【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池领域，尤其涉及一种用于揉平电池的卷芯的揉平轮。本专利技术还涉及一种电池卷芯揉平机器。
技术介绍
1、目前电池开始普遍采用了全极耳式正、负极，即在正极集流体(通常为铝箔)上涂布正极浆料时在一端边缘预留一部分不涂布浆料的区域(正极光箔区)，在负极集流体(通常为铜箔)上涂布负极浆料时在一端边缘预留一部分不涂布浆料的区域(负极光箔区)。正极片、负极片和隔膜卷绕形成卷芯卷绕体后，正极光箔区的箔形体形成正极的极耳位端面，负极光箔区的箔形体形成负极的极耳位端面。极耳位端面需与集流板焊接在一起，以便电池的电流从集流板输出。由于极耳位端面的箔形体厚度薄(6～30微米)，柔软易变形，与集流板焊接时，施加压力会使整个箔形体变弯或变形，导致卷芯卷绕体的极耳位端面直径变大或外凸，造成卷芯卷绕体无法装入电池外壳或与电池外壳导通而短路，而且直接施加压力在箔形体的端面，会导致端面变形不平整，端面的局部区域无法与集流板接触焊接，导致焊接面积小，焊接强度低，电池内阻大，因此有必要在集流板焊接前对卷芯卷绕体的极耳位端面进行揉平整形。
2、现有卷芯揉平机器采用三个锥形的揉平轮形成一个揉平面，对电池卷芯的端部进行揉平。由于揉平轮用于揉平的一端为锥形，其旋转的时候会产生同心度的问题，施加的力度/作用面积在其整个接触面上不一致，所以导致卷芯端部的中间部分会存在掉粉的问题。而且，在卷芯揉平过程中容易造成卷芯材料的外翻，一旦外翻后的卷芯材料入壳后，其外翻的边缘卷芯会与电池的壳体短路，引起电池故障，无法达到安全标准。另外，现有揉平轮在转动时会发生跳动
3、因而，需要提供一种用于揉平电池卷芯的揉平轮和电池卷芯揉平机器，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，本专利技术提供一种用于揉平电池卷芯的揉平轮和电池卷芯揉平机器。本专利技术将揉平轮的揉平部设置为圆柱体结构，可以使揉平面与揉平轮为平行配合，减小工作时的阻力，保证揉平面的均匀性，避免了中心部分受力不均匀而出现掉粉的现象。
2、根据本专利技术的一个方面，提供了一种用于揉平电池卷芯的揉平轮，所述揉平轮包括连接部和用于揉平卷芯的揉平部，所述揉平部为圆柱体结构且该圆柱体结构的外周面为用于揉平卷芯的揉平面。
3、在一种实施方式中，还包括用于收紧卷芯端部的收紧部。
4、在一种实施方式中，所述揉平轮还包括设置于所述连接部与揉平部之间的夹取部，所述夹取部设置有用于夹取揉平轮的夹取槽。
5、在一种实施方式中，所述连接部形成有夹取部，所述夹取部设置有用于夹取揉平轮的夹取槽。
6、在一种实施方式中，所述夹取部为直径大于所述揉平部的圆柱体结构，所述收紧部为连接夹取部和揉平部的环形斜面。
7、在一种实施方式中，所述揉平轮为一体成型的圆柱体结构；
8、所述揉平轮的材料为陶瓷、不锈钢或钨钢。
9、在一种实施方式中，所述揉平部的直径为6-20毫米。
10、在一种实施方式中，所述收紧部的斜面与所述揉平面形成的倾斜角为100至160度之间。
11、根据本专利技术的另一方面，提供了一种电池卷芯揉平机器，所述电池卷芯揉平机器设置有前述的揉平轮。
12、在一种实施方式中，所述电池卷芯揉平机器还包括转盘、第一基座和设置在所述转盘的中心的顶针，所述揉平轮通过所述连接部可旋转地安装到所述第一基座，所述顶针用于支承所述卷芯。
13、在一种实施方式中，所述第一基座包括第一基座本体和设置于第一基座本体中的轴承，所述揉平轮的连接部通过所述轴承与第一基座本体可转动地相连。
14、在一种实施方式中，所述卷芯揉平机器间隔设置有两个揉平轮，所述两个揉平轮的揉平部相对设置且共轴线，所述顶针的一端设置于所述两个揉平轮的揉平部之间，所述顶针的轴线与所述揉平部的轴线相垂直。
15、在一种实施方式中，所述卷芯揉平机器还包括用于收紧卷芯端部的预收口轮和第二基座，所述预收口轮通过第二基座设置于所述转盘上，所述预收口轮与所述第二基座可转动地相连。
16、在一种实施方式中，预收口轮的轴线方向与所述转盘的转轴呈角度设置以在进给的时候先于所述揉平轮接触所述卷芯。
17、在一种实施方式中，以所述转盘靠近卷芯一面为基准，所述卷芯与所述预收口轮的接触点高于所述卷芯与所述揉平轮的接触点2-3毫米。
18、在一种实施方式中，预收口轮的轴线方向与所述转盘的转轴之间的角度在20-60度之间。
19、在一种实施方式中，所述卷芯揉平机器环绕所述顶针间隔设置有两个揉平轮和两个所述预收口轮，且所述两个揉平轮相对设置，所述两个预收口轮相对设置。
20、在一种实施方式中，所述第二基座可沿所述转盘的径向平移以从外侧向内侧收紧卷芯。
21、在一种实施方式中，所述电池卷芯揉平机器还设置有用于吸走卷芯粉尘的吸尘结构，所述吸尘结构与所述转盘相连。
22、在一种实施方式中，所述吸尘结构包括吸尘筒体，所述转盘开设有吸尘口，所述吸尘筒体安装在所述转盘上并与所述吸尘口连通。
