云母电容器低温无铅包封浆料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种云母电容器低温无铅包封浆料及其制备方法，该包封浆料的组分包括无铅玻璃及有机载体，所述无铅玻璃采用Ｂｉ－Ｂ－Ｓｉ系统，所述有机载体由有机溶剂与添加剂组成，所述有机溶剂采用松油醇－乙基纤维素系统，本发明专利技术云母电容器包封浆料无毒且与云母电容器匹配良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包封浆料及其制备方法，特别是一种。
技术介绍
云母，作为一种无机绝缘材料和介质材料，介电强度高、介电常数大、损耗小、化 学稳定性高、耐热性好、且易于剥离成厚度均勻的薄片，因此，将云母装置成叠片式的电容 器，使得电容器也具备诸多优异性能，例如，损耗小，大致在1(Γ30χ4以下，容量小于或者等 于82pF;耐热性好，云母电容器的耐热温度达200°C ；高频特性优良，金属包封的电容器最 高工作频率可达600mHz ；精度高，最高精度可达0.01%;容量稳定性好，贮存14年后，其容 量变化不超过士 1%。云母电容器暴露在空气中容易吸潮，电容器受潮是引起介质击穿的一个重要原 因，因此，需要在电容器外层包覆一层包封层，因此，包封层的好坏直接影响电容器的电性 能和可靠性。目前，包封料主要分为两种一种是含铅的，另一种是不含铅的，这两种包封料在 具备其各自优点的同时，也存在一些缺点，例如，含铅的包封料与云母电容器匹配良好，但 是由于含铅因而对人体有害，而不含铅的包封料由于不含铅因而对人体无害，但是，其与云 母电容器的匹配要差一些，尤其是粘附力小。鉴于以上问题，实有必要提供一种可以解决上述技术问题的云母电容器低温无 铅包封浆料及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种无毒且与云母电容器匹配良好的云母电 容器低温无铅包封浆料及其制备方法，。为实现上述目的，本专利技术提供了一种云母电容器低温无铅包封浆料的制备方法， 包括以下步骤步骤一无铅玻璃粉的制备1)按照重量百分比取50 80%的Bi2O3，5 20%的B2O3,1 10%的SiO2,1 10%的Al2O3,Γ15% 的K2O, Γ15%的Na2O, Γ5%的Ti20,0. 5 5%的V2O5，Γδ%的P2O5，将上述原料研磨成粉末后 过60目筛，再充分混合；2)将步骤1)得到的粉末放在钵中并移入电阻炉内，在1000°C保温3小时后取出再依 次进行水淬、球磨；3)接着，过400目筛，最后，烘干即得无铅玻璃粉，备用； 步骤二 有机载体的制备按照重量百分比，取85、5%的松油醇，广10%的乙基纤维素，0. 5 5%的流平剂以及 0. 5^5%的消泡剂，在烧杯内混合后在90°C的水浴中恒温3小时，待混合物成透亮液体，即得有机载体，备用； 步骤三包封浆料的制备取步骤一得到的无铅玻璃粉和步骤二得到的有机载体，所述无铅玻璃粉与有机载体 的重量比为(50 50) (60 :40)，在刚玉球磨罐中以玛瑙为球磨介质球磨2小时，即得云母 电容器低温无铅包封浆料。作为本专利技术的优选实施例，所述步骤三中，球磨完成后，无铅玻璃粉和有机载体成 浆状。为实现上述目的，本专利技术提供了一种云母电容器低温无铅包封浆料，其组分包括 无铅玻璃粉和有机载体，所述无铅玻璃粉和有机载体的重量比为(50 :50) (60 :40)，所述 无铅玻璃采用Bi-B-Si系统，所述有机载体由有机溶剂、流平剂，以及消泡剂组成，所述有 机溶剂采用松油醇_乙基纤维素系统。作为本专利技术的优选实施例，所述无铅玻璃的组分按重量百分比为Bi2O3 :5(Γ80%， B2O3 :5 20%，SiO2 :Γ10%, Al2O3 :Γ Ο%, K2O :Γ 5%, Na2O :Γ 5%, TiO2 :广5%，V2O5 0. 5 5%， P2O5 :Γ5% ；作为本专利技术的另一种优选方案，所述有机载体的组分按照重量百分比为松油醇 85 95%，乙基纤维素广10%，流平剂0. 5 5%，消泡剂0. 5 5%。作为本专利技术的另一种优选方案，所述流平剂选自聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅 氧烷或有机基改性聚硅氧烷；作为本专利技术的另一种优选方案，所述消泡剂选自正硅酸乙酯。本专利技术至少具有以下优点在本专利技术包封浆料的原料中，由于没有任何含铅物质， 因此，制备出来的包封浆料无毒，对人身体无害；另外，经过检测，本专利技术包封浆料的粘附力 大于6kg/cm2，完全符合云母电容器对包封浆料的要求，因此，其与云母电容器的匹配较好。