【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印染废水处理，尤其涉及一种改进型纺织印染废水处理装置。
技术介绍
1、纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，纺织印染废水包括退浆废水，煮炼废水，漂白废水，丝光废水，染色废水，印花废水，整理工序废水，碱减量废水，如果不处理直接排入农田或水体都会造成环境的严重污染。
2、在处理印染废水的工序中，使用脱色剂和絮凝剂用来处理印染废水有很久的历史了，脱色剂和絮凝剂可以去除印染废水里的色度和悬浮物，也能降低部分cod，不同的脱色剂和絮凝剂对于印染废水的处理效果不同，因此，药剂的选型对于印染废水处理意义重大，印染废水常用的脱色剂和絮凝剂有阳离子聚胺类脱色絮凝剂、阳离子淀粉类脱色絮凝剂、聚二甲基二烯丙基氯化铵脱色絮凝剂、阴离子聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺等。
3、现有技术中，使用脱色剂和絮凝剂对印染污水进行絮凝脱色时，是将脱色剂和絮凝剂直接加入初步过滤后的印染污水中，使用搅拌机对污水进行搅拌，使脱色剂和絮凝剂快速溶解至印染污水中，进行絮凝脱色，但是，直接定点的添加絮凝剂和脱色剂会导致其沉淀至印染污水底部，再进行搅拌会造成搅拌混合时间长，搅拌混合的效果并不好，而且在持续搅拌的过程中，容易产生涡流，这就进一步影响搅拌混合的效果，且搅拌过程中，初步絮凝的产物混因为涡流旋转甩至反应桶内壁，粘连在反应桶内壁，后期对反应桶进行清洗的过程中，并不容易对粘连物进行刮除。
4、因此我们对此做
技术实现思路
1、（一）本专利技术要解决的技术问题是：通过均匀且往复地向废水处理罐中添加絮凝剂和脱色剂，并通过不混形成涡流的搅混机构在添加絮凝剂和脱色剂的过程中对废水进行搅拌，使得添加得均匀且快速地混合进废水处理罐中的废水中，加速废水处理的速度。
2、（二）技术方案
3、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种改进型纺织印染废水处理装置，包括处理罐机构、下药机构、下料机构、搅混机构、支撑架以及旋转支架，所述处理罐机构的上端固定安装有下药机构，所述下药机构的上端转动连接在旋转支架的上端，所述处理罐机构的下端固定连接有支撑架，所述处理罐机构的内部设置有下料机构和搅混机构；
4、所述处理罐机构包括废水处理罐，所述废水处理罐的上端两侧均开设有滑槽；
5、所述下药机构包括电机支架，所述电机支架的上端固定连接有电动机，所述电动机的左端驱动端固定连接有驱动半锥齿轮，所述驱动半锥齿轮的上端啮合连接有从动锥齿轮一，所述从动锥齿轮一的中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的上端固定连接有驱动板，所述驱动板的两端开口内部均设置有储药罐，所述储药罐的下端开口均固定连接有流量控制阀，所述流量控制阀的下端外周均滑动连接在滑槽的内部；
6、所述下料机构包括离合器，所述离合器的前后端均固定连接有固定支架，所述离合器的下端驱动端固定连接有转轴，所述转轴的中下部外周均匀分布有刮除叶片，所述转轴的上端固定连接有从动椎齿轮二，所述转轴的下端固定连接有下料绞龙；
7、所述搅混机构包括十字架，所述十字架的四角内侧开口内均通过轴承转动连接有转杆一，所述转杆一的上端均固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮均与限位齿轮相啮合，所述转杆一的下端均固定连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一均与从动齿轮二相啮合，所述从动齿轮二的中部均固定连接有转杆二，所述转杆二的下端均固定连接有摆杆，所述摆杆相远离的一端开口内均固定连接有搅混杆，所述搅混杆的外周均匀分布有搅混叶片。
8、优选的，所述废水处理罐的左侧上端中部开口内固定连接有进水管，所述废水处理罐的右侧下端中部开口内固定连接有排水阀，所述排水阀的右端出水端固定连接有排水管，所述废水处理罐的下端开口内周固定连接有排污阀，所述排污阀的左端出水端固定连接有排污管。
9、优选的，所述驱动轴的上端转动连接在旋转支架的上端中部开口内，所述驱动板的下端滑动连接在旋转支架的上端。
10、优选的，所述固定支架的上端均固定连接在旋转支架的内顶部两侧，所述刮除叶片的下端均滑动连接在废水处理罐的内下壁，所述下料绞龙的外周转动连接在废水处理罐的下端开口内。
11、优选的，所述从动椎齿轮二和从动锥齿轮一相同，且互为对称。
12、优选的，所述十字架的中部固定连接在转轴的中上部外周，所述限位齿轮的上端固定连接在废水处理罐的内顶壁中部。
13、优选的，所述转杆二的上端均通过转动连接在十字架的四角外侧开口内，所述十字架的上端转动连接在限位齿轮的下端。
14、优选的，外侧所述搅混叶片相远离的一侧均滑动连接在废水处理罐的内侧壁，所述驱动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二相靠近的一侧均转动连接在十字架的四角上下端。
15、（三）有益效果
16、本专利技术所提供的一种改进型纺织印染废水处理装置，其有益效果是：
17、1、通过储药罐下端的流量控制阀往复地绕废水处理罐的轴向处转动，均匀地向废水处理罐内部印染废水中添加絮凝剂和脱色剂，实现了在向印染废水中添加絮凝剂和脱色剂时，添加更加均匀。
