用于超高温加热的夹具装置及高温加热装置制造方法及图纸

技术编号:40252641 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:46
本技术公开了一种用于超高温加热的夹具装置及高温加热装置。该夹具装置包括:基座;两个夹具组件,两个夹具组件沿选定方向间隔设置在基座上,夹具组件能够通过夹持的方式固定导电薄膜/纤维,且与导电薄膜/纤维电连接;预拉伸机构,包括第一弹性体和固定部件,固定部件能够与导电薄膜/纤维固定连接,第一弹性体的一端与基座连接,另一端与固定部件固定连接,第一弹性体至少用于以自身提供的弹力对与固定部件固定连接的导电薄膜/纤维进行预拉伸。该用于微纳尺度导电薄膜/纤维超高温加热的夹具装置可以快速稳固地固定微纳尺度导电薄膜/纤维,在能耐受高温的同时能对微纳尺度导电薄膜/纤维中的应力应变及其分布进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术特别涉及一种用于超高温加热的夹具装置及高温加热装置,属于机械夹具。


技术介绍

1、基于烯碳薄膜及纤维的加热器可以104k/s的超高速产生3000k的超高温,从而实现瞬态超高温加热。烯碳薄膜或纤维还具有优异的力学性能,可根据需求对烯碳薄膜进行裁剪或对烯碳纤维进行编织,得到所需尺寸及形状的加热元件,实现原位的宏观或微区加热。此瞬态超高温加热器所产生的热量高度集中,热效率极高,且超高速、超高温的特点使其可作为能力激励驱动新型纳米材料的高温生长或合成。

2、然而,烯碳薄膜的厚度、烯碳纤维的直径在微米级别,简单的机械夹具较难固定如此小尺寸的物体。目前,研究人员主要采用导电银胶将烯碳薄膜及纤维两端固定于铜电极之上,并对其施加高功率电流,从而实现瞬态超高温加热,并将其应用于高熵纳米合金颗粒的制备等领域中。然而,银胶固定并不牢固,烯碳薄膜或纤维中产生的超高温会破坏银胶,使薄膜或纤维脱离电极。超高温也会熔化乃至气化铜电极及银胶中的银颗粒,污染所生长制备的材料。另外,烯碳薄膜及纤维的电阻会受应力应变影响,而现有银胶固定等方式不能可控调节烯碳薄膜及纤维中的应力应变大小及其分布情况,因此,不同烯碳加热器产生的温度及烯碳薄膜加热器内的温度分布将会有所差异,这将影响对瞬态超高温的精准调控及其在高温制备领域的应用。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种用于超高温加热的夹具装置及高温加热装置,从而克服现有技术中的不足。

2、为实现前述技术目的,本技术采用的技术方案包括:p>

3、本技术一方面提供了一种用于微纳尺度导电薄膜或导电纤维超高温加热的夹具装置,包括:

4、基座;

5、两个夹具组件,两个所述夹具组件沿选定方向间隔设置在基座上,所述夹具组件能够通过夹持的方式固定导电薄膜或导电纤维,且与所述导电薄膜或导电纤维电连接;

6、至少一个预拉伸机构,沿所述选定方向设置在其中一所述夹具组件背对另一所述夹具组件的一侧,所述预拉伸机构包括第一弹性体和固定部件,所述固定部件能够与所述导电薄膜或导电纤维固定连接,所述第一弹性体的一端与所述基座连接,另一端与所述固定部件固定连接,所述第一弹性体至少用于以自身提供的弹力对与所述固定部件固定连接的所述导电薄膜或导电纤维进行预拉伸。

7、本技术另一方面还提供了一种高温加热装置,包括电源和所述的用于微纳尺度导电薄膜或导电纤维超高温加热的夹具装置,所述电源的两个接线端分别与两个所述夹具组件电连接。

8、与现有技术相比,本技术的优点包括:

9、本技术提供的用于微纳尺度导电薄膜或导电纤维超高温加热的夹具装置,可以更方便、稳定地固定微纳尺度的导电薄膜或导电纤维,因此在高温区域不接触银胶,不会产生固定不稳定及样品污染的问题。

10、本技术提供的用于微纳尺度导电薄膜或导电纤维超高温加热的夹具装置,可通过调整活动部件的位置、第一弹性体的倾斜角度来调节导电薄膜或导电纤维中的应力大小及应力分布情况,使导电薄膜或导电纤维具有一定拉伸量,应力应变分布更均匀,导电薄膜或导电纤维内的电阻分布也因此更均匀,从而提高了加热温度的分布均匀性。

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【技术保护点】

1.一种用于超高温加热的夹具装置,用于固定微纳尺度导电薄膜或导电纤维,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的夹具装置,其特征在于:所述夹具组件包括第一夹持部件和第二夹持部件,所述第一夹持部件固定设置在所述基座上,所述第二夹持部件与所述第一夹持部件可分离地固定配合,或者,所述第二夹持部件与所述第一夹持部件之间的间隙高度可调,所述导电薄膜或导电纤维能够被夹持固定在所述第一夹持部件和第二夹持部件之间,其中,至少所述第一夹持部件、所述第二夹持部件与所述导电薄膜或导电纤维接触的部分为导体。