23、在一种实施方式中，所述吸尘筒体设置有用于伸入所述揉平轮和/或预收口轮的凹口。
24、在一种实施方式中，所述转盘包括可相对转动的第一盘体和第二盘体，所述揉平轮设置于所述第二盘体上。
25、在一种实施方式中，所述揉平轮的连接部通过至少两个轴承与所述第一基座本体相连；
26、所述至少两个轴承的其中两个轴承隔开地靠近所述连接部的两个端部设置。
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1.一种用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮(1)包括连接部(11)和用于揉平卷芯(100)的揉平部(12)，所述揉平部(12)为圆柱体结构且该圆柱体结构的外周面为用于揉平卷芯的揉平面(121)。
2.根据权利要求1所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，还包括用于收紧卷芯(100)端部的收紧部(14)。
3.根据权利要求2所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮还包括设置于所述连接部(11)与揉平部(12)之间的夹取部(13)，所述夹取部(13)设置有用于夹取揉平轮(1)的夹取槽(131)。
4.根据权利要求2所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述连接部(11)形成有夹取部(13)，所述夹取部(13)设置有用于夹取揉平轮(1)的夹取槽(131)。
5.根据权利要求3或4所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述夹取部(13)为直径大于所述揉平部(12)的圆柱体结构，所述收紧部(14)为连接夹取部(13)和揉平部(12)的环形斜面。
6.根据权利要求1-4任一项所述的用于揉平
7.根据权利要求1-4任一项所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平部(12)的直径为6-20毫米。
8.根据权利要求2-4任一项所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述收紧部(14)的斜面与所述揉平面形成的倾斜角为100至160度之间。
9.一种电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述电池卷芯揉平机器设置有权利要求1-8中任意一项所述的揉平轮(1)。
10.根据权利要求9所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述电池卷芯揉平机器还包括转盘(2)、第一基座(3)和设置在所述转盘的中心的顶针(4)，所述揉平轮(1)通过所述连接部(11)可旋转地安装到所述第一基座(3)，所述顶针(4)用于支承所述卷芯(100)。
11.根据权利要求10所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述第一基座(3)包括第一基座本体(31)和设置于第一基座本体(31)中的轴承(32)，所述揉平轮(1)的连接部(11)通过所述轴承(32)与第一基座本体(31)可转动地相连。
12.根据权利要求10所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述卷芯揉平机器间隔设置有两个揉平轮(1)，所述两个揉平轮(1)的揉平部(12)相对设置且共轴线，所述顶针(4)的一端设置于所述两个揉平轮(1)的揉平部(12)之间，所述顶针(4)的轴线与所述揉平部(12)的轴线相垂直。
13.根据权利要求10所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述卷芯揉平机器还包括用于收紧卷芯(100)端部的预收口轮(5)和第二基座(6)，所述预收口轮(5)通过第二基座(6)设置于所述转盘(2)上，所述预收口轮(5)与所述第二基座(6)可转动地相连。
14.根据权利要求13所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，预收口轮(5)的轴线方向与所述转盘(2)的转轴呈角度设置以在进给的时候先于所述揉平轮(1)接触所述卷芯(100)。
15.根据权利要求14所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，以所述转盘(2)靠近卷芯(100)一面为基准，所述卷芯(100)与所述预收口轮(5)的接触点高于所述卷芯(100)与所述揉平轮(1)的接触点2-3毫米。
16.根据权利要求14所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，预收口轮(5)的轴线方向与所述转盘(2)的转轴之间的角度在20-60度之间。
