新型同步牵引式纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:40246920 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:42
本技术属于同步牵引式纠偏技术领域,尤其是一种新型同步牵引式纠偏装置,现提出如下方案,还包括辅助纠偏组件,所述辅助纠偏组件包括连接杆及纠偏立辊。本技术通过设置辅助纠偏组件,通过设置辅助纠偏组件,皮带在运转过程中,若是发生偏移,触碰到一侧的纠偏立辊后,该侧的纠偏立辊会受力偏转,同步带动对应的连接杆,连接杆则受力通过轴承座带动对应的牵引板偏转,并带动对应的侧边托辊支架同步偏转,而另一侧的牵引板同样通过另一侧的轴承座带动第二托辊和连接杆上的纠偏立辊偏转,在此过程中,使第二托辊和第一托辊跟随偏转,加上纠偏立辊的辅助,进而对皮带进行纠偏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同步牵引式纠偏,尤其涉及一种新型同步牵引式纠偏装置


技术介绍

1、胶带输送机是矿山运输、电力、玻璃、粮食、化工、冶金、港口等行业较为广泛使用的一种输送设备,由于落料点的不正,清扫器清扫不干净硫化不正、地面沉降、安装偏差大以及输送机的坡度延伸等原因,胶带“跑偏现象”一直是困扰这种运输机的顽症。

2、本公司之前申请的专利号为cn213504356u的同步牵引式纠偏装置,包括机架,机架上设置有左托辊支架、右托辊支架、中间托辊支架及复位装置,左托辊支架上设置有左托辊,右托辊支架上设置有右托辊,中间托辊支架上设置有两只中间托辊,左托辊支架、右托辊支架及中间托辊支架分别通过轴承座组件与复位装置连接,复位装置包括左第一牵引板、中间第一牵引板、右第一牵引板及左第一拉杆组件、右第一拉杆组件。

3、在实际运行使用的过程中,皮带仍会有偏移的现象,导致皮带偏向一侧,这样当落料点的物料不能集中于皮带的中间区域,容易出现撒落料的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种新型同步牵引式纠偏装置,用于解决皮带跑偏,容易撒落料的问题。

2、一种新型同步牵引式纠偏装置,包括机架,所述机架上排列安装有三组轴承座,中部的轴承座上安装有中部托辊支架,两侧的轴承座上均安装有侧边托辊支架,中部托辊支架上安装有第一托辊,侧边托辊支架上安装有第二托辊,三组轴承座底部均安装有牵引板,三组牵引板之间通过拉杆活动连接,拉杆上安装有复位弹簧,

3、还包括辅助纠偏组件,所述辅助纠偏组件包括连接杆及纠偏立辊,所述连接杆为两组分别对置固定安装于位于两侧的所述轴承座上端部,所述纠偏立辊固定安装于所述连接杆的上端部,所述纠偏立辊的上端部边缘处为圆滑倒角过渡。

4、通过采用上述技术方案,方便对运行中的皮带进行纠偏处理。

5、所述连接杆的上端部开设有槽口,所述纠偏立辊通过螺栓锁定于该槽口处。

6、通过采用上述技术方案,对纠偏立辊进行固定。

7、两组所述拉杆通过位于中部的一组牵引板呈z字形结构设置。

8、通过采用上述技术方案,使装置整体进行联动,便于对皮带进行纠偏。

9、本技术新型同步牵引式纠偏装置的有益效果是:

10、通过设置辅助纠偏组件,皮带在运转过程中,若是发生偏移,触碰到一侧的纠偏立辊后,该侧的纠偏立辊会受力偏转,同步带动对应的连接杆,连接杆则受力通过轴承座带动对应的牵引板偏转,并带动对应的侧边托辊支架同步偏转,此时的牵引板则会通过拉杆带动中部的牵引板偏转,进而中部的牵引板通过中部的轴承座带动第一托辊偏转,而另一侧的牵引板同样通过另一侧的轴承座带动第二托辊和连接杆上的纠偏立辊偏转,在此过程中,使第二托辊和第一托辊跟随偏转,加上纠偏立辊的辅助,进而对皮带进行纠偏。

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【技术保护点】

1.一种新型同步牵引式纠偏装置,包括机架(1),所述机架(1)上排列安装有三组轴承座(6),中部的轴承座(6)上安装有中部托辊支架(3),两侧的轴承座(6)上均安装有侧边托辊支架(2),中部托辊支架(3)上安装有第一托辊(4),侧边托辊支架(2)上安装有第二托辊(5),三组轴承座(6)底部均安装有牵引板(7),三组牵引板(7)之间通过拉杆(8)活动连接,拉杆(8)上安装有复位弹簧(9),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的新型同步牵引式纠偏装置,其特征在于:所述连接杆(10)的上端部开设有槽口,所述纠偏立辊(11)通过螺栓锁定于该槽口处。

3.根据权利要求2所述的新型同步牵引式纠偏装置,其特征在于:两组所述拉杆(8)通过位于中部的一组牵引板(7)呈Z字形结构设置。

【技术特征摘要】

1.一种新型同步牵引式纠偏装置,包括机架(1),所述机架(1)上排列安装有三组轴承座(6),中部的轴承座(6)上安装有中部托辊支架(3),两侧的轴承座(6)上均安装有侧边托辊支架(2),中部托辊支架(3)上安装有第一托辊(4),侧边托辊支架(2)上安装有第二托辊(5),三组轴承座(6)底部均安装有牵引板(7),三组牵引板(7)之间通过拉杆(8)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏宏陆小华
申请(专利权)人:恒邦智能装备常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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