3.根据权利要求2所述的夹具装置,其特征在于:所述第一夹持部件具有第一工作面,所述第二夹持部件具有第二工作面,至少所述第一夹持部件靠近所述第一工作面的部分为导体和/或至少所述第二夹持部件靠近所述第二工作面的部分为导体,所述导电薄膜或导电纤维能够被夹持固定在所述第一工作面和所述第二工作面之间。

4.根据权利要求3所述的夹具装置,其特征在于:所述夹具组件还包括紧固连接部件,所述紧固连接部件用于将所述第二夹持部件固定在所述第一夹持部件上,或者,所述紧固连接部件用于调节所述第二夹持部件与所述第一夹持部件之间的间隙高度。

5.根据权利要求4所述的夹具装置,其特征在于:所述紧固连接部件与所述第二夹持部件活动配合或螺纹连接,与所述第一夹持部件螺纹连接,通过旋拧所述紧固连接部件能够将所述第二夹持部件与所述第一夹持部件固定,或者,使所述第二夹持部件与所述第一夹持部件分离。

6.根据权利要求4所述的夹具装置,其特征在于:所述夹具组件还包括第二弹性体,所述第二弹性体设置在所述第一夹持部件和所述第二夹持部件之间,且与所述第一夹持部件、所述第二夹持部件弹性配合,当所述导电薄膜或导电纤维被夹持固定在所述第一夹持部件和所述第二夹持部件之间时,所述第二弹性体处于被弹性压缩的状态。

7.根据权利要求6所述的夹具装置,其特征在于:所述第二弹性体套设在所述紧固连接部件上。

8.根据权利要求6所述的夹具装置,其特征在于:所述第一夹持部件和所述第二夹持部件中的至少一者上还设置有定位凹槽,所述第二弹性体的部分设置在所述定位凹槽内。

9.根据权利要求8所述的夹具装置,其特征在于:所述定位凹槽设置在所述第一工作面和/或第二工作面上。

10.根据权利要求1所述的夹具装置,其特征在于:所述第一弹性体与所述基座的连接位置可以调节,所述第一弹性体对所述导电薄膜或导电纤维施加的进行预拉伸的力的方向随所述第一弹性体与所述基座的连接位置的变化而变化。

11.根据权利要求10所述的夹具装置,其特征在于:所述第一弹性体与所述基座可分离地固定连接,或者,所述预拉伸机构还包括一活动部件,所述活动部件与所述基座活动连接,所述第一弹性体的一端与所述活动部件连接。

12.根据权利要求11所述的夹具装置,其特征在于:所述活动部件通过滑动或滚动的方式与所述基座活动连接。

13.根据权利要求12所述的夹具装置,其特征在于:所述基座上设置有导轨,所述活动部件与所述导轨活动配合并能够沿所述导轨活动。

14.根据权利要求13所述的夹具装置,其特征在于:所述导轨是沿所述选定方向延伸的。

15.根据权利要求11或12所述的夹具装置,其特征在于:所述第一弹性体经一旋转连接部件与所述活动部件连接,所述旋转连接部件与所述活动部件转动配合。

16.根据权利要求15所述的夹具装置,其特征在于:所述旋转连接部件包括万向球头。

17.一种高温加热装置,其特征在于包括电源和权利要求1-16中任一项所述的用于超高温加热的夹具装置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于超高温加热的夹具装置,用于固定微纳尺度导电薄膜或导电纤维,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的夹具装置,其特征在于:所述夹具组件包括第一夹持部件和第二夹持部件,所述第一夹持部件固定设置在所述基座上,所述第二夹持部件与所述第一夹持部件可分离地固定配合,或者,所述第二夹持部件与所述第一夹持部件之间的间隙高度可调,所述导电薄膜或导电纤维能够被夹持固定在所述第一夹持部件和第二夹持部件之间,其中,至少所述第一夹持部件、所述第二夹持部件与所述导电薄膜或导电纤维接触的部分为导体。

3.根据权利要求2所述的夹具装置,其特征在于:所述第一夹持部件具有第一工作面,所述第二夹持部件具有第二工作面,至少所述第一夹持部件靠近所述第一工作面的部分为导体和/或至少所述第二夹持部件靠近所述第二工作面的部分为导体,所述导电薄膜或导电纤维能够被夹持固定在所述第一工作面和所述第二工作面之间。

4.根据权利要求3所述的夹具装置,其特征在于:所述夹具组件还包括紧固连接部件,所述紧固连接部件用于将所述第二夹持部件固定在所述第一夹持部件上,或者,所述紧固连接部件用于调节所述第二夹持部件与所述第一夹持部件之间的间隙高度。

5.根据权利要求4所述的夹具装置,其特征在于:所述紧固连接部件与所述第二夹持部件活动配合或螺纹连接,与所述第一夹持部件螺纹连接,通过旋拧所述紧固连接部件能够将所述第二夹持部件与所述第一夹持部件固定,或者,使所述第二夹持部件与所述第一夹持部件分离。

6.根据权利要求4所述的夹具装置,其特征在于:所述夹具组件还包括第二弹性体,所述第二弹性体设置在所述第一夹持部件和所述第二夹持部件之间,且与所述第一夹持部件、所述第二夹持部件弹性配合,当所述导电薄膜或导电纤维被夹持固定在所述第一夹持部件和所述第二夹持部件之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹菁云马春兰
申请(专利权)人:苏州科技大学
类型:新型
国别省市:

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