一种贴片机供料器制造技术

技术编号:40244659 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:41
本技术属于贴片机表面贴装领域,提供了一种贴片机供料器,包括供料器本体,所述供料器本体上铰接有供料器上盖,所述供料器上盖的进料口处设置有料膜剥刀,沿着进料方向所述料膜剥刀连接挡板,所述挡板垂直于供料器上盖所在的平面设置;所述供料器上盖按照送料方向设置有一条料膜输送槽,所述料膜输送槽位于挡板的一侧;本技术通过在供料器上盖上设置剥离刀片,使其形成斜口直接剥离料膜的一侧,然后料膜翘起成一定角度,然后随底层料带一起进入废料箱即可,无需收料膜的动作,实现自动剥离料膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于贴片机表面贴装,具体涉及一种贴片机供料器


技术介绍

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。

2、随着smt(surface mount technology简称smt,表面组装技术)生产行业逐渐向多品种小批量方向的转变,贴片物料的周转更换也形成各种少量且不带接料头的物料,这样就给物料的安装造成很大的困扰,因为传统供料器的物料安装需要很长的料膜,而随着整盘物料的不断分段截取,大部分物料是无法保证有足够长的料膜的,这样每次在安装物料的时候需要浪费很长的时间进行料膜的拼接工作,传统接料方式需要接30厘米左右的空料膜才能完成物料安装动作,针对需要半盘物料或者整盘物料需要拆分的时候,导致整个安装物料的时间加长,从而使得物料安装效率降低。


技术实现思路

1、本技术为了解决上述问题,提出了一种贴片机供料器,本技术将供料器上盖结构进行修改,使其形成斜口直接剥离料膜的一侧,然后料膜翘起成一定角度,然后随底层料带一起进入废料箱即可,无需收料膜的动作。

2、根据一些实施例,本技术提供了一种贴片机供料器,采用如下技术方案:

3、一种贴片机供料器,包括供料器本体,所述供料器本体上铰接有供料器上盖,所述供料器上盖的进料口处设置有料膜剥刀,沿着进料方向所述料膜剥刀连接挡板,所述挡板垂直于供料器上盖所在的平面设置;

4、所述供料器上盖按照送料方向设置有一条料膜输送槽,所述料膜输送槽位于挡板的一侧。

5、进一步地,所述供料器上盖的出料的一侧固定有压紧孔,用于卡接上盖压紧机构。

6、进一步地,所述上盖压紧机构与供料器本体铰接,所述上盖压紧机构与供料器上盖压紧接触的一端设置有压紧凸起,当上盖压紧机构压紧在供料器上盖上后,所述压紧凸起穿过压紧孔后与压紧孔卡接。

7、进一步地,所述供料器上盖与供料器本体的侧面铰接,所述供料器上盖与供料器本体铰接的一端固定有辅助把手。

8、进一步地,所述供料器上盖的平面底部的两侧分别设置有第一料带传送齿轮和第二料带传送齿轮,所述第一料带传送齿轮和第二料带传送齿轮通过传送带套接在一起,且保持同频转动。

9、进一步地,所述供料器上盖上还开设有第一料带传送齿轮槽和第二料带传送齿轮槽,所述第一料带传送齿轮槽和第二料带传送齿轮槽在一条直线上;

10、所述第一料带传送齿轮通过第一料带传送齿轮槽与料带上的转动孔相匹配;

11、所述第二料带传送齿轮通过第二料带传送齿轮槽与料带上的转动孔相匹配。

12、进一步地,所述第一料带传送齿轮和第二料带传送齿轮大小一致。

13、进一步地,所述供料器上盖上还开设有元件取料窗,所述元件取料窗位于挡板的一侧,同时位于第一料带传送齿轮槽和第二料带传送齿轮槽之间。

14、进一步地,所述供料器本体通过直角拱型塑料支架固定有料带传感器,沿进料方向,所述料带传感器位于供料器上盖的前面。

15、进一步地,在出料方向,所述供料器本体的下端设置有定位块,所述定位块与贴片机卡合,用于定位在所述贴片机的固定位置。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

