人工式挡墙施工的吊装装置制造方法及图纸

技术编号:40251809 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本技术提供了一种人工式挡墙施工的吊装装置,其包括箱体,顶部形成开口,两侧设有滚轮;承重机构,设于箱体底部,其用于对箱体内的材料装接;吊升机构,为两组,分别设置在箱体对应两侧,其用于连接起吊设备;支撑机构,设于箱体底侧,用于支撑箱体;通过通过将砖块石头等材料装至箱体内,再通过起吊设备与箱体上的吊升机构挂接,将箱体及箱体内的砖块石头等材料提吊至挡墙高出,然后将箱体移至所需位置后,操作支撑机构将砖块石头等材料卸下,有效解决了传统的料斗功能单一,导致下料繁琐,当料斗将砖块石头等材料吊至挡墙高处后,需要人工手捡将砖块石头等一块一块地从吊篮吊斗等料斗内捡出,不仅费时费力还增加工作人员工作量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施工技术,尤其涉及一种人工式挡墙施工的吊装装置


技术介绍

1、挡墙的作用是在公路基础、土质边坡、河水两岸等侧面修建墙体以阻挡土体滑坡防止地质灾害的发生。

2、现有挡墙,其材料大多为混凝土或者浆砌砖石堆砌而成,当挡墙砌到一定高度后就需要借助起吊设备与吊篮吊斗等料斗配合组合成吊装装置将堆砌挡墙所需的材料吊升至高处从而进行堆砌,但是传统的吊篮吊斗功能单一,导致下料繁琐,当吊篮吊斗等料斗将砖块石头等材料吊至挡墙高处后,就需要人工手捡将料斗内的砖块石头等一块一块地从吊篮吊斗等料斗内捡出,不仅费时费力还增加工作人员工作量,并且还需将料斗内的材料全部移除后才能继续使用此料斗,影响施工进度。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种人工式挡墙施工的吊装装置,其解决了现有技术中存在的传统的吊篮吊斗功能单一,导致下料繁琐,当吊篮吊斗等料斗将砖块石头等材料吊至挡墙高处后,就需要人工手捡将料斗内的砖块石头等一块一块地从料斗内捡出,不仅费时费力还增加工作人员工作量,并且还需将料斗内的材料全部移除后才能继续使用此料斗,影响施工进度的问题。

2、根据本技术的实施例,一种人工式挡墙施工的吊装装置,包括:箱体,顶部形成开口,两侧设有滚轮;承重机构,设于箱体底部,其用于对箱体内的材料装接;吊升机构,为两组,分别设置在箱体对应两侧,其用于连接起吊设备;支撑机构,设于箱体底部,用于支撑箱体。

3、本技术的技术原理为:通过将砖块石头等材料装至箱体内,再通过起吊设备与箱体上的吊升机构挂接,将箱体及箱体内的砖块石头等材料提吊至挡墙高出,然后将箱体移至所需位置后,在通过操作支撑机构将砖块石头等材料卸下。

4、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过吊升机构的设置,在需要使用吊升砖块石头等作业时,直接通过吊升机构与起吊设备挂接,即可使用箱体将砖块石头运至所需高度,在使用完成后收回吊升机构,避免影响装卸工作,当需要从箱体内卸下材料时,操作支撑机构即可将箱体底部打开,将箱体内的材料直接卸下,方便快捷。

5、优选地,承重机构包括两组底板与两组限位杆,每一底板均转动设置在箱体底部,两组底板相抵接的一端均开设有斜向通槽,两组限位杆分别位于两组斜向通槽内,箱体两侧均开设有挂接槽,每一挂接槽与相对应的斜向通槽的中心轴线重合,且每一限位杆均位于相对应的挂接槽内。

6、优选地,每一限位杆均包括第一受力杆与第二受力杆,第一受力杆与第二受力杆均螺纹连接,第一受力杆与第二受力杆相背离的一端均设置有限位环,每一限位环均位于所述箱体外侧。

7、优选地,每一吊升机构均包括吊臂与两组承重座,两组承重座固定设置在箱体侧壁上,每一吊臂均滑动设置在两两同侧的承重座内,箱体顶部开设有多组矩形槽,且多组矩形槽均与多组承重座一一对应。

8、优选地,支撑机构包括安装座与支架,安装座固定设置在箱体上,支架转动设置在安装座上,支架上设置有立柱,安装座上开设有圆弧槽,立柱位于圆弧槽内。

9、优选地,圆弧槽内设置有橡胶垫,橡胶垫与立柱抵接。

10、优选地,箱体上设置有握把,握把与支撑机构同侧。

11、优选地,握把上套设有防滑套。

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【技术保护点】

1.一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:所述承重机构包括两组底板(13)与两组限位杆(12),每一所述底板(13)均转动设置在所述箱体(1)底部,两组所述底板(13)相抵接的一端均开设有斜向通槽(17),两组所述限位杆(12)分别位于两组所述斜向通槽(17)内,所述箱体(1)两侧均开设有挂接槽(18),每一所述挂接槽(18)与相对应的斜向通槽(17)的中心轴线重合,且每一所述限位杆(12)均位于相对应的挂接槽(18)内。

3.根据权利要求2所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:每一所述限位杆(12)均包括第一受力杆(14)与第二受力杆(15),所述第一受力杆(14)与所述第二受力杆(15)均螺纹连接,第一受力杆(14)与所述第二受力杆(15)相背离的一端均设置有限位环(16),每一所述限位环(16)均位于所述箱体(1)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:每一所述吊升机构均包括吊臂(6)与两组承重座(8),两组所述承重座(8)固定设置在所述箱体(1)侧壁上,每一所述吊臂(6)均滑动设置在两两同侧的承重座(8)内,所述箱体(1)顶部开设有多组矩形槽(7),且多组所述矩形槽(7)均与多组所述承重座(8)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:所述支撑机构包括安装座(9)与支架(3),所述安装座(9)固定设置在所述箱体(1)上,所述支架(3)转动设置在所述安装座(9)上,所述支架(3)上设置有立柱(11),所述安装座(9)上开设有圆弧槽(19),所述立柱(11)位于所述圆弧槽(19)内。

6.根据权利要求5所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:所述圆弧槽(19)内设置有橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)与所述立柱(11)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:所述箱体(1)上设置有握把(2),所述握把(2)与所述支撑机构同侧。

8.根据权利要求7所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:所述握把(2)上套设有防滑套(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:所述承重机构包括两组底板(13)与两组限位杆(12),每一所述底板(13)均转动设置在所述箱体(1)底部,两组所述底板(13)相抵接的一端均开设有斜向通槽(17),两组所述限位杆(12)分别位于两组所述斜向通槽(17)内,所述箱体(1)两侧均开设有挂接槽(18),每一所述挂接槽(18)与相对应的斜向通槽(17)的中心轴线重合,且每一所述限位杆(12)均位于相对应的挂接槽(18)内。

3.根据权利要求2所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:每一所述限位杆(12)均包括第一受力杆(14)与第二受力杆(15),所述第一受力杆(14)与所述第二受力杆(15)均螺纹连接,第一受力杆(14)与所述第二受力杆(15)相背离的一端均设置有限位环(16),每一所述限位环(16)均位于所述箱体(1)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种人工式挡墙施工的吊装装置,其特征在于:每一所述吊升机构均包括吊臂(6)与两组承重座...

【专利技术属性】
技术研发人员:向志华袁德成黄鑫陈凯华张建锋舒卓申浩吴永波张潇黎森豪黄金山董敏刘芸杰童发
申请(专利权)人:中交建宏峰集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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