【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁桩基施工，具体而言，涉及一种用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置及方法。
技术介绍
1、目前，在预制桥梁桩基施工作业中，针对桩基钢筋笼绑扎是首要工序，桩基钢筋笼的绑扎工序所需的工时直接影响整个桥梁的施工工期。
2、现有技术中，对于桩基钢筋笼的绑扎工序仍主要依靠人工逐位绑扎，直至整个桩基钢筋笼绑扎成型，尤其是针对复杂的钢筋笼绑扎工序，需要耗费大量人力和工时，整个施工作业过程费时费力，自动化程度不高，作业效率过低。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供了一种用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置及方法，以解决现有技术中对于桩基钢筋笼的绑扎工序主要依靠人工逐位绑扎时，整体施工过程费时费力，自动化程度不高，作业效率低的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，包括：
4、导向轨架结构；
5、移位滑架结构，定向可移位装配设置于所述导向轨架结构；
6、钢筋绕组结构，转接装配设于所述钢筋绕组结构；
7、钢筋笼转位结构，具有旋转动能输出部，所述旋转动能输出部与所述桩基钢筋笼之间传动装配相连，用于驱动桩基钢筋笼进行转动。
8、在上述技术方案的基础上，对本专利技术做如下进一步说明：
9、作为本专利技术的进一步方案，所述导向轨架结构设置为具有至少两条平行轮轨且至少两条所述平行轮轨之间固接装配相连的底座式架体；p>
10、所述移位滑架结构包括滑架主体、轮体驱动电机和移位导轮；
11、所述滑架主体对应位于至少两条所述平行轮轨的上部；
12、所述轮体驱动电机的基础部固接装配设于所述滑架主体；
13、所述移位导轮设置有至少两组，至少两组所述移位导轮均分对应架设于至少两条所述平行轮轨，且至少两组所述移位导轮均与所述轮体驱动电机的动力部之间传动固接装配相连。
14、作为本专利技术的进一步方案，还包括：
15、丝杆定向结构，设置有至少两组，且至少两组所述丝杆定向结构分别一一对应位于至少两条所述平行轮轨的一侧部；
16、所述丝杆定向结构包括丝杆驱动电机、连轴座、丝杆体和螺母座；
17、所述丝杆驱动电机的基础端固接装配于一放置面，且所述丝杆驱动电机的动力端与所述丝杆体的一端部之间通过所述连轴座传动固接装配相连；
18、所述螺母座设置有若干组，若干组所述螺母座分别与所述丝杆体之间螺合装配相连，且若干组所述螺母座均与所述导向轨架结构的平行轮轨侧部之间滑动装配相连，形成滚珠丝杠结构；
19、所述滑架主体与若干组所述螺母座之间固接装配相连。
20、作为本专利技术的进一步方案，所述钢筋绕组结构设置有至少两组，且至少两组所述钢筋绕组结构均固接装配设于所述滑架主体的顶部；
21、所述钢筋绕组结构包括底撑转座和绕辊架；
22、所述底撑转座固接装配设于所述滑架主体的顶部，且所述底撑转座具有一自适应旋转端；所述绕辊架竖向延伸设置，且竖向所述绕辊架的底端部与所述底撑转座的自适应旋转端之间传动固接装配相连。
23、作为本专利技术的进一步方案，所述钢筋笼转位结构设置有两组，且两组所述钢筋笼转位结构之间相平行设置；所述钢筋笼转位结构包括第一转位驱动电机、传动连杆和承托转辊；
24、所述第一转位驱动电机的动力输出端部经所述传动连杆与若干组间隔设置的所述承托转辊之间传动固接装配相连；
25、若干组间隔设置的所述承托转辊与所述桩基钢筋笼之间传动装配相连。
26、作为本专利技术的进一步方案，还包括：
27、底撑限位辊座，设置有若干组，若干组所述底撑限位辊座分别一一对应承托设置于若干组所述承托转辊的底部；
28、所述底撑限位辊座包括两组定位转座以及呈预定间隔平行转接装配设于两组所述定位转座之间的两组限位转辊；
29、两组所述限位转辊的圆周外壁均与所述承托转辊圆周外壁之间相切设置。
30、作为本专利技术的进一步方案，还包括：
