【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷压机,具体为一种便于上料的科技木木皮冷压机。
技术介绍
1、科技木皮,是通过对普通木材进行高科技加工,重组美化并进行处理成的,性能更加优越的木质材料,而科技木加工成的薄片就是所谓的科技木皮,科技木木皮的色泽丰富、品种多样,具有不同的颜色及纹理,所以科技木木皮在加工过程中需要通过冷压机进行加工。
2、如公开号为cn213593118u一种用于科技木皮生产用冷压机,打开电机7,主动轮12就会带动从动轮8进行移动,从而使从动轮8带动齿条板4左右移动,第一工作台6、隔板10和第二工作台9会跟着齿条板4的移动方向进行移动,当第一工作台6移动到延伸板11上时,将科技木皮放在第一工作台6上,第一工作台6跟随齿条板4移动到底座5上方位置,打开油压系统1,通过油压系统1使压板3往下移动,压板3将在第一工作台6上的科技木皮压实后,油压系统1使压板3往上移动,第一工作台6跟随齿条板4移动,第一工作台6移动到延伸板11上时,将压实后的科技木皮取出,将未压实的科技木皮放入第二工作台9上,第二工作台9通过齿条板4的带动移动到底座5的上方,再通过油压系统1使压板3往下移动,压板3将在第二工作台9上的科技木皮压实。
3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有技术通过电机提供动力进行上料,使工作台移动到下压范围从而进行下压,这种形式的上料效率过慢,需要压完一组搬运一组需要时刻有工作人员进行衔接操作,为此,我们提供了一种便于上料的科技木木皮冷压机。
技术实现思路
1、本技术
2、为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:
3、一种便于上料的科技木木皮冷压机,包括支撑底座,所述支撑底座的上方一侧固定有冷压设备主体,且支撑底座的上方另一侧安装有放置箱,所述放置箱的内部底端设置有输送机构,且放置箱的外壁一侧嵌装有托载机构,所述冷压设备主体的轴向外壁下方固定有挡板;
4、所述输送机构包括滑槽,所述滑槽开设在支撑底座的顶端面,且滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内壁连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端设置有伺服电机,所述滑块的顶端连接有承载架,且承载架的顶端固定有锥形块;
5、所述托载机构包括有贯穿口,所述贯穿口开设在放置箱的内壁底端,且贯穿口的内部穿出有伸缩杆,所述伸缩杆的底端嵌装有滚轮,且伸缩杆远离滚轮的一端套设有安置壳。
6、优选地,所述承载架通过滑块与滑槽之间构成滑动结构,且滑块与螺纹杆螺纹连接,同时滑块通过伺服电机与螺纹杆之间构成滑动结构。
7、优选地,所述伸缩杆通过滚轮与支撑底座之间构成滑动结构,且伸缩杆通过贯穿口贯穿至放置箱的内部。
8、优选地,所述支撑底座顶端滑槽的一侧开设有贯穿槽,且贯穿槽的内部安置有顶升板,所述顶升板的底端面安装衔接板,且衔接板的轴向壁侧固定有支撑杆,所述支撑杆的外部套设有连接头,且连接头的底端连接有液压杆。
9、优选地,所述连接头通过支撑杆与衔接板之间构成转动结构,且衔接板的结构为u字型结构,同时衔接板通过支撑杆和连接头与液压杆之间构成伸缩结构。
10、优选地,所述挡板的轴向外壁固定有导料机构,所述导料机构包括引导台,所述引导台固定在支撑底座外壁一侧,且引导台的顶端两侧固定有限位板,所述引导台内壁开设有安置槽,且安置槽的内部嵌装有输送轮。
11、优选地,所述输送轮关于引导台的顶端面呈等距均匀分布,且引导台的结构为锥形结构。
12、上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
13、同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:
14、本技术通过伺服电机工作带动螺纹杆,从而推动滑块带动承载架沿滑槽向冷压设备主体加工范围滑动,承载架带动放置箱最底端的板材穿出放置箱,放置箱预留的穿出口宽度仅限于承载架和板材的厚度,从而避免上方的板材跟随滑动起到分离的效果,同时配合伸缩杆跟随承载架伸缩,并经滚轮在支撑底座上稳定滑动,从而托载上方的板材避免受重量滑落导致承载架无法复位,从而便于多组板材放置完毕自动上料,避免单次上料需要工作人员操作过于麻烦,提高加工效率。
