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一种液体滤片节能过滤装置及其制作工艺制造方法及图纸

技术编号:4025062 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种液体滤片节能过滤装置:底板、轴套、压套、支脚、隔网、滤网、压条,分别由底板连接各个部件构成整个滤片装置:轴套91于底板96连接,隔网92平铺底板96上,滤网93平铺隔网92上,压套90压住滤网93、隔网92的中心内圆边固定在轴套91上,压条95把滤网93、隔网92的外圆边压入底板96的外环槽内,利用底板96外环槽凸出的边料包压住压条95、滤网93和隔网92的边料,n个支脚97对称焊接在底板96背面的外圆边上。大大降低了生产成本,提高了产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液体滤片节能过滤装置及其制作工艺
技术介绍
根据一种液体的拦截过滤要求,大都采取滤网制作的过滤片、不同材料的膜滤片、 纤维制作的过滤袋等。根据市场调研和实际遇到的情况分析不同材质做出的滤片各有千 秋,但环保、节能、耐用性就差距大了。对比来说不同材料的膜滤片虽说当时制作成本低, 但使用起来容易堵塞、清洗不到位、且在一定的时间颗粒容易脱落、被更换的废片回收价值 低、污染环境;纤维过滤袋只能做较为简单的液体悬浮物拦截,不易清洗,在处理高精度的 液体过滤就难行通了 ;滤网过滤片使用寿命长、操作简单、清洗方便但在目前的市场未能得 到使用广泛,主要制作成本高、技术难度大所以一些制作生产和使用厂家望而却步。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术改良环保节能滤片及其制作工艺其目的是提供一种液体 的拦截过滤装置,本专利技术是用如下方式实现的一种改良环保节能滤片装置包括底板、轴 套、压套、支脚、隔网、细网、滤布压条,分别由底板连接各个部件构成整个滤片装置轴套 91于底板96连接,隔网92平铺底板96上,滤网93平铺隔网92上,压套90压住滤网93、 隔网92的中心内圆边固定在轴套91上,压条95把滤网93、隔网92的外圆边压入底板96 的外环槽内,利用底板96外环槽凸出的边料包压住压条95、滤网93和隔网92的边料,n个 支脚97对称焊接在底板96背面的外圆边上。降低生产成本,提高生产效率和产品质量。附图说明图1是本专利技术的整体机构剖视示意2是本专利技术的整体结构仰视示意图隔网92,底板96,滤网93,轴套91,压套90,压条95,支脚97,压纹98,凹凸槽99。 具体实施例方式现结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。参照图1、图2,本专利技术一种改良环保 节能滤片装置包括底板、轴套、压套、支脚、隔网、细网、滤布压条,分别由底板连接各个部 件构成整个滤片装置轴套91于底板96连接形成漏斗原理,隔网92平铺底板96上,滤网 93平铺隔网92上,压套90压住滤布93、隔网92的中心内圆边固定在轴套91上,压条95 把滤网93、隔网92的外圆边压入底板96的外环槽内,利用底板96外环槽凸出的边料包压 住压条95、滤网93和隔网92的边料,n个支脚97对称焊接在底板96背面的外圆边上。其制作工艺如下底板96不锈钢板(一般适用于可塑性的薄型板厚度0. 5mm 1. 3mm)采用压纹机 进行压自由纹或规则纹98,主要是提高底板平面的强度,其有利于盘面的通流量和平整均勻性;之后根据工艺的要求进行裁剪达到要求后,进行自制的磨具压规则对称的n个凹凸 槽道99形状有直线段凹凸槽道和环形凹凸槽道,主要提高底板平面的平整度和强度及通 流量,节约了底板强度达不到另加筋或选择厚的板材来提高底板的强度;之后轴套91于底 板96连接、形成漏斗原理,把按要求裁好的隔网92平铺在底板96上,再把按要求裁好的滤 网93平铺在隔网92上;之后压套90压住滤网93、隔网92的中心内圆边固定在轴套91上; 之后压条95把滤网93、隔网92的外圆边压入底板96的外环槽内,利用底板96外环槽凸出 的边料包压住压条95、滤网93和隔网92的边料,简化了盘面平整及滤网包边的难度、提高 了滤片的质量;再之后把n个支脚97 (可利用底板裁下的脚料做成长方体型支脚)对称焊 接在底板96背面边缘上,组装成品后通过支柱分担底板96支撑力,形成了一种液体滤片节 能过滤装置。整套工艺简单实用,可以广泛用于食品、医药等行业液体过滤,真正做到操作 方便、实用、提高产品质量,制作简单、高效节能。权利要求一种液体滤片节能过滤装置包括底板、轴套、压套、支脚、隔网、滤网、压条,分别由底板连接各个部件构成整个滤片装置轴套于底板连接,隔网平铺底板上,滤网平铺隔网上,压套压住滤网、隔网的中心内圆边固定在轴套上,压条把滤网、隔网的外圆边压入底板的外环槽内,利用底板外环槽凸出的边料包压住压条、滤网和隔网的边料,n个支脚对称焊接在底板背面的外圆边上。2.根据权利要求1所述的滤片装置,其制作工艺如下1)其特征在于底板不锈钢板(一般适用于可塑性的薄型板厚度0.5mm 1. 3mm) 采用压纹机进行压自由纹或规则纹;2)其特征在于底板放入带有槽道的模具中压成规则对称的n个凹凸槽道形 状有直线段凹凸槽道和环形凹凸槽道;3)其特征在于压条把滤网、隔网的外圆边压入底板的外环槽内, 利用底板外环槽凸出的边料包压住压条、滤布和隔网的边料;4)其特征在于n个支脚对称焊接在底板背面边缘上,组装成品后通过支柱 分担底板支撑力。全文摘要一种液体滤片节能过滤装置底板、轴套、压套、支脚、隔网、滤网、压条,分别由底板连接各个部件构成整个滤片装置轴套91于底板96连接,隔网92平铺底板96上,滤网93平铺隔网92上,压套90压住滤网93、隔网92的中心内圆边固定在轴套91上,压条95把滤网93、隔网92的外圆边压入底板96的外环槽内,利用底板96外环槽凸出的边料包压住压条95、滤网93和隔网92的边料,n个支脚97对称焊接在底板96背面的外圆边上。大大降低了生产成本,提高了产品质量和生产效率。文档编号B01D29/05GK101856571SQ20101020417公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日专利技术者薛爱民 申请人:薛爱民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体滤片节能过滤装置包括:底板、轴套、压套、支脚、隔网、滤网、压条,分别由底板连接各个部件构成整个滤片装置:轴套[91]于底板[96]连接,隔网[92]平铺底板[96]上,滤网[93]平铺隔网[92]上,压套[90]压住滤网[93]、隔网[92]的中心内圆边固定在轴套[91]上,压条[95]把滤网[93]、隔网[92]的外圆边压入底板[96]的外环槽内,利用底板[96]外环槽凸出的边料包压住压条[95]、滤网[93]和隔网[92]的边料,n个支脚[97]对称焊接在底板[96]背面的外圆边上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛爱民
申请(专利权)人:薛爱民
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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