具体实施例方式实施例一1)无铅玻璃粉的制备按照重量百分比称取50%的Bi2O3，16%的B2O3，6%的SiO2,4% 的Al2O3，7%的K2O, 7%的Na2O, 3%的TiO2, 3%的V2O5，以及4%的P2O5，将其研磨成粉末状后 过60目筛，再在混合机中混合均勻后放在研钵中，移转至高温电阻炉，在1000°C的条件下 保温3小时，然后，取出浸入冷水中进行水淬，得到玻璃渣，接着将上述得到的玻璃渣放入 球磨机中球磨4小时成玻璃粉，最后，将球磨成的玻璃粉过400筛，再烘干即得无铅玻璃粉， 待用。2)有机载体的制备按照重量百分比称取85%的松油醇、6%的乙基纤维素、4%作 为流平剂的聚二甲基硅氧烷，以及5%作为消泡剂的正硅酸乙酯，放入烧杯中，在90°C的水 浴中反应3小时，待烧杯中的液体成透亮液体，即得有机载体，待用。3)包封浆料的制备按照重量百分比称取60%的上述无铅玻璃粉以及40%的上述 有机载体，放入刚玉球磨罐中，以玛瑙作为球磨介质进行球磨2小时，待无铅玻璃粉和有机 载体成浆状，即得包封浆料。实施例二1)无铅玻璃粉的制备按照重量称取53%的Bi2O3，20%的B2O3，5%的SiO2, 3%的Al2O3，6%的K20，5%的Na2O, 2%的TiO2, 3%的V2O5，以及3%的P2O5，将其研磨成粉末状后过60目筛， 再在混合机中混合均勻后放在研钵中，移转至高温电阻炉，在1000°c的条件下保温3小时， 然后，取出浸入冷水中进行水淬，得到玻璃渣，接着将上述得到的玻璃渣放入球磨机中球磨 4小时成玻璃粉，最后将球磨成的玻璃粉过400筛，再烘干即得无铅玻璃粉，待用。2)有机载体的制备按照重量百分比称取86%的松油醇、10%的乙基纤维素、1. 5% 作为流平剂的聚甲基苯基硅氧烷，以及2. 5%作为消泡剂的正硅酸乙酯，放入烧杯中，在 90°C的水浴中反应3小时，待烧杯中的液体成透亮液体，即得有机载体，待 用。3)包封浆料的制备按照重量百分比称取50%的上述无铅玻璃粉以及50%的上述 有机载体，放入刚玉球磨罐中，以玛瑙作为球磨介质球磨2小时，直至无铅玻璃粉和有机载 体成浆状，即得包封浆料。实施例三1)无铅玻璃粉的制备按照重量百分比称取56%的Bi2O3，18%的B2O3，10%的SiO2, 2%的Al2O3，4%的K2O, 3%的Na20,1%的TiO2, 5%的V2O5，以及1%的P2O5，将其研磨成粉末状后 过60目筛，再在混合机中混合均勻后放在研钵中，移转至高温电阻炉，在1000°C的条件下 保温3小时，然后，取出浸入冷水中进行水淬，得到玻璃渣，接着将上述得到的玻璃渣放入 球磨机中球磨4小时成玻璃粉，最后将球磨成的玻璃粉过400筛，再烘干即得无铅玻璃粉， 待用。2)有机载体的制备按照重量称取87%的松油醇、8%的乙基纤维素、1%作为流平 剂的有机基改性聚硅氧烷，以及4%最为消泡剂的正硅酸乙酯，放入烧杯中，在90°C的水浴 中反应3小时，待烧杯中的液体成透亮液体，即得有机载体，待用。3)包封浆料的制备按照重量称取55%的上述无铅玻璃粉以及45%的上述有机载 体，放入刚玉球磨罐中，以玛瑙作为球磨介质球磨2小时，当无铅玻璃粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
云母电容器低温无铅包封浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：无铅玻璃粉的制备１）按照重量百分比取５０～８０％的Ｂｉ↓［２］Ｏ↓［３］，５～２０％的Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］，１～１０％的ＳｉＯ↓［２］，１～１０％的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］，１～１５％的Ｋ↓［２］Ｏ，１～１５％的Ｎａ↓［２］Ｏ，１～５％的Ｔｉ↓［２］Ｏ，０．５～５％的Ｖ↓［２］Ｏ↓［５］，１～５％的Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］，将上述原料研磨成粉末后过６０目筛，再充分混合；２）将步骤１）得到的粉末放在钵中并移入电阻炉内，在１０００℃保温３小时后取出并依次进行水淬、球磨；３）接着，过４００目筛，最后，烘干即得无铅玻璃粉，备用；步骤二：有机载体的制备按照重量百分比，取８５～９５％的松油醇，１～１０％的乙基纤维素，０．５～５％的流平剂以及０．５～５％的消泡剂，在烧杯内混合后在９０℃的水浴中恒温３小时，待混合物成透亮液体，即得有机载体，备用；步骤三：包封浆料的制备：取步骤一得到的无铅玻璃粉和步骤二得到的有机载体，所述无铅玻璃粉与有机载体的重量比为（５０：５０）～（６０：４０），在刚玉球磨罐中以玛瑙为球磨介质球磨２小时，即得云母电容器低温无铅包封浆料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲永平，陈小龙，赵新，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]