【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属粉末加工,尤其涉及一种焊缝金属粉末及低温弯管的焊接和热处理方法。
技术介绍
1、我国长输气管道有时会穿越高海拔、东北和西北等极端低温区域,在油气输送管道建设中,常采用热煨弯管来改变管线铺设方向。目前,用于长输油气输送领域中常用的弯管主要是大口径厚壁低温弯管,具体的,主要包括x80低温环境用弯管。
2、然而,对于x80低温弯管在开发时面临很多技术难点。一般大口径厚壁弯管母管一般采用直缝埋弧焊接技术,埋弧焊缝的组织是铸态组织,埋弧焊接热输入大、焊缝冷却速度相对较低、焊缝组织粗大;因此,提高焊缝低温韧性主要靠焊缝中mo、ti和b元素配合产生大量针状铁素体分割粗大晶粒来提高焊缝低温韧性,但是,在经过热煨弯制工艺后,随着针状铁素体减少,导致焊缝的低温韧性大幅下降,无法满足低温弯管对低温韧性的要求。
3、对于上述问题,有研究学者也提出了一些解决方案,如用双温煨制工艺使焊缝煨制温度降到相变温度以下,从而焊缝组织不发生改变,使焊缝低温韧性得到保持,但是这种工艺有一些难以克服的缺点,比如在相变温度以下的低加热温度
...【技术保护点】
1.一种焊缝金属粉末,其特征在于,以质量百分含量计,由以下化学成分组成:C:0.07%-0.1%,Si:0.1%-0.2%,Mn:0.6%-0.8%,Ni:2.8%-3.5%,Cu:1.0%-2.0%,La:0.05%-0.1%,Y:0.05%-0.1%,Mo≤0.05%,Nb≤0.015%,Cr≤0.05%,Ti≤0.015%,B≤0.001%,余量为铁以及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的焊缝金属粉末,其特征在于,所述焊缝金属粉末的粒径为50μm-150μm。
3.一种低温弯管的焊接和热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
【技术特征摘要】
1.一种焊缝金属粉末,其特征在于,以质量百分含量计,由以下化学成分组成:c:0.07%-0.1%,si:0.1%-0.2%,mn:0.6%-0.8%,ni:2.8%-3.5%,cu:1.0%-2.0%,la:0.05%-0.1%,y:0.05%-0.1%,mo≤0.05%,nb≤0.015%,cr≤0.05%,ti≤0.015%,b≤0.001%,余量为铁以及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的焊缝金属粉末,其特征在于,所述焊缝金属粉末的粒径为50μm-150μm。
3.一种低温弯管的焊接和热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
4.如权利要求3所述的低温弯管的焊接和热处理方法,其特征在于,当低温弯管母管厚度为20mm-30mm时,所述多层多道熔覆的制备方法包括:以低温弯管母管横截面中心为起点,进行一层熔覆,得第一焊缝;在所述第一焊缝的一侧进行多层熔覆,在所述第一焊缝的另一侧进行多层熔覆,至两侧焊缝熔覆层的焊缝...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈九越,吴琦,刘尧,朱慧,付晶晶,
申请(专利权)人:河北钨泰固机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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