【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池领域，尤其涉及一种用于揉平电池的卷芯的揉平轮。本专利技术还涉及一种电池卷芯揉平机器。
技术介绍
1、目前电池开始普遍采用了全极耳式正、负极，即在正极集流体(通常为铝箔)上涂布正极浆料时在一端边缘预留一部分不涂布浆料的区域(正极光箔区)，在负极集流体(通常为铜箔)上涂布负极浆料时在一端边缘预留一部分不涂布浆料的区域(负极光箔区)。正极片、负极片和隔膜卷绕形成卷芯卷绕体后，正极光箔区的箔形体形成正极的极耳位端面，负极光箔区的箔形体形成负极的极耳位端面。极耳位端面需与集流板焊接在一起，以便电池的电流从集流板输出。由于极耳位端面的箔形体厚度薄(6～30微米)，柔软易变形，与集流板焊接时，施加压力会使整个箔形体变弯或变形，导致卷芯卷绕体的极耳位端面直径变大或外凸，造成卷芯卷绕体无法装入电池外壳或与电池外壳导通而短路，而且直接施加压力在箔形体的端面，会导致端面变形不平整，端面的局部区域无法与集流板接触焊接，导致焊接面积小，焊接强度低，电池内阻大，因此有必要在集流板焊接前对卷芯卷绕体的极耳位端面进行揉平整形。
2、现有卷...
【技术保护点】
1.一种用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮(1)包括连接部(11)和用于揉平卷芯(100)的揉平部(12)，所述揉平部(12)为圆柱体结构且该圆柱体结构的外周面为用于揉平卷芯的揉平面(121)。
2.根据权利要求1所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，还包括用于收紧卷芯(100)端部的收紧部(14)。
3.根据权利要求2所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮还包括设置于所述连接部(11)与揉平部(12)之间的夹取部(13)，所述夹取部(13)设置有用于夹取揉平轮(1)的夹取槽(131)。
4.根据...
【技术特征摘要】
1.一种用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮(1)包括连接部(11)和用于揉平卷芯(100)的揉平部(12)，所述揉平部(12)为圆柱体结构且该圆柱体结构的外周面为用于揉平卷芯的揉平面(121)。
2.根据权利要求1所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，还包括用于收紧卷芯(100)端部的收紧部(14)。
3.根据权利要求2所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮还包括设置于所述连接部(11)与揉平部(12)之间的夹取部(13)，所述夹取部(13)设置有用于夹取揉平轮(1)的夹取槽(131)。
4.根据权利要求2所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述连接部(11)形成有夹取部(13)，所述夹取部(13)设置有用于夹取揉平轮(1)的夹取槽(131)。
5.根据权利要求3或4所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述夹取部(13)为直径大于所述揉平部(12)的圆柱体结构，所述收紧部(14)为连接夹取部(13)和揉平部(12)的环形斜面。
6.根据权利要求1-4任一项所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮为一体成型的圆柱体结构；
7.根据权利要求1-4任一项所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平部(12)的直径为6-20毫米。
8.根据权利要求2-4任一项所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述收紧部(14)的斜面与所述揉平面形成的倾斜角为100至160度之间。
9.一种电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述电池卷芯揉平机器设置有权利要求1-8中任意一项所述的揉平轮(1)。
10.根据权利要求9所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述电池卷芯揉平机器还包括转盘(2)、第一基座(3)和设置在所述转盘的中心的顶针(4)，所述揉平轮(1)通过所述连接部(11)可旋转地安装到所述第一基座(3)，所述顶针(4)用于支承所述卷芯(100)。
11.根据权利要求10所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述第一基座(3)包括第一基座本体(31)和设置于第一基座本体(31)中的轴承(32)，所述揉平轮(1)的连接部(11)通过所述轴承(32)与第一基座本体(31)可转动地相连。
12.根据权利要求10所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述卷芯揉平机器间隔设置有两个揉平轮(1)，所述两个揉平轮(1)的揉平部(12)相对设置且共轴线，所述顶针(4)的一端设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：D·G·福特，耿丹，李进维，
申请(专利权)人：创科无线普通合伙，
类型：发明
国别省市：
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