一种喷漆室用旋转式喷漆架制造技术

技术编号:40252823 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:46
本技术涉及喷漆加工技术领域,公开了一种喷漆室用旋转式喷漆架,包括喷漆架,所述喷漆架的顶部固定安装有密封箱,所述密封箱的一侧固定安装有喷头,所述密封箱内设置有旋转机构,所述回收箱的内壁固定安装有加热板,所述回收箱的内腔固定安装有滤网,所述回收箱的顶部固定安装有第一密封盖,所述第一密封盖的顶部固定安装有第一电机,所述回收箱的内腔设置有旋转杆,所述第一电机的输出端与所述旋转杆的顶端固定连接,所述旋转杆上固定安装有多个搅拌叶;本技术避免了喷漆在喷漆室弥漫,保证了操作人员的健康,防止喷漆与空气接触的时间过长而产生凝结的现象,提高了回收效果,从而对喷漆再次使用,减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷漆加工,具体是一种喷漆室用旋转式喷漆架


技术介绍

1、喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法。旋转式喷漆架,是一种在喷漆过程中经常用到的工具。

2、现有公告号为cn213287361u的中国专利,公开了一种旋转喷漆架,本技术涉及喷涂加工
,具体涉及一种旋转喷漆架,包括机架和两个对称设置在机架上方两端并且用于放置工件的支撑架,机架的上端设置有机箱,机架下端设置有底部横板,机箱的内部设置有双向同步旋转机构,每个支撑架的底部中心处分别设置有转轴,转轴的下端分别能够旋转并且升降的穿过机架和机箱的上下两面朝底部横板的方向向下延伸,同步旋转机构分别与每个转轴传动连接,底部横板顶部设置有与每个转轴一一对应的升降机构,每个升降机构的工作端分别与每个转轴的底部传动连接。该设备能够将定位后的产品自动进行升降或者旋转,提升喷漆效果。

3、但上述的喷漆架存在以下缺点:在喷漆作业过程中,会存在大量涂料雾气,该喷漆架未对喷漆室内弥漫的喷漆进行收集,浪费了涂料资源,同时也较容易污染工作环境,不利于操作人员的健康。

4、因此,有必要提供一种喷漆室用旋转式喷漆架解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种喷漆室用旋转式喷漆架,具有对喷漆室内弥漫的喷漆进行回收再利用和减少对操作人员健康的损害的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷漆室用旋转式喷漆架,包括喷漆架,所述喷漆架的顶部固定安装有密封箱,所述密封箱的一侧固定安装有喷头,所述密封箱内设置有旋转机构,所述密封箱的一侧固定安装有第一连通管,所述密封箱的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部设置有风机,所述第一连通管的一端与所述风机的进风端相连接,所述风机的出风端连接有第二连通管,所述第二连通管上设置有第一阀门,所述第二连通管的一端固定连接有回收箱,所述回收箱的内壁固定安装有加热板,所述加热板用电热合金丝作发热材料,外包以薄金属板,对所述回收箱进行加热,所述回收箱的内腔固定安装有滤网,所述滤网位于所述加热板的上方,所述回收箱的顶部固定安装有第一密封盖,所述第一密封盖的顶部固定安装有第一电机,所述回收箱的内腔设置有旋转杆,所述第一电机的输出端与所述旋转杆的顶端固定连接,所述旋转杆上固定安装有多个搅拌叶,所述回收箱一侧的底部固定安装有第三连通管,所述第三连通管上设置有第二阀门。

3、通过采用上述技术方案,由于设置有密封箱,避免了喷漆在喷漆室弥漫,保证了操作人员的健康,防止喷漆与空气接触的时间过长而产生凝结的现象,喷漆在进入回收箱时,由于回收箱内设过滤网,可对喷漆中的杂质进行过滤,提高回收效果,从而对喷漆再次使用,减少了资源的浪费。

4、本技术的进一步设置为:所述旋转机构包括第二电机,所述第二电机位于所述喷漆架的底部,所述第二电机的输出端贯穿所述喷漆架,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定安装有支撑架。

5、通过采用上述技术方案,便于对工件进行全面的喷漆,提升了喷漆效果。

6、本技术的进一步设置为:所述喷漆架的底端固定安装有第一支撑台,所述第一支撑台的底部固定安装有多个第一万向轮,所述回收箱的底部固定安装有第二支撑台,所述第二支撑台的底部固定安装有多个第二万向轮。

