一种钢筋桁架输送装置制造方法及图纸

技术编号:40253481 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:46
本技术涉及一种钢筋桁架输送装置,包括输送台,输送台上设有传送组件,输送台上设有支架,支架上端设有第一电机,第一电机驱动端穿过支架连接有第一齿轮,第一齿轮啮合连接有两个齿条,两个齿条通过轨道结构与支架滑动连接,两个齿条下端分别连接有连接臂,两个连接臂下端设有限位框,限位框一端设有导向框,限位框和导向框内分别转动设有多个转轮,限位框一侧设有两个限位柱,每个限位柱与支架抽插连接,便于自动摆正钢筋桁架的位置,并能自动取料和自动卸料,无需工人搬抬调整,从而减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送,具体为一种钢筋桁架输送装置


技术介绍

1、钢筋桁架在生产制作完成后需要使用输送装置进行输送,现有的钢筋桁架输送装置在使用过程中,将钢筋桁架吊放到输送装置上时,有时会出现钢筋桁架摆放不正的的情形,使得钢筋桁架输送过程中的位置会产生较大偏移,需要人工进行搬运调整,从而增加了工人的劳动强度,降低钢筋桁架输送的工作效率。

2、其次,现有的钢筋桁架输送装置在使用过程中,当输送装置将钢筋桁架输送到需要输送的位置后,需要工人将输送到的钢筋桁架从输送装置上搬抬取下,整个过程工作效率低,并且增加了劳动成本,不利于钢筋桁架的大量输送。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢筋桁架输送装置,解决了现有的钢筋桁架输送装置在使用过程中,将钢筋桁架吊放到输送装置上时,有时会出现钢筋桁架摆放不正的的情形,使得钢筋桁架输送过程中的位置会产生较大偏移,需要人工进行搬运调整,从而增加了工人的劳动强度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢筋桁架输送装置,包括输送台,所述输送台上设有传送组件,所述输送台上设有支架,所述支架上端设有第一电机,所述第一电机驱动端穿过支架连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有两个齿条,两个所述齿条通过轨道结构与支架滑动连接,两个所述齿条下端分别连接有连接臂,两个所述连接臂下端设有限位框,所述限位框一端设有导向框,所述限位框和导向框内分别转动设有多个转轮,所述限位框一侧设有两个限位柱,每个所述限位柱与支架抽插连接,所述输送台一侧设有取料组件,所述取料组件包括设置在输送台一侧的下料座,便于自动调整钢筋桁架的位置,使得钢筋桁架能自动摆正,无需工人搬抬调整,从而减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。

5、在进一步中优选的是,所述传送组件包括转动设置在输送台上的两个传动辊,所述输送台一侧设有第二电机,所述第二电机驱动端穿过输送台与其中一个所述传动辊固定连接,便于传动辊旋转。

6、在进一步中优选的是,两个所述传送辊之间连接有传送带,所述传送带上均匀设有多个推动条,便于推动钢筋桁架进行输送。

7、在进一步中优选的是,所述下料座上固定设有两个导杆,两个所述导杆上滑动设有升降板,便于给升降板限位。

8、在进一步中优选的是,所述升降板上设有双轴电机,所述双轴电机两个驱动端分别设有转轴,所述转轴一端与升降板转动连接,便于转轴旋转。

9、在进一步中优选的是,每个所述转轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有齿带,所述齿带设置在下料座上,便于升降板上下移动。

10、在进一步中优选的是,所述升降板上对称设有两个液压缸,两个所述液压缸驱动端均连接有卸料板,所述卸料板通过轨道结构与升降板滑动连接,便于对钢筋桁架卸料。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种钢筋桁架输送装置,具备以下

13、有益效果:

14、1.本技术中,通过输送台、支架、第一电机、第一齿轮、齿条、连接臂、限位框、导向框、转轮和限位柱相配合,能自动调整钢筋桁架的位置,使得钢筋桁架能自动摆正,无需工人搬抬调整,从而减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,保障了钢筋桁架正常输送。

15、2.本技术中,通过下料座、传动辊、第二电机、传送带、推动条、导杆、升降板、双轴电机、转轴、第二齿轮和齿带相配合,能将输送到的钢筋桁架进行自动取料,无需工作人员进行搬抬,从而降低了劳动成本,提高了工作效率,有利于钢筋桁架的大量输送。

16、3.本技术中,设置了液压缸和卸料板,使得取料后的钢筋桁架能够自动卸料,操作简单,使用方便,从而提高了钢筋桁架的输送效率。

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【技术保护点】

1.一种钢筋桁架输送装置,包括输送台(1),其特征在于,所述输送台(1)上设有传送组件,所述输送台(1)上设有支架(2),所述支架(2)上端设有第一电机(3),所述第一电机(3)驱动端穿过支架(2)连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)啮合连接有两个齿条(5),两个所述齿条(5)通过轨道结构与支架(2)滑动连接,两个所述齿条(5)下端分别连接有连接臂(6),两个所述连接臂(6)下端设有限位框(7),所述限位框(7)一端设有导向框(8),所述限位框(7)和导向框(8)内分别转动设有多个转轮(9),所述限位框(7)一侧设有两个限位柱(10),每个所述限位柱(10)与支架(2)抽插连接,所述输送台(1)一侧设有取料组件,所述取料组件包括设置在输送台(1)一侧的下料座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架输送装置,其特征在于:所述传送组件包括转动设置在输送台(1)上的两个传动辊(12),所述输送台(1)一侧设有第二电机(13),所述第二电机(13)驱动端穿过输送台(1)与其中一个所述传动辊(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架输送装置,其特征在于:两个所述传动辊(12)之间连接有传送带(14),所述传送带(14)上均匀设有多个推动条(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架输送装置,其特征在于:所述下料座(11)上固定设有两个导杆(16),两个所述导杆(16)上滑动设有升降板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架输送装置,其特征在于:所述升降板(17)上设有双轴电机(18),所述双轴电机(18)两个驱动端分别设有转轴(19),所述转轴(19)一端与升降板(17)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架输送装置,其特征在于:每个所述转轴(19)上设有第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)啮合连接有齿带(21),所述齿带(21)设置在下料座(11)上。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架输送装置,其特征在于:所述升降板(17)上对称设有两个液压缸(22),两个所述液压缸(22)驱动端均连接有卸料板(23),所述卸料板(23)通过轨道结构与升降板(17)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋桁架输送装置,包括输送台(1),其特征在于,所述输送台(1)上设有传送组件,所述输送台(1)上设有支架(2),所述支架(2)上端设有第一电机(3),所述第一电机(3)驱动端穿过支架(2)连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)啮合连接有两个齿条(5),两个所述齿条(5)通过轨道结构与支架(2)滑动连接,两个所述齿条(5)下端分别连接有连接臂(6),两个所述连接臂(6)下端设有限位框(7),所述限位框(7)一端设有导向框(8),所述限位框(7)和导向框(8)内分别转动设有多个转轮(9),所述限位框(7)一侧设有两个限位柱(10),每个所述限位柱(10)与支架(2)抽插连接,所述输送台(1)一侧设有取料组件,所述取料组件包括设置在输送台(1)一侧的下料座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架输送装置,其特征在于:所述传送组件包括转动设置在输送台(1)上的两个传动辊(12),所述输送台(1)一侧设有第二电机(13),所述第二电机(13)驱动端穿过输送台(1)与其中一个所述传动辊(12)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李志方伟刚
申请(专利权)人:浙江品诚钢结构材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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