31、钢绳定向结构，包括定向固定座架、第一调高杆架、定向钢绳、第二调高杆架和弹簧收紧辊座；
32、所述定向固定座架的底部固接装配设于一放置面，且所述定向固定座架的顶部固接装配设有至少两组所述第一调高杆架；
33、至少两组所述第一调高杆架的顶端部与至少两条所述定向钢绳的一端部之间固接装配相连；
34、所述第二调高杆架和所述弹簧收紧辊座均设置有至少两组，且至少两组所述第二调高杆架分别固接装配设于所述滑架主体的顶部，至少两组所述弹簧收紧辊座分别一一对应固接装配设于所述第二调高杆架的顶部，且至少两组所述弹簧收紧辊座与至少两条所述定向钢绳的另一端部之间绕接装配相连。
35、作为本专利技术的进一步方案，还包括：
36、钢筋笼驱动结构，包括定位脚架座、第三调高杆架和第二转位驱动电机；
37、所述定位脚架座的顶部与所述第三调高杆架的底端部之间固接装配相连，所述第三调高杆架的顶端部与所述第二转位驱动电机的基础部之间固接装配相连，所述第二转位驱动电机的动力输出侧部传动固接装配设有若干条沿不同朝向延伸的调距伸缩杆体，且若干条所述调距伸缩杆体远离所述第二转位驱动电机的一端部均固接装配设有限位夹体。
38、一种应用所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置的施工方法，包括如下步骤：
39、基于钢筋绕组结构绕装配置钢筋圈；
40、将钢筋笼体沿水平向切合架设置于两组钢筋笼转位结构的上部；
41、同步启动移位滑架结构中的轮体驱动电机、丝杆定向结构中的丝杆驱动电机、钢筋笼转位结构中的第一转位驱动电机及钢筋捋直器；
42、轮体驱动电机带动移位滑架结构中的移位导轮沿导向轨架结构位移，丝杆驱动电机输出旋转动能带动丝杆体旋转，并基于滚珠丝杠原理，螺母座基于导向轨架结构滑位带动移位滑架结构保持定向及既定速度运行；第一转位驱动电机驱动钢筋笼转位结构中的承托转辊旋转，并同步带动钢筋笼体旋转，旋转的钢筋笼体基于沿导向轨架结构滑位输送的直线钢筋完成逐位绑扎作业。
43、作为本专利技术的进一步方案，还包括如下步骤：
44、将钢筋笼驱动结构中的若干条调距伸缩杆体调长并定距之后，借助若干组限位夹体固定至钢筋笼体的至少一端部，继续同步启动钢筋笼驱动结构中的第二转位驱动电机，由第二转位驱动电机输出旋转动能带动若干条调距伸缩杆体旋转，进而同步稳定带动钢筋笼体旋转，即可。
45、本专利技术具有如下有益效果：
46、该装置及方法能够通过导向轨架结构有效作为移位滑架结构的定向滑位基础，并进一步配合丝杆定向结构实现移位滑架结构自动定向滑位，同时能够利用钢筋绕组结构基于移位滑架结构同步定向滑位，以此进一步配合钢筋捋直器滑位输送直线钢筋，此外还可借助钢筋笼转位结构与底撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求2所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求2所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，还包括：
9.一种应用如权利要求7或8所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置的施工方法，其特征在于，还包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求2所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的用于圆柱桩基钢筋笼的箍筋卷绕施工装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的用于圆柱桩基钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新强，贾飞，彭战胜，陶麒麟，李进唐，赵风雪，张彦虎，塔拉，刘进宇，刘朋，
申请(专利权)人：中交青岛城市建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。