17、本技术提供一种贴片机供料器,包括供料器本体,所述供料器本体上铰接有供料器上盖,所述供料器上盖的进料口处设置有料膜剥刀,沿着进料方向所述料膜剥刀连接挡板,所述挡板垂直于供料器上盖所在的平面设置;所述供料器上盖按照送料方向设置有一条料膜输送槽,所述料膜输送槽位于挡板的一侧;通过在供料器上盖上设置料膜剥刀,使其形成斜口直接剥离料膜的一侧,然后料膜翘起成一定角度,然后随底层料带一起进入废料箱即可,无需收料膜的动作,实现自动剥离料膜。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贴片机供料器,其特征在于,包括供料器本体,所述供料器本体上铰接有供料器上盖,所述供料器上盖的进料口处设置有料膜剥刀,沿着进料方向所述料膜剥刀连接挡板,所述挡板垂直于供料器上盖所在的平面设置;

2.如权利要求1所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述供料器上盖的出料的一侧设置有压紧孔,用于卡接上盖压紧机构。

3.如权利要求2所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述上盖压紧机构与供料器本体铰接,所述上盖压紧机构与供料器上盖压紧接触的一端固定有压紧凸起,当上盖压紧机构压紧在供料器上盖上后,所述压紧凸起穿过压紧孔后与压紧孔卡接。

4.如权利要求1所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述供料器上盖与供料器本体的侧面铰接,所述供料器上盖与供料器本体铰接的一端固定有辅助把手。

5.如权利要求1所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述供料器上盖的平面底部的两侧分别设置有第一料带传送齿轮和第二料带传送齿轮,所述第一料带传送齿轮和第二料带传送齿轮通过传送带套接在一起,且保持同频转动。

6.如权利要求5所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述供料器上盖上还开设有第一料带传送齿轮槽和第二料带传送齿轮槽,所述第一料带传送齿轮槽和第二料带传送齿轮槽在一条直线上;

7.如权利要求6所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述第一料带传送齿轮和第二料带传送齿轮大小一致。

8.如权利要求6所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述供料器上盖上还开设有元件取料窗,所述元件取料窗位于挡板的一侧,同时位于第一料带传送齿轮槽和第二料带传送齿轮槽之间。

9.如权利要求1所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述供料器本体通过直角拱型塑料支架固定有料带传感器,沿进料方向,所述料带传感器位于供料器上盖的前面。

10.如权利要求1所述的一种贴片机供料器,其特征在于,在出料方向,所述供料器本体的下端设置有定位块,所述定位块与贴片机卡合,用于定位在所述贴片机的固定位置。

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【技术特征摘要】

1.一种贴片机供料器,其特征在于,包括供料器本体,所述供料器本体上铰接有供料器上盖,所述供料器上盖的进料口处设置有料膜剥刀,沿着进料方向所述料膜剥刀连接挡板,所述挡板垂直于供料器上盖所在的平面设置;

2.如权利要求1所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述供料器上盖的出料的一侧设置有压紧孔,用于卡接上盖压紧机构。

3.如权利要求2所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述上盖压紧机构与供料器本体铰接,所述上盖压紧机构与供料器上盖压紧接触的一端固定有压紧凸起,当上盖压紧机构压紧在供料器上盖上后,所述压紧凸起穿过压紧孔后与压紧孔卡接。

4.如权利要求1所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述供料器上盖与供料器本体的侧面铰接,所述供料器上盖与供料器本体铰接的一端固定有辅助把手。

5.如权利要求1所述的一种贴片机供料器,其特征在于,所述供料器上盖的平面底部的两侧分别设置有第一料带传送齿轮和第二料带传送齿轮,所述第一料带传送齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢传军丁鑫马新马文英王亮
申请(专利权)人:神思电子技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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