18、2、通过下料机构带动搅混机构转动，在向废水处理罐内部印染废水中添加絮凝剂和脱色剂时，及时地将其搅混在污水中，实现了絮凝剂和脱色剂在印染污水中溶解速度更快。
19、3、通过搅混杆和搅混叶片在废水处理罐的内部多点对印染废水进行搅混，且以顺时针和逆时针交替地转动，转动搅混时不会产生涡流，搅混的效果更好。
20、4、通过搅混杆和搅混叶片在对印染污水搅混时不会形成的涡流，避免了初步絮凝物甩至废水处理罐的内侧壁，粘连在废水处理罐的内侧壁。
21、5、通过外侧的搅混叶片外侧与废水处理罐的内侧壁贴合时，也会将少量残留在废水处理罐内侧壁的絮凝物进行刮除，且在不断地转动时，会对废水处理罐内侧壁不同位置少量粘连的絮凝物进行刮除，实现了有效地避免了初步絮凝物在废水处理罐的内侧壁粘连。
22、6、通过下药机构和下料机构的配合，转轴能够间歇式同向转动，带动刮除叶片和下料绞龙间歇式同向转动，进而快速将絮凝物从废水处理罐下端的排污阀和排污管排出，实现了排污快速且顺畅。
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1.一种改进型纺织印染废水处理装置，包括处理罐机构（1）、下药机构（2）、下料机构（3）、搅混机构（4）、支撑架（5）以及旋转支架（6），其特征在于：所述处理罐机构（1）的上端固定安装有下药机构（2），所述下药机构（2）的上端转动连接在旋转支架（6）的上端，所述处理罐机构（1）的下端固定连接有支撑架（5），所述处理罐机构（1）的内部设置有下料机构（3）和搅混机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在于：所述废水处理罐（11）的左侧上端中部开口内固定连接有进水管（13），所述废水处理罐（11）的右侧下端中部开口内固定连接有排水阀（14），所述排水阀（14）的右端出水端固定连接有排水管（15），所述废水处理罐（11）的下端开口内周固定连接有排污阀（16），所述排污阀（16）的左端出水端固定连接有排污管（17）。
3.根据权利要求1所述的一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在于：所述驱动轴（25）的上端转动连接在旋转支架（6）的上端中部开口内，所述驱动板（26）的下端滑动连接在旋转支架（6）的上端。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在于：所述从动椎齿轮二（34）和从动锥齿轮一（24）相同，且互为对称。
6.根据权利要求1所述的一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在于：所述十字架（41）的中部固定连接在转轴（33）的中上部外周，所述限位齿轮（44）的上端固定连接在废水处理罐（11）的内顶壁中部。
7.根据权利要求1所述的一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在于：所述转杆二（47）的上端均通过转动连接在十字架（41）的四角外侧开口内，所述十字架（41）的上端转动连接在限位齿轮（44）的下端。
8.根据权利要求1所述的一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在于：外侧所述搅混叶片（410）相远离的一侧均滑动连接在废水处理罐（11）的内侧壁，所述驱动齿轮（43）、从动齿轮一（45）、从动齿轮二（46）相靠近的一侧均转动连接在十字架（41）的四角上下端。
...【技术特征摘要】
1.一种改进型纺织印染废水处理装置，包括处理罐机构（1）、下药机构（2）、下料机构（3）、搅混机构（4）、支撑架（5）以及旋转支架（6），其特征在于：所述处理罐机构（1）的上端固定安装有下药机构（2），所述下药机构（2）的上端转动连接在旋转支架（6）的上端，所述处理罐机构（1）的下端固定连接有支撑架（5），所述处理罐机构（1）的内部设置有下料机构（3）和搅混机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在于：所述废水处理罐（11）的左侧上端中部开口内固定连接有进水管（13），所述废水处理罐（11）的右侧下端中部开口内固定连接有排水阀（14），所述排水阀（14）的右端出水端固定连接有排水管（15），所述废水处理罐（11）的下端开口内周固定连接有排污阀（16），所述排污阀（16）的左端出水端固定连接有排污管（17）。
3.根据权利要求1所述的一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在于：所述驱动轴（25）的上端转动连接在旋转支架（6）的上端中部开口内，所述驱动板（26）的下端滑动连接在旋转支架（6）的上端。
4.根据权利要求1所述的一种改进型纺织印染废水处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：劳爱君，王家灿，吕强强，周景新，张润梓，孙皓熙，孙海涛，
申请(专利权)人：山东阳信华龙纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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