15、本技术当冷压工作完毕后,同时启动两组液压杆,一组高一组低通过高度差,便于板材滑动而下料,液压杆顶端的连接头,内部穿出支撑杆固定在衔接板上,同时衔接板固定在顶升板,经顶升板托载板材,当处于板材处于不同角度时,衔接板通过支撑杆进行转动,使得顶升板始终与板材面贴合,避免角度过于固定导致板材出现拨动或偏移影响下料。
16、本技术板材在高度差的影响下向引导台滑动,通过限位板避免滑动过程出现偏移导致落料位置出现偏差,影响工作人员接料,同时引导台开设的安置槽嵌装多组输送轮,提高板材下料使得流畅性,避免人工扶持下料降低劳动强度。
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1.一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的上方一侧固定有冷压设备主体(2),且支撑底座(1)的上方另一侧安装有放置箱(3),所述放置箱(3)的内部底端设置有输送机构(4),且放置箱(3)的外壁下方嵌装有托载机构(6),所述冷压设备主体(2)的轴向外壁固定有挡板(5);
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,所述承载架(405)通过滑块(402)与滑槽(401)之间构成滑动结构,且滑块(402)与螺纹杆(403)螺纹连接,同时滑块(402)通过伺服电机(404)与螺纹杆(403)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,所述伸缩杆(602)通过滚轮(603)与支撑底座(1)之间构成滑动结构,且伸缩杆(602)通过贯穿口(604)贯穿至放置箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,所述支撑底座(1)顶端滑槽(401)的一侧开设有贯穿槽(7),且贯穿槽(7)的内部安置有顶升板(8),所述
5.根据权利要求4所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,所述连接头(11)通过支撑杆(10)与衔接板(9)之间构成转动结构,且衔接板(9)的结构为U字型结构,同时衔接板(9)通过支撑杆(10)和连接头(11)与液压杆(12)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,所述挡板(5)的轴向外壁固定有导料机构(13),所述导料机构(13)包括引导台(1301),所述引导台(1301)固定在支撑底座(1)外壁一侧,且引导台(1301)的顶端两侧固定有限位板(1302),所述引导台(1301)内壁开设有安置槽(1303),且安置槽(1303)的内部嵌装有输送轮(1304)。
7.根据权利要求6所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,所述输送轮(1304)关于引导台(1301)的顶端面呈等距均匀分布,且引导台(1301)的结构为锥形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的上方一侧固定有冷压设备主体(2),且支撑底座(1)的上方另一侧安装有放置箱(3),所述放置箱(3)的内部底端设置有输送机构(4),且放置箱(3)的外壁下方嵌装有托载机构(6),所述冷压设备主体(2)的轴向外壁固定有挡板(5);
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,所述承载架(405)通过滑块(402)与滑槽(401)之间构成滑动结构,且滑块(402)与螺纹杆(403)螺纹连接,同时滑块(402)通过伺服电机(404)与螺纹杆(403)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,所述伸缩杆(602)通过滚轮(603)与支撑底座(1)之间构成滑动结构,且伸缩杆(602)通过贯穿口(604)贯穿至放置箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机,其特征在于,所述支撑底座(1)顶端滑槽(401)的一侧开设有贯穿槽(7),且贯穿槽(7)的内部安置有顶升板(8),所述顶升板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:周星来,
申请(专利权)人:江苏彩旭木业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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