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高温灭菌罐制造技术

技术编号:40245630 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:41
本技术涉及土壤高温灭菌技术领域,具体涉及高温灭菌罐,包括顶端为开放端的高温罐体以及可拆卸设置于高温罐体开放端的罐盖,高温罐体内部对称位置均纵向滑动设置有滑座,滑座内转动穿设有插杆,两个插杆相互靠近的一端均可拆卸连接有夹持组件,夹持组件之间可拆卸设置有两个相互抵接且内部中空的半桶体,高温罐体内部两侧壁位于滑座下方适配位置处均连接有抵块。本技术通过转动的方式加速高温罐体内的高温气体传递流通速率,使得高温罐体内高温气体到达半桶体周围的时间缩短,以转动的方式来取代传统的静置方式,在提高高温罐体内高温气体传递流通速率的同时,加速半桶体与高温气体的接触紧密度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土壤高温灭菌,具体涉及高温灭菌罐


技术介绍

1、土壤中含有多种微生物,各种微生物对土壤的质地以及植物的生长均有一定的影响,因此,在进行有关植物与微生物、土壤与微生物以及土壤中微生物与其他生物体的科学研究时,需要对供试土壤样品进行灭菌处理,从而消除土壤中存在的微生物以及一些其他生物体,进而以保证试验过程的科学合理和试验结果的准确性,湿热灭菌是实验室常用的土壤灭菌方法,它借助于高压蒸汽灭菌锅产生的高压蒸汽来穿透土壤小颗粒,使其能够充分地与高热量蒸汽接触,实现了灭菌的高效性,同时还存在一种高温罐灭菌方法,利用高温罐体产生的高温环境来对内部的土壤进行灭菌处理。

2、现有的高温罐灭菌方法中,主要是利用高温环境来对内部的土壤进行灭菌处理,在过程中,装载有土壤的桶体一般置于高温罐体内固定位置处,但是正是由于装载有土壤的罐体处于固定位置处,而相比于蒸汽灭菌,高温灭菌方法中的高温气体传递较为缓慢,导致桶体周围达到灭菌所需环境的时间较长,静置方式下的桶体以及土壤所需灭菌时间较长,也就使得灭菌效率有所降低。

3、因此,专利技术高温灭菌罐来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供高温灭菌罐,解决了现有技术中由于装载有土壤的罐体处于固定位置处,而相比于蒸汽灭菌,高温灭菌方法中的高温气体传递较为缓慢,导致桶体周围达到灭菌所需环境的时间较长,静置方式下的桶体以及土壤所需灭菌时间较长,也就使得灭菌效率有所降低的问题。

2、为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:

3、高温灭菌罐,包括顶端为开放端的高温罐体以及可拆卸设置于高温罐体开放端的罐盖,所述高温罐体内部对称位置均纵向滑动设置有滑座,所述滑座内转动穿设有插杆,两个所述插杆相互靠近的一端均可拆卸连接有夹持组件,所述夹持组件之间可拆卸设置有两个相互抵接且内部中空的半桶体,所述高温罐体内部两侧壁位于滑座下方适配位置处均连接有抵块;

4、当所述滑座滑动至其底端与抵块顶端抵接时,所述半桶体位于高温罐体内部中心。

5、作为本技术的一种优选方案,所述高温罐体内部周侧壁对称位置均连接有u型卡架,所述u型卡架两侧支均连接有滑轨,位于所述半桶体一侧的滑座纵向滑动连接于两个滑轨之间;

6、当所述滑座滑动至滑轨最底端时,所述滑座底端与抵块顶端抵接。

7、作为本技术的一种优选方案,所述滑座内部开设有贯穿的第一卡槽,所述第一卡槽内嵌设有第一密封套,所述插杆转动穿设于第一密封套内,且所述插杆远离夹持组件的一端开设有键槽。

8、作为本技术的一种优选方案,所述高温罐体薄壁中部对称位置均开设有第二卡槽,所述u型卡架适配位置开设有第三卡槽,所述第二卡槽与第三卡槽之间相连通,且所述第二卡槽与第三卡槽之间共同嵌设有第二密封套,所述第二密封套内转动穿设有转杆,且所述转杆靠近夹持组件的一端连接有可插接于键槽内的键杆。

9、作为本技术的一种优选方案,所述夹持组件包括可拆卸连接于插杆一端的环板、连接于环板两端的多个卡座、螺纹穿设于卡座内的螺杆以及设于螺杆一端的夹环,所述夹环与半桶体侧壁抵接,所述螺杆另一端连接有旋架。

