模具以及可动模具冲裁的被冲裁件层叠而成的层叠体的制造方法，其中，
【技术特征摘要】
1.一种层叠体的制造装置，其是经由粘接剂将多个被固定模具以及可动模具冲裁的被冲裁件层叠而成的层叠体的制造装置，其中，
2.根据权利要求1所述的层叠体的制造装置，其中，
3.根据权利要求1所述的层叠体的制造装置，其中，
4.根据权利要求2所述的层叠体的制造装置，其中，
5.根据权利要求3所述的层叠体的制造装置，其中，
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【专利技术属性】
技术研发人员：谷口司，服部洋平，冈田伸浩，西崎善行，水田裕次，浅田浩贵，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：
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