一种基于起重机的油桶吊钩制造技术

本技术公开了一种基于起重机的油桶吊钩，包括载重钩、锁钩，和设置在所述锁钩与所述载重钩之间的弹性压紧件；所述载重钩的一侧设置有用于锁紧油桶内壁的锁紧端，且所述载重钩的上端连接至起重机，下端铰接连接所述锁钩，所述锁钩上设置有锁钩支撑台，所述锁钩支撑台能够在所述弹性压紧件的弹力作用下抵接在油桶的外壁。本技术利用载重钩勾住油桶内壁同时连接起重机，利用锁钩的转动打开或者关闭吊钩，适用于0.2－0.5吨铁桶和塑料桶，结构紧凑，使用方便，夹持稳定，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油桶吊钩，具体是一种基于起重机的油桶吊钩。

技术介绍

1、起重机和油桶之间的连接件使用的是吊钩，用于将油桶吊起来。

2、目前所使用的吊钩往往是在起重机上挂一个钩子，用钩子勾住油桶上的挂钩，以此方式提升油桶。此种方式，钩子容易转动，导致油桶在空中转动，不稳定，如果将钩子焊接上，其就无法转动调节角度，在勾住油桶挂钩时就较为不便。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种基于起重机的油桶吊钩，本技术利用载重钩勾住油桶内壁同时连接起重机，利用锁钩的转动打开或者关闭吊钩，适用于0.2－0.5吨的大铁桶和塑料桶，结构紧凑，使用方便，夹持稳定，成本低。

2、为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种基于起重机的油桶吊钩，包括载重钩、锁钩，和设置在所述锁钩与所述载重钩之间的弹性压紧件；

3、所述载重钩的一侧设置有用于锁紧油桶内壁的锁紧端，且所述载重钩的上端连接至起重机，下端铰接连接所述锁钩，所述锁钩上设置有锁钩支撑台，所述锁钩支撑台能够在所述弹性压紧件的弹力作用下抵接在油桶的外壁。

4、进一步地，所述载重钩包括连接体和固定连接在所述连接体一端的两个侧承载板，所述锁钩置于两个所述侧承载板形成的容置空间内，且铰接于所述侧承载板的自由端部；所述连接体的另一侧固定有承重体，所述承重体的自由端部设置有折弯的所述锁紧端，所述承重体连接至起重机。

5、进一步地，两个所述侧承载板的自由端部设置有铰接部，所述铰接部开设有铰接孔，所述锁钩铰接在所述铰接孔内。

6、进一步地，所述承重体开设有容置腔和轴孔，所述容置腔和所述轴孔连接起重机。

7、进一步地，两个所述侧承载板的自由端固定有挡板。

8、进一步地，所述锁钩包括锁体和用于掰动所述锁体旋转的拉手，所述锁钩支撑台和所述拉手分别置于所述锁体的两侧，所述锁体的下端部为圆角设置且两个侧面固定设有安装部，所述弹性压紧件安装在所述安装部的外周表面上；所述锁体和所述安装部开设有通孔，所述通孔内设置夹轴，所述夹轴将所述锁体和两个所述侧承载板铰接。

9、进一步地，两个所述侧承载板上开设有限位孔，所述锁体上开设有贯穿的行程孔，所述限位孔内穿设有限位杆，且所述限位杆横穿所述行程孔；所述弹性压紧件的动端压紧在所述行程孔的内壁上，中间段绕设在所述安装部的外周表面上，定端搭设在所述限位杆上。

10、进一步地，所述行程孔在运动方向上的侧壁为弧形。

11、进一步地，所述弹性压紧件采用扭簧。

12、进一步地，两个所述侧承载板在后方突出于所述连接体形成一个空槽，所述锁体与所述拉手之间设置有连杆，所述连杆置于所述空槽内；所述连接体在后方开设有凹陷槽，所述凹陷槽与所述空槽连通。

13、综上所述，本技术取得了以下技术效果：

14、1、本技术利用载重钩直接夹持油桶的内壁以及连接起重机，代替现有技术中载重钩连接起重机和夹持油桶外壁的方案，现有技术中，起重机的力度较大，起重机提升时将力度传递到油桶的外壁，油桶的厚度不足以抵挡这个较大的力度，会发生油桶壁塌陷、弯曲、变形的情况，本技术起重机将力度通过载重钩传递给锁钩，锁钩再夹持油桶，有一个力的缓冲，不会挤压塌陷油桶壁，保持油桶的完整性；