10、作为本技术的一种优选方案,所述环板远离插杆的一侧壁与多个半桶体侧壁抵接。

11、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

12、本技术通过两个相互抵接的半桶体作为装载土壤的载体,并且通过滑座将其滑动至高温罐体内中心位置进行高温灭菌处理,在灭菌处理过程中,可以通过外部驱动组件来带动插杆在滑座内转动,进而带动夹持组件转动,并同步带动两个半桶体在高温罐体内转动,通过转动的方式加速高温罐体内的高温气体传递流通速率,使得高温罐体内高温气体到达半桶体周围的时间缩短,以转动的方式来取代传统的静置方式,在提高高温罐体内高温气体传递流通速率的同时,加速半桶体与高温气体的接触紧密度,从而在缩短灭菌时间的同时提高灭菌效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高温灭菌罐,其特征在于:包括顶端为开放端的高温罐体(1)以及可拆卸设置于高温罐体(1)开放端的罐盖(2),所述高温罐体(1)内部对称位置均纵向滑动设置有滑座(6),所述滑座(6)内转动穿设有插杆(8),两个所述插杆(8)相互靠近的一端均可拆卸连接有夹持组件,所述夹持组件之间可拆卸设置有两个相互抵接且内部中空的半桶体(14),所述高温罐体(1)内部两侧壁位于滑座(6)下方适配位置处均连接有抵块(3);

2.根据权利要求1所述的高温灭菌罐,其特征在于:所述高温罐体(1)内部周侧壁对称位置均连接有U型卡架(4),所述U型卡架(4)两侧支均连接有滑轨(5),位于所述半桶体(14)一侧的滑座(6)纵向滑动连接于两个滑轨(5)之间;

3.根据权利要求1所述的高温灭菌罐,其特征在于:所述滑座(6)内部开设有贯穿的第一卡槽,所述第一卡槽内嵌设有第一密封套(7),所述插杆(8)转动穿设于第一密封套(7)内,且所述插杆(8)远离夹持组件的一端开设有键槽(16)。

4.根据权利要求2所述的高温灭菌罐,其特征在于:所述高温罐体(1)薄壁中部对称位置均开设有第二卡槽,所述U型卡架(4)适配位置开设有第三卡槽,所述第二卡槽与第三卡槽之间相连通,且所述第二卡槽与第三卡槽之间共同嵌设有第二密封套(15),所述第二密封套(15)内转动穿设有转杆(17),且所述转杆(17)靠近夹持组件的一端连接有可插接于键槽(16)内的键杆(18)。

5.根据权利要求1所述的高温灭菌罐,其特征在于:所述夹持组件包括可拆卸连接于插杆(8)一端的环板(9)、连接于环板(9)两端的多个卡座(10)、螺纹穿设于卡座(10)内的螺杆(11)以及设于螺杆(11)一端的夹环(12),所述夹环(12)与半桶体(14)侧壁抵接,所述螺杆(11)另一端连接有旋架(13)。

6.根据权利要求5所述的高温灭菌罐,其特征在于:所述环板(9)远离插杆(8)的一侧壁与多个半桶体(14)侧壁抵接。

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【技术特征摘要】

1.高温灭菌罐,其特征在于:包括顶端为开放端的高温罐体(1)以及可拆卸设置于高温罐体(1)开放端的罐盖(2),所述高温罐体(1)内部对称位置均纵向滑动设置有滑座(6),所述滑座(6)内转动穿设有插杆(8),两个所述插杆(8)相互靠近的一端均可拆卸连接有夹持组件,所述夹持组件之间可拆卸设置有两个相互抵接且内部中空的半桶体(14),所述高温罐体(1)内部两侧壁位于滑座(6)下方适配位置处均连接有抵块(3);

2.根据权利要求1所述的高温灭菌罐,其特征在于:所述高温罐体(1)内部周侧壁对称位置均连接有u型卡架(4),所述u型卡架(4)两侧支均连接有滑轨(5),位于所述半桶体(14)一侧的滑座(6)纵向滑动连接于两个滑轨(5)之间;

3.根据权利要求1所述的高温灭菌罐,其特征在于:所述滑座(6)内部开设有贯穿的第一卡槽,所述第一卡槽内嵌设有第一密封套(7),所述插杆(8)转动穿设于第一密封套(7)内,且所述插杆(8)远离夹持组...

【专利技术属性】
技术研发人员:段海霞熊友才师茜康生萍
申请(专利权)人:青海大学
类型:新型
国别省市:

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