【技术实现步骤摘要】
本技术及一种农业田间棉花收获机械的液压回路，是一种适用于自走式采棉机打包装置的液压控制回路。
技术介绍
1、在棉花收获作业过程中，人工采棉或使用箱式采棉机采棉后，会将采收后的籽棉堆放在田间，然后将人工将籽棉装入棉花运输拖车内，运到轧花厂堆存。在经过多次的装卸之后，会导致籽棉更容易混入头发、塑料绳、麻绳等“三丝”，并且混在籽棉中的棉叶、棉铃会破碎，增加清理的难度，从而导致棉花品质降低。而籽棉压模车虽然能将籽棉压成长方形棉垛，并包覆包装材料，就地存储，降低了籽棉混入异性纤维的风险。但当一个棉田的籽棉打包完时，运到另一个棉田需要时间，影响籽棉的采摘进度。由于棉花加工厂加工能力有限，导致大量的棉垛堆放在田间或加工厂内。而传统的方形棉垛会受到天气影响，从而导致籽棉的回潮率高，导致棉花变质，从而影响加工。而圆形棉包不仅改善了籽棉棉模的防水性，还能更好的保护籽棉，避免籽棉在贮存过程中因受其他影响造成的籽棉损失，更方便轧花厂进一步的加工。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：针对自走式采棉机在田间作业，提供一种适用于自走式采棉机打包装置的液压控制回路，通过该液压控制回路实现采棉机的籽棉采摘与籽棉打包一次完成，籽棉打包装置液压系统是打包带驱动液压马达通过带动打包皮带主动辊的旋转，主动辊上的皮带跟着旋转，当棉包的直径达到一定尺寸时，摇臂液压缸控制的摇臂的升起。进而使棉包的直径再次增大，当棉包直径达到设定值时，从而完成籽棉成型作业；箱门启闭液压系统通过液压缸活塞杆伸长，带动连接在前后棉箱的箱门臂
2、一种适用于自走式采棉机打包装置的液压控制回路，主要包括：液压油箱(1)、第一滤油器(2)、电动机(3)、齿轮泵(4)、直动型溢流阀(5)、单向阀(6)、变量泵(7)、第二滤油器(8)、补油泵(9)、第一先导式溢流阀(10)、单向阀(11)、第二先导式溢流阀(12)、第一单向液压马达(13)、第二单向液压马达(14)、第一三位四通电磁换向阀(15)、二位四通电磁换向阀(16)、三位四通电液压阀(17)、第二三位四通电磁换向阀(18)、二位三通电磁换向阀(19)、二位二通电磁换向球阀(20)、二位三通电磁比例换向阀(21)、第一节流阀(22)、第二节流阀(23)、第一液控单向阀(24)、第二液控单向阀(25)、第三液控单向阀(26)、第一摇臂轴升降液压缸(27)、第二摇臂轴升降液压缸(28)、第一包装膜升降机液压缸(29)、第二包装膜升降机液压缸(30)、第一包装膜输送器液压缸(31)、第二包装膜输送器液压缸(32)、第一箱门升降液压缸(33)、第二箱门升降液压缸(34)、摇臂压力调节液压系统(35)、打包膜喂入液压系统(36)、打包膜输送液压系统(37)、箱门启闭液压系统(38)、圆棉模液压驱动系统(39)通过油管连接其相应油口，形成液压回路。
3、所述的电动机(3)、齿轮泵(4)、变量泵(7)、补油泵(9)通过联轴器连接其相应的轴进行连接；液压油箱(1)分别与第一滤油器(2)和第二滤油器(8)的进油口连接；第一滤油器(2)的回油口与齿轮泵(4)的进油口连接；第二滤油器(8)的回油口与补油泵(9)的进油口连接；电动机(3)的输出轴与齿轮泵(4)输入轴连接；齿轮泵(4)的输出轴与变量泵(7)输入轴连接；变量泵(7)的输出轴与补油泵(9)输入轴连接；齿轮泵(4)回油口分别与直动型溢流阀(5)的进油口和单向阀(6)进油口分别连接；补油泵(9)的回油口分别与单向阀(11)的进油口、第二先导式溢流阀(12)的进油口和第一先导式溢流阀(10)的回油口连接；第二先导式溢流阀(12)的回油口与液压油箱(1)连接；第一先导式溢流阀(10)的进油口分别与变量泵(7)的回油口、单向阀(11)的回油口和第一单向液压马达(13)的回油口、第二单向液压马达(14)回油口连接；变量泵(7)的进油口分别与第一单向液压马达(13)的进油口、第二单向液压马达(14)进油口、液压油箱(1)分别连接；单向阀(6)的回油口分别与第一三位四通电磁换向阀(15)的工作油口(p1)、二位四通电磁换向阀(16)的工作油口(p2)、三位四通电液压阀(17)的工作油口(p3)、第二三位四通电磁换向阀(18)的工作油口(p4)分别连接；第一三位四通电磁换向阀(15)的工作油口(a1)与二位三通电磁换向阀(19)的工作油口(p5)连接；二位三通电磁换向阀(19)的工作油口(a5)与二位二通电磁换向球阀(20)的进油口连接；二位二通电磁换向球阀(20)的回油口分别与第一摇臂轴升降液压缸(27)和第二摇臂轴升降液压缸(