17.根据权利要求13所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述卷芯揉平机器环绕所述顶针(4)间隔设置有两个揉平轮(1)和两个所述预收口轮(5)，且所述两个揉平轮(1)相对设置，所述两个预收口轮(5)相对设置。
18.根据权利要求13所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述第二基座(6)可沿所述转盘(2)的径向平移以从外侧向内侧收紧卷芯(100)。
19.根据权利要求13所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述电池卷芯揉平机器还设置有用于吸走卷芯(100)粉尘的吸尘结构(7)，所述吸尘结构(7)与所述转盘(2)相连。
20.根据权利要求19所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述吸尘结构(7)包括吸尘筒体(72)，所述转盘(2)开设有吸尘口(711)，所述吸尘筒体(72)安装在所述转盘(2)上并与所述吸尘口(711)连通。
21.根据权利要求20所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述吸尘筒体(72)设置有用于伸入所述揉平...
【技术特征摘要】
1.一种用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮(1)包括连接部(11)和用于揉平卷芯(100)的揉平部(12)，所述揉平部(12)为圆柱体结构且该圆柱体结构的外周面为用于揉平卷芯的揉平面(121)。
2.根据权利要求1所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，还包括用于收紧卷芯(100)端部的收紧部(14)。
3.根据权利要求2所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮还包括设置于所述连接部(11)与揉平部(12)之间的夹取部(13)，所述夹取部(13)设置有用于夹取揉平轮(1)的夹取槽(131)。
4.根据权利要求2所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述连接部(11)形成有夹取部(13)，所述夹取部(13)设置有用于夹取揉平轮(1)的夹取槽(131)。
5.根据权利要求3或4所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述夹取部(13)为直径大于所述揉平部(12)的圆柱体结构，所述收紧部(14)为连接夹取部(13)和揉平部(12)的环形斜面。
6.根据权利要求1-4任一项所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平轮为一体成型的圆柱体结构；
7.根据权利要求1-4任一项所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述揉平部(12)的直径为6-20毫米。
8.根据权利要求2-4任一项所述的用于揉平电池卷芯的揉平轮，其特征在于，所述收紧部(14)的斜面与所述揉平面形成的倾斜角为100至160度之间。
9.一种电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述电池卷芯揉平机器设置有权利要求1-8中任意一项所述的揉平轮(1)。
10.根据权利要求9所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述电池卷芯揉平机器还包括转盘(2)、第一基座(3)和设置在所述转盘的中心的顶针(4)，所述揉平轮(1)通过所述连接部(11)可旋转地安装到所述第一基座(3)，所述顶针(4)用于支承所述卷芯(100)。
11.根据权利要求10所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述第一基座(3)包括第一基座本体(31)和设置于第一基座本体(31)中的轴承(32)，所述揉平轮(1)的连接部(11)通过所述轴承(32)与第一基座本体(31)可转动地相连。
12.根据权利要求10所述的电池卷芯揉平机器，其特征在于，所述卷芯揉平机器间隔设置有两个揉平轮(1)，所述两个揉平轮(1)的揉平部(12)相对设置且共轴线，所述顶针(4)的一端设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：D·G·福特，耿丹，李进维，
申请(专利权)人：创科无线普通合伙，
类型：发明
国别省市：
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