15、2、本技术采用两个支撑面，一个是锁紧端，另一个是锁钩支撑台，利用两个支撑面实现对油桶的夹持，而现有技术中是采用三个支撑面实现夹持，在人工干预时，节省人工的力气，使用方便；

16、3、本技术利用两个扭簧代替现有技术中的弹簧，提高弹性力度，提高夹持的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：包括载重钩(1)、锁钩(2)，和设置在所述锁钩(2)与所述载重钩(1)之间的弹性压紧件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述载重钩(1)包括连接体(101)和固定连接在所述连接体(101)一端的两个侧承载板(102)，所述锁钩(2)置于两个所述侧承载板(102)形成的容置空间内，且铰接于所述侧承载板(102)的自由端部；所述连接体(101)的另一侧固定有承重体(108)，所述承重体(108)的自由端部设置有折弯的所述锁紧端(111)，所述承重体(108)连接至起重机。

3.根据权利要求2所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)的自由端部设置有铰接部(103)，所述铰接部(103)开设有铰接孔(104)，所述锁钩(2)铰接在所述铰接孔(104)内。

4.根据权利要求3所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述承重体(108)开设有容置腔(110)和轴孔(109)，所述容置腔(110)和所述轴孔(109)连接起重机。

5.根据权利要求3所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)的自由端固定有挡板(105)。

6.根据权利要求5所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述锁钩(2)包括锁体(201)和用于掰动所述锁体(201)旋转的拉手(207)，所述锁钩支撑台(205)和所述拉手(207)分别置于所述锁体(201)的两侧，所述锁体(201)的下端部为圆角设置且两个侧面固定设有安装部(203)，所述弹性压紧件(5)安装在所述安装部(203)的外周表面上；所述锁体(201)和所述安装部(203)开设有通孔(204)，所述通孔(204)内设置夹轴(4)，所述夹轴(4)将所述锁体(201)和两个所述侧承载板(102)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)上开设有限位孔(106)，所述锁体(201)上开设有贯穿的行程孔(202)，所述限位孔(106)内穿设有限位杆(3)，且所述限位杆(3)横穿所述行程孔(202)；所述弹性压紧件(5)的动端(501)压紧在所述行程孔(202)的内壁上，中间段绕设在所述安装部(203)的外周表面上，定端搭设在所述限位杆(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述行程孔(202)在运动方向上的侧壁为弧形。

9.根据权利要求8所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述弹性压紧件(5)采用扭簧。

10.根据权利要求9所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)在后方突出于所述连接体(101)形成一个空槽，所述锁体(201)与所述拉手(207)之间设置有连杆(206)，所述连杆(206)置于所述空槽内；所述连接体(101)在后方开设有凹陷槽(107)，所述凹陷槽(107)与所述空槽连通。

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【技术特征摘要】

1.一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：包括载重钩(1)、锁钩(2)，和设置在所述锁钩(2)与所述载重钩(1)之间的弹性压紧件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述载重钩(1)包括连接体(101)和固定连接在所述连接体(101)一端的两个侧承载板(102)，所述锁钩(2)置于两个所述侧承载板(102)形成的容置空间内，且铰接于所述侧承载板(102)的自由端部；所述连接体(101)的另一侧固定有承重体(108)，所述承重体(108)的自由端部设置有折弯的所述锁紧端(111)，所述承重体(108)连接至起重机。

3.根据权利要求2所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)的自由端部设置有铰接部(103)，所述铰接部(103)开设有铰接孔(104)，所述锁钩(2)铰接在所述铰接孔(104)内。

4.根据权利要求3所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述承重体(108)开设有容置腔(110)和轴孔(109)，所述容置腔(110)和所述轴孔(109)连接起重机。

5.根据权利要求3所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：两个所述侧承载板(102)的自由端固定有挡板(105)。

6.根据权利要求5所述的一种基于起重机的油桶吊钩，其特征在于：所述锁钩(2)包括锁体(201)和用于掰动所述锁体(201)旋转的拉手(207)，所述锁钩支撑台(205)和所述拉手(207...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华章，
申请(专利权)人：无锡华誉特起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：