7、通过采用上述技术方案,便于在喷漆室内对喷漆架和回收箱进行移动和组装。

8、本技术的进一步设置为:所述密封箱的一侧固定安装有第一观察窗。

9、通过采用上述技术方案,便于对密封箱内的喷漆情况进行观察,从而及时将工件取出。

10、本技术的进一步设置为:所述回收箱的一侧固定安装有第二观察窗。

11、通过采用上述技术方案,便于及时对回收箱内的情况进行观察。

12、本技术的进一步设置为:所述密封箱的顶部固定安装有第二密封盖,所述第二密封盖的顶部固定安装有拉环。

13、通过采用上述技术方案,便于打开第二密封盖,便利性较高。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:避免了喷漆在喷漆室弥漫,保证了操作人员的健康,防止喷漆与空气接触的时间过长而产生凝结的现象,喷漆在进入回收箱时,由于回收箱内设过滤网,可对喷漆中的杂质进行过滤,提高回收效果,从而对喷漆再次使用,减少了资源的浪费,通过设置旋转机构,便于对工件进行全面的喷漆,提升了喷漆效果,通过设置第一万向轮和第二万向轮,便于在喷漆室内对喷漆架和回收箱进行移动和组装,通过设置第一观察窗,便于对密封箱内的喷漆情况进行观察,从而及时将工件取出,通过设置第二观察窗,便于及时对回收箱内的情况进行观察,通过设置拉环,便于打开第二密封盖,便利性较高。

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【技术保护点】

1.一种喷漆室用旋转式喷漆架,包括喷漆架(1),其特征在于:所述喷漆架(1)的顶部固定安装有密封箱(2),所述密封箱(2)的一侧固定安装有喷头(3),所述密封箱(2)内设置有旋转机构(4),所述密封箱(2)的一侧固定安装有第一连通管(5),所述密封箱(2)的一侧固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部设置有风机(7),所述第一连通管(5)的一端与所述风机(7)的进风端相连接,所述风机(7)的出风端连接有第二连通管(8),所述第二连通管(8)上设置有第一阀门(9),所述第二连通管(8)的一端固定连接有回收箱(10),所述回收箱(10)的内壁固定安装有加热板(11),所述回收箱(10)的内腔固定安装有滤网(12),所述滤网(12)位于所述加热板(11)的上方,所述回收箱(10)的顶部固定安装有第一密封盖(13),所述第一密封盖(13)的顶部固定安装有第一电机(14),所述回收箱(10)的内腔设置有旋转杆(15),所述第一电机(14)的输出端与所述旋转杆(15)的顶端固定连接,所述旋转杆(15)上固定安装有多个搅拌叶(16),所述回收箱(10)一侧的底部固定安装有第三连通管(17),所述第三连通管(17)上设置有第二阀门(28)。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆室用旋转式喷漆架,其特征在于:所述旋转机构(4)包括第二电机(18),所述第二电机(18)位于所述喷漆架(1)的底部,所述第二电机(18)的输出端贯穿所述喷漆架(1),所述第二电机(18)的输出端固定连接有转轴(19),所述转轴(19)的顶端固定安装有支撑架(20)。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆室用旋转式喷漆架,其特征在于:所述喷漆架(1)的底端固定安装有第一支撑台(21),所述第一支撑台(21)的底部固定安装有多个第一万向轮(22),所述回收箱(10)的底部固定安装有第二支撑台(23),所述第二支撑台(23)的底部固定安装有多个第二万向轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆室用旋转式喷漆架,其特征在于:所述密封箱(2)的一侧固定安装有第一观察窗(27)。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆室用旋转式喷漆架,其特征在于:所述回收箱(10)的一侧固定安装有第二观察窗(29)。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆室用旋转式喷漆架,其特征在于:所述密封箱(2)的顶部固定安装有第二密封盖(25),所述第二密封盖(25)的顶部固定安装有拉环(26)。

...

【技术特征摘要】

1.一种喷漆室用旋转式喷漆架,包括喷漆架(1),其特征在于:所述喷漆架(1)的顶部固定安装有密封箱(2),所述密封箱(2)的一侧固定安装有喷头(3),所述密封箱(2)内设置有旋转机构(4),所述密封箱(2)的一侧固定安装有第一连通管(5),所述密封箱(2)的一侧固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部设置有风机(7),所述第一连通管(5)的一端与所述风机(7)的进风端相连接,所述风机(7)的出风端连接有第二连通管(8),所述第二连通管(8)上设置有第一阀门(9),所述第二连通管(8)的一端固定连接有回收箱(10),所述回收箱(10)的内壁固定安装有加热板(11),所述回收箱(10)的内腔固定安装有滤网(12),所述滤网(12)位于所述加热板(11)的上方,所述回收箱(10)的顶部固定安装有第一密封盖(13),所述第一密封盖(13)的顶部固定安装有第一电机(14),所述回收箱(10)的内腔设置有旋转杆(15),所述第一电机(14)的输出端与所述旋转杆(15)的顶端固定连接,所述旋转杆(15)上固定安装有多个搅拌叶(16),所述回收箱(10)一侧的底部固定安装有第三连通管(17),所述第三连通管(17)上设置有第二阀门(28)。

【专利技术属性】
技术研发人员:丁文兵
申请(专利权)人:重庆恒垒科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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