28)的无杆腔连接；第一摇臂轴升降液压缸(27)和第二摇臂轴升降液压缸(28)的有杆腔与二位三通电磁比例换向阀(21)的工作油口(a6)连接；二位三通电磁比例换向阀(21)的工作油口(p6)与第一三位四通电磁换向阀(15)的工作油口(b1)连接；第一三位四通电磁换向阀(15)的工作油口(t1)与液压油箱(1)连接；二位四通电磁换向阀(16)的工作油口(a2)与第一节流阀(22)的进油口连接；第一节流阀(22)的回油口与第一液控单向阀(24)上的外部控制油路、第一包装膜升降机液压缸(29)和第二包装膜升降机液压缸(30)的无杆腔分别连接；第一包装膜升降机液压缸(29)和第二包装膜升降机液压缸(30)的有杆腔与第一液控单向阀(24)的回油口连接；第一液控单向阀(24)的进油口与二位四通电磁换向阀(16)的工作油口(b2)连接；二位四通电磁换向阀(16)的工作油口(t2)与液压油箱(1)连接；三位四通电液压阀(17)的工作油口(a3)与第二节流阀(23)的进油口连接；第二节流阀(23)的回油口与第二液控单向阀(25)的进油口连接；第二液控单向阀(25)的回油口分别与第一包装膜输送器液压缸(31)和第二包装膜输送器液压缸(32)的无杆腔连接；第一包装膜输送器液压缸(31)和第二包装膜输送器液压缸(32)的有杆腔与三位四通电液压阀(17)的工作油口(b3)、第二液控单向阀(25)上的外部控制油路分别连接；三位四通电液压阀(17)的工作油口(t3)与液压油箱(1)连接；第二三位四通电磁换向阀(18)的工作油口(a4)与第三液控单向阀(26)的外部控制油路、第一箱门升降液压缸(33)和第二箱门升降液压缸(34)的无杆腔连接；第三液控单向阀(26)的回油口分别与第一箱门升降液压缸(33)和第二箱门升降液压缸(34)有杆腔连接；第二三位四通电磁换向阀(18)的工作油口(b4)与第三液控单向阀(26)的进油口连接；第二三位四通电磁换向阀(18)的工作油口(t4)与液压油箱(1)连接。
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1.一种适用于自走式采棉机打包装置的液压控制回路，主要包括：液压油箱(1)、第一滤油器(2)、电动机(3)、齿轮泵(4)、直动型溢流阀(5)、单向阀(6)、变量泵(7)、第二滤油器(8)、补油泵(9)、第一先导式溢流阀(10)、单向阀(11)、第二先导式溢流阀(12)、第一单向液压马达(13)、第二单向液压马达(14)、第一三位四通电磁换向阀(15)、二位四通电磁换向阀(16)、三位四通电液压阀(17)、第二三位四通电磁换向阀(18)、二位三通电磁换向阀(19)、二位二通电磁换向球阀(20)、二位三通电磁比例换向阀(21)、第一节流阀(22)、第二节流阀(23)、第一液控单向阀(24)、第二液控单向阀(25)、第三液控单向阀(26)、第一摇臂轴升降液压缸(27)、第二摇臂轴升降液压缸(28)、第一包装膜升降机液压缸(29)、第二包装膜升降机液压缸(30)、第一包装膜输送器液压缸(31)、第二包装膜输送器液压缸(32)、第一箱门升降液压缸(33)、第二箱门升降液压缸(34)、摇臂压力调节液压系统(35)、打包膜喂入液压系统(36)、打包膜输送液压系统(37)、箱门启闭液压系统(38
2.根据权利要求1所述的一种适用于自走式采棉机打包装置的液压控制回路，其特征是液压回路的元件连接情况如下：
...【技术特征摘要】
1.一种适用于自走式采棉机打包装置的液压控制回路，主要包括：液压油箱(1)、第一滤油器(2)、电动机(3)、齿轮泵(4)、直动型溢流阀(5)、单向阀(6)、变量泵(7)、第二滤油器(8)、补油泵(9)、第一先导式溢流阀(10)、单向阀(11)、第二先导式溢流阀(12)、第一单向液压马达(13)、第二单向液压马达(14)、第一三位四通电磁换向阀(15)、二位四通电磁换向阀(16)、三位四通电液压阀(17)、第二三位四通电磁换向阀(18)、二位三通电磁换向阀(19)、二位二通电磁换向球阀(20)、二位三通电磁比例换向阀(21)、第一节流阀(22)、第二节流阀(23)、第一液控...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕新胜，林惠，田海波，吴杰，代川森，李功凯，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：